一种用于机械加工的电动手持打标装置的制作方法

1.本实用新型属于打标装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于机械加工的电动手持打标装置。


背景技术：

2.打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度。
3.如申请号：cn201922294458.3的实用新型公开了一种移动式手持电动打标机，包括主体、盘线架、夹紧装置和调节架，所述主体的侧壁固定有盘线架，所述盘线架包括第一圆板、第二圆板和锁紧螺栓，所述第一圆板的侧壁焊接有轴承，轴承的内圈与转杆焊接，转杆与第二圆板焊接，所述第二圆板的侧壁固定有多组万向滚珠，所述第二圆板远离轴承的一侧焊接有圆杆，所述圆杆的内部开设有卡槽，所述圆杆的侧壁焊接有两组挡杆，所述主体的顶壁固定有夹紧装置和调节架，所述主体的一侧焊接有把手，所述主体的另一侧焊接有多组挂环，所述主体的打标头挂在挂环上。该移动式手持电动打标机，能够对不规则的物品进行固定，节省了人力。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的用于机械加工的电动手持打标装置中，虽然打标器本体能够上下进行活动，但是其前后位置不易调节，难以满足不同产品的打标操作，而且打标器本体与机体通过导线固定连接在一起，不容易安拆，导致后期的更换和维修相对麻烦。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于机械加工的电动手持打标装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于机械加工的电动手持打标装置，以解决现有的用于机械加工的电动手持打标装置中，虽然打标器本体能够上下进行活动，但是其前后位置不易调节，难以满足不同产品的打标操作，而且打标器本体与机体通过导线固定连接在一起，不容易安拆，导致后期的更换和维修相对麻烦的问题。
7.本实用新型用于机械加工的电动手持打标装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种用于机械加工的电动手持打标装置，包括操作台，所述操作台前端设有控制面板；所述操作台顶端前侧通过螺栓固定安装有垫板；所述垫板后侧设有支撑架，且支撑架位于操作台顶端中间位置；所述支撑架呈竖直方式分布，且支撑架右方设有显示屏；所述显示屏通过连接杆与支撑架相连接；所述支撑架左端设有滑套；所述滑套上设有打标器本体；所述操作台顶端设有连接线，且连接线与打标器本体后端相连接。
9.进一步的，所述打标器本体包括梯形滑轨、弧形板、定位孔和提手，所述打标器本
体顶端固定安装有提手，所述打标器本体底端设有两处梯形滑轨，且两处梯形滑轨呈平行方式分布，并且之间设有间隙，所述打标器本体后端固定安装有两处弧形板，且两处弧形板呈对称方式分布，并且弧形板上均开设有两处定位孔。
10.进一步的，所述支撑架包括固定板、丝杆、手轮和滑动座，所述支撑架为矩形空腔结构，且支撑架底部设有固定板，并且固定板通过螺栓与操作台固定连接，所述支撑架空腔内贯穿有丝杆，并且丝杆通过轴承与支撑架转动连接，所述丝杆顶端固定安装有手轮，所述丝杆上设有滑动座，且滑动座通过螺纹的方式与丝杆滑动连接。
11.进一步的，所述滑套包括梯形滑槽和锁紧螺栓，所述滑套为u型框架结构，且滑套框架内侧底部开设有两处梯形滑槽，两处所述梯形滑槽与梯形滑轨相匹配，且打标器本体通过梯形滑轨与梯形滑槽滑动连接，并通过锁紧螺栓控制。
12.进一步的，所述连接线包括连接头、插板和通孔，所述连接线与打标器本体连接处设有连接头，所述连接头呈柱形结构，且连接头外周面设有两处插板，两处所述插板呈对称方式分布，且插板上均开设有通孔，所述连接头滑插于两处弧形板之间，且插板卡接于弧形板间隙内，并且定位销同时贯穿于定位孔和通孔内进行固定。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.由于滑套为u型框架结构，且滑套框架内侧底部开设有两处梯形滑槽，两处梯形滑槽与梯形滑轨相匹配，且打标器本体通过梯形滑轨与梯形滑槽滑动连接，并通过锁紧螺栓控制，打标器本体不但能够在支撑架上进行上下位置的调节，而且能够沿着梯形滑槽前后滑动，根据不同产品的打标位置，从而对打标器本体的位置进行调节，其使用方便，提高工作效率。
15.由于连接线与打标器本体连接处设有连接头，连接头呈柱形结构，且连接头外周面设有两处插板，两处插板呈对称方式分布，且插板上均开设有通孔，连接头滑插于两处弧形板之间，且插板卡接于弧形板间隙内，并且定位销同时贯穿于定位孔和通孔内进行固定，由此可见，连接线与打标器本体连接结构简单，便于打标器本体的安拆，使后期更换和维修更加便捷。
