一种UV油墨双色印刷干燥一体机的制作方法

一种uv油墨双色印刷干燥一体机
技术领域
1.本实用新型涉及五金产品印刷领域，具体涉及一种uv油墨双色印刷干燥一体机。


背景技术：

2.传统对五金配件进行印刷多彩文字图案的工艺一般都是首先工人取产品并操作网印机或移印机来完成产品第一次印刷，然后投放到流水网带上，产品再通过流水网带进入uv炉进行干燥并流出至下一到工序处，循环操作上述操作，对产品进行双色印刷。
3.这种工艺流程的缺点为：
4.1、费人工，双色印刷需要多人完成，每多印一种颜色，就多加一个工人；
5.2、占场地，该工艺所需设备“一”字排成一条长条的流水线；
6.3、产品直通率低，因各工位分开作业，无法及时发现不良产品，造成成品率低，造成产品的报废浪费；
7.4、能耗大，该整套设备总功率较大，而且流水线空载率高。


技术实现要素：

8.本实用新型意在提供一种节能、高质、高效的uv油墨双色印刷干燥一体机。
9.为达到以上目的，提供如下方案：一种uv油墨双色印刷干燥一体机，包括机体组件、驱动组件、第一印刷组件、第二印刷组件、第一uv固化组件和第二uv固化组件，所述第一印刷组件、第二印刷组件、第一uv固化组件和第二uv固化组件呈四方形分布在驱动组件四周，所述第一印刷组件和第二印刷组件对称地安装在驱动组件的两侧，所述第一uv固化组件和第二uv固化组件堆成地安装在驱动组件的另外两侧，所述第一印刷组件包括安装座、导向杆、第一同步轮组件、第一连接架、网板、活动座、驱动气缸、驱动杆和刮刀，所述安装座安装在驱动组件处，所述安装座内设有导向杆和第一同步轮组件，所述导向杆与第一连接架的一端连接且两者为滑动连接，所述第一连接架的另一端与网板连接且网板的两侧均设有第一连接架，所述活动座与第一同步轮组件连接且活动座与导向杆滑动连接，所述活动座位于两第一连接架之间且活动座位于网板上方，所述活动座上设有驱动气缸，驱动气缸的一端与驱动杆的一端通过连接板连接且驱动杆的另一端穿过活动座的底部与刮刀固定连接，所述刮刀位于网板的上方。
10.进一步，所述第一同步轮组件包括两个从动同步轮、一个驱动同步轮和同步带，所述两个从动同步轮分别安装在安装座的两端，两从动同步轮之间通过同步带连接，两从动同步轮之间设有驱动同步轮且驱动同步轮限位块使得同步带与驱动同步轮啮合。
11.进一步，所述驱动组件包括升降模块和驱动模块，所述驱动模块安装在升降模块内，所述升降模块包括底板、导杆、升降架、第二连接架、连接板、槽板、飞轮、减速器、第二电机和第三同步轮组件，所述底板上均布有若干导杆且导杆的一端与底板固定连接，所述导杆的另一端设有支撑板，所述支撑板上设有第二电机，第二电机的输出轴与减速器的输入端通过第三同步带轮组连接，减速器的输出端与飞轮连接，所述飞轮上设有凸块，所述凸块
与槽板连接且两者为滑动连接，所述槽板与连接杆的一固定连接，连接杆的另一端与升降架通过第二连接架连接，所述升降架内设有驱动模块，所述驱动模块包括传动轴、第二同步轮组件、第一电机，所述传动轴安装在升降架上，传动轴的一端与第一印刷组件连接，传动轴的另一端与第二印刷组件连接，所述第一电机的输出轴与传动轴通过第二同步轮组件，所述第一电机安装在升降架内。
12.进一步，所述第一印刷组件与第二印刷组件相同，所述第一uv固化组件与第二uv固化组件相同。
13.进一步，所述第二同步轮组件与第三同步轮组件结构相同，所述第二同步轮组件包括两个同步轮与一条同步带。
14.进一步，所述机体组件包括底座、转盘、驱动电机、凸轮分割器，所述驱动电机安装在底座上，驱动电机的输出轴与凸轮分割器连接，凸轮分割器与转盘连接，底板固定安装在底座上。
15.进一步，所述第一uv固化组件和第二uv固化组件相同，所述第一uv固化组件和第二 uv固化组件均安装在底板上，所述第一uv固化组件包括外罩、内罩、uv灯、护罩、连杆、压杆、遮光罩和遮光板，所述外罩安装在底板上，所述内罩固定在底板上且内罩位于外罩内，所述内罩内设有uv灯，所述内罩内设有遮光板，遮光罩安装在遮光板上且遮光板位于内罩的底部，所述遮光板的一端与若干压杆的一端固定连接，各所述压杆通过连杆连接，所述连杆与顶压气缸的活塞杆固定连接，所述顶压气缸安装在底板上，所述顶压气缸外侧设有护罩。
16.本uv油墨双色印刷干燥一体机通过在转盘上均匀地设置印刷模块和uv固化模块，能够快速连续第对产品进行多才印刷和固化；本uv油墨双色印刷干燥一体机能够有效洁身人力资源，有效减小设备空间的占用，提高产品的直通率和生产效率，有效节省电能，有效降低生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的立体图；
19.图3为本实用新型第一印刷模块的结构示意图；
20.图4为本实用新型的第一uv固化组件的主视图；
21.图5为本实用新型的第一uv固化组件的结构示意图。
22.说明书附图中的附图标记包括：
23.1.第一印刷组件，2.第二uv固化组件，3.第二印刷组件，4.第二uv固化组件，5.驱动组件，6.底座，7.转盘，8.驱动电机，9.凸轮分割器，11.安装座，12.导向杆，13.第一同步轮组件，14.第一连接架，15.网板，16.活动座，17.驱动气缸，18.驱动杆，19.刮刀，21. 外罩，22.内罩，23.uv灯，24.护罩，25.顶压气缸，26.连杆、27.压杆，28.遮光罩，29.遮光板，51.底板，52.导杆，53.升降架，54.传动轴，55.第二同步轮组件，56.第一电机，57. 第二连接架，58.连接杆，59.槽板，510.飞轮，511.减速器，512.第二电机，513.第三同步轮组件。
具体实施方式
24.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
25.如图1至图5所示，一种uv油墨双色印刷干燥一体机，包括机体组件、驱动组件5、第一印刷组件1、第二印刷组件3、第一uv固化组件2和第二uv固化组件4，所述第一印刷组件1、第二印刷组件3、第一uv固化组件2和第二uv固化组件4呈四方形分布在驱动组件5 四周，所述第一印刷组件1和第二印刷组件3对称地安装在驱动组件5的两侧，所述第一uv 固化组件2和第二uv固化组件4堆成地安装在驱动组件5的另外两侧，所述第一印刷组件1 包括安装座11、导向杆12、第一同步轮组件13、第一连接架14、网板15、活动座16、驱动气缸17、驱动杆18和刮刀19，所述安装座11安装在驱动组件5处，所述安装座11内设有导向杆12和第一同步轮组件13，所述导向杆12与第一连接架14的一端连接且两者为滑动连接，所述第一连接架14的另一端与网板15连接且网板15的两侧均设有第一连接架14，所述活动座16与第一同步轮组件13连接且活动座16与导向杆12滑动连接，所述活动座16 位于两第一连接架14之间且活动座16位于网板15上方，所述活动座16上设有驱动气缸17，驱动气缸17的一端与驱动杆18的一端通过连接板连接且驱动杆18的另一端穿过活动座16 的底部与刮刀19固定连接，所述刮刀19位于网板15的上方。
26.如图3所示，所述第一同步轮组件13包括两个从动同步轮、一个驱动同步轮和同步带，所述两个从动同步轮分别安装在安装座11的两端，两从动同步轮之间通过同步带连接，两从动同步轮之间设有驱动同步轮且驱动同步轮限位块使得同步带与驱动同步轮啮合。
27.如图3所示，所述驱动组件5包括升降模块和驱动模块，所述驱动模块安装在升降模块内，所述升降组件包括底板51、导杆52、升降架53、第二连接架57、连接板、槽板59、飞轮510、减速器511、第二电机512和第三同步轮组件513，所述底板51上均布有若干导杆 52且导杆52的一端与底板51固定连接，所述导杆52的另一端设有支撑板，所述支撑板上设有第二电机512，第二电机512的输出轴与减速器511的输入端通过第三同步带轮组连接，减速器511的输出端与飞轮510连接，所述飞轮510上设有凸块，所述凸块与槽板59连接且两者为滑动连接，所述槽板59与连接杆58的一固定连接，连接杆58的另一端与升降架53 通过第二连接架57连接，所述升降架53内设有驱动模块，所述驱动模块包括传动轴54、第二同步轮组件55、第一电机56，所述传动轴54安装在升降架53上，传动轴54的一端与第一印刷组件1连接，传动轴54的另一端与第二印刷组件3连接，所述第一电机56的输出轴与传动轴54通过第二同步轮组件55，所述第一电机56安装在升降架53内。