附图说明
16.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
17.图2是图1所示旋转视角结构示意图。
18.图3是本实用新型的打标器本体结构示意图。
19.图4是本实用新型打标器本体和连接线爆炸状态结构示意图。
20.图5是本实用新型的支撑架和滑套结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、操作台；2、控制面板；3、垫板；4、显示屏；5、连接杆；6、打标器本体；601、梯形滑轨；602、弧形板；603、定位孔；604、提手；7、支撑架；701、固定板；702、丝杆；703、手轮；704、滑动座；8、滑套；801、梯形滑槽；802、锁紧螺栓；9、连接线；901、连接头；902、插板；903、通孔。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图5所示：
28.本实用新型提供一种用于机械加工的电动手持打标装置，包括操作台1，操作台1前端设有控制面板2；操作台1顶端前侧通过螺栓固定安装有垫板3；垫板3后侧设有支撑架7，且支撑架7位于操作台1顶端中间位置；支撑架7包括固定板701、丝杆702、手轮703和滑动座704，支撑架7为矩形空腔结构，且支撑架7底部设有固定板701，并且固定板701通过螺栓与操作台1固定连接，支撑架7空腔内贯穿有丝杆702，并且丝杆702通过轴承与支撑架7转动连接，丝杆702顶端固定安装有手轮703，丝杆702上设有滑动座704，且滑动座704通过螺纹的方式与丝杆702滑动连接；支撑架7呈竖直方式分布，且支撑架7右方设有显示屏4；显示屏4通过连接杆5与支撑架7相连接；支撑架7左端设有滑套8；滑套8上设有打标器本体6；打标器本体6包括梯形滑轨601、弧形板602、定位孔603和提手604，打标器本体6顶端固定安装有提手604，打标器本体6底端设有两处梯形滑轨601，且两处梯形滑轨601呈平行方式分布，并且之间设有间隙，打标器本体6后端固定安装有两处弧形板602，且两处弧形板602呈对称方式分布，并且弧形板602上均开设有两处定位孔603；操作台1顶端设有连接线9，且连接线9与打标器本体6后端相连接。
29.其中，滑套8包括梯形滑槽801和锁紧螺栓802，滑套8为u型框架结构，且滑套8框架内侧底部开设有两处梯形滑槽801，两处梯形滑槽801与梯形滑轨601相匹配，且打标器本体6通过梯形滑轨601与梯形滑槽801滑动连接，并通过锁紧螺栓802控制，打标器本体6不但能够在支撑架7上进行上下位置的调节，而且能够沿着梯形滑槽801前后滑动，根据不同产品的打标位置，从而对打标器本体6的位置进行调节，其使用方便，提高工作效率。
30.其中，连接线9包括连接头901、插板902和通孔903，连接线9与打标器本体6连接处设有连接头901，连接头901呈柱形结构，且连接头901外周面设有两处插板902，两处插板902呈对称方式分布，且插板902上均开设有通孔903，连接头901滑插于两处弧形板602之间，且插板902卡接于弧形板602间隙内，并且定位销同时贯穿于定位孔603和通孔903内进行固定，由此可见，连接线9与打标器本体6连接结构简单，便于打标器本体6的安拆，使后期更换和维修更加便捷。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，使用时，滑套8为u型框架结构，且滑套8框架内侧底部开设有两处梯形滑槽801，两处梯形滑槽801与梯形滑轨601相匹配，且打标器本体6通过梯形滑轨601与梯形滑槽801滑动连接，并通过锁紧螺栓802控制，打标器本体6不但能够在支撑架7上进行上下位置的调节，而且能够沿着梯形滑槽801前后滑动，根据不同产品的打标位置，从而对打标器本体6的位置进行调节，其使用方便，提高工作效率；
33.此外，连接线9与打标器本体6连接处设有连接头901，连接头901呈柱形结构，且连接头901外周面设有两处插板902，两处插板902呈对称方式分布，且插板902上均开设有通孔903，连接头901滑插于两处弧形板602之间，且插板902卡接于弧形板602间隙内，并且定位销同时贯穿于定位孔603和通孔903内进行固定，由此可见，连接线9与打标器本体6连接结构简单，便于打标器本体6的安拆，使后期更换和维修更加便捷。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。