28.如图1和图2所示，所述第一印刷组件1与第二印刷组件3相同，所述第一uv固化组件 2与第二uv固化组件4相同。
29.如图3所示，所述第二同步轮组件55与第三同步轮组件513结构相同，所述第二同步轮组件55包括两个同步轮与一条同步带。
30.如图2所示，所述机体组件包括底座6、转盘7、驱动电机8、凸轮分割器9，所述驱动电机8安装在底座6上，驱动电机8的输出轴与凸轮分割器9连接，凸轮分割器9与转盘7 连接，底板51固定安装在底座6上。
31.如图4和图5所示，所述第一uv固化组件2和第二uv固化组件4相同，所述第一uv固化组件2和第二uv固化组件4均安装在底板51上，所述第一uv固化组件2包括外罩21、内罩、uv灯23、护罩24、连杆26、压杆27、遮光罩28和遮光板，所述外罩21安装在底板 51上，所述内
罩22固定在底板51上且内罩22位于外罩21内，所述内罩22内设有uv灯23，所述内罩22内设有遮光板，遮光罩28安装在遮光板上且遮光板位于内罩22的底部，所述遮光板的一端与若干压杆27的一端固定连接，各所述压杆27通过连杆26连接，所述连杆26 与顶压气缸的活塞杆固定连接，所述顶压气缸25安装在底板51上，所述顶压气缸25外侧设有护罩24。
32.具体实施过程如下：
33.本uv油墨双色印刷干燥一体机四个工作位组成，第一个工位为印刷第一种颜色的第一印刷组件1，第二个工位为用于固化第一种颜色的第一uv固化组件2，第三个工位为印刷第二种颜色的第二印刷组件3，第四个工位为用于固化第二种颜色的第二uv固化组件4，两个印刷组件皆可作为上料组件，将产品安装在治具上后，再将治具安装到转盘7上，即可开始对产品进行印刷操作。
34.以将产品在第一印刷组件1处上料为例，将安装有治具的产品放置到转盘7上且位于第一印刷组件1的下方，启动驱动组件5，驱动组件5的第二电机512启动，第二电机512通过第三同步轮组件513带动减速器511运动，第三减速器511带动飞轮510转动，飞轮510 通过槽板59、连杆26和连接架将升降架53向下推动，导杆52对升降架53起导向作用，上将架带动第一印刷组件1和第二印刷组件3同步下压，第一印刷组件1的网板15压在治具上，启动第一电机56，第一电机56通过第二同步轮组件55带动传动轴54转动，传动轴54通过第一同步轮组件13带动活动座16运动，同时安装在活动座16上的驱动气缸17通过驱动杆 18将刮刀19下压，使得刮刀19与产品接触，进而在产品上印刷出产品的印刷文字或图案，印刷完毕后，驱动组件5和第一印刷组件1复位；安装在底座6上的驱动电机8启动，驱动电机8通过凸轮分割器9将转盘7转动九十度，使得治具转动至第一uv固化组件2下方，第一uv固化组件的顶压气缸25启动，顶压气缸25的活塞杆通过连杆26和压杆27将遮光板向下压，遮光板带动遮光罩28一起向下运动，遮光板压在治具上，同时位于内罩22中的uv 灯23启动，发出紫外光对产品的印刷图案进行固化，固化完毕后，第一uv固化组件2复位；然后转盘7以此将产品和治具传送至第二印刷组件3和第二uv固化组件4处，第二印刷组件3、第二uv固化组件4处分别执行与第一印刷组件1、第一uv固化组件2的工作过程，即可完成产品的双色印刷固化操作。
35.本uv油墨双色印刷干燥一体机通过在转盘7上均匀地设置印刷模块和uv固化模块，能够快速连续第对产品进行多才印刷和固化；本uv油墨双色印刷干燥一体机能够有效洁身人力资源，有效减小设备空间的占用，提高产品的直通率和生产效率，有效节省电能，有效降低生产成本。
36.以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。