一种具有除味功能的线缆加工用印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆印刷技术领域，具体为一种具有除味功能的线缆加工用印刷装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，而如今线缆也需要对其进行印刷，以便于使用，随着印刷技术的不断发展，线缆的生产已是全自动化的了，线缆在生产完毕后要对线缆的规格、生产批号和生产日期等信息印刷在线缆上，经过海量检索，发现现有技术中的典型的如公开号为cn204870029u，本实用新型涉及一种线缆印刷装置，包括支撑杆、底座和油墨盒，油墨盒上端两侧分别固定有固定杆，油墨盒内设有可转动的印刷滚轮，且印刷滚轮的一部分突出油墨盒的上表面，印刷滚轮的正上方设有压印轮，油墨盒的上表面印刷滚轮突出的一侧设有刮墨机构，刮墨机构包括刮墨刀和刮墨刀固定座，刮墨刀固定座固定在油墨盒的上表面，刮墨刀的一端与刮墨刀固定座连接，另一端伸入油墨盒内靠近印刷滚轮并与印刷滚轮形成缝隙，本实用新型的一种线缆印刷装置，通过刮墨机构可以使得印刷滚轮上的油墨均匀，从而保证印刷在线缆上的文字信息清晰，印墨均匀，方便识别，看起来美观，结构简单、成本低廉，方便使用，非常适合大面积推广。
3.综上所述，现有的线缆印刷装备工作环境外放，且不具有净味的功能，线缆印刷后的热量和印墨气味混合会产生大量难闻气体，污染工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除味功能的线缆加工用印刷装置，以解决上述背景技术中提出的线缆印刷装备工作环境外放，且不具有净味的功能，的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除味功能的线缆加工用印刷装置，包括机箱主体和印刷滚轮，
6.机箱主体，所述机箱主体的右侧内部设置有放线轮，且机箱主体的右侧安装有仓门，同时仓门和放线轮的位置对应，所述机箱主体的内顶部设置有等离子发生器。
7.印刷滚轮，所述印刷滚轮位于主动轮左侧，且印刷滚轮和主动轮位于传输带的上方，同时主动轮位于放线轮的下方。
8.传输带，所述传输带贯穿机箱主体右侧，且传输带下方设有收线轮和收线轮转轴架，且收线轮和驱动电机连接。
9.优选的，所述收线轮通过收线轮转轴架与机箱主体连接，且收线轮和收线轮转轴架位于第二检修门右侧。
10.优选的，所述印刷滚轮后方设有储墨箱，且储墨箱内部设有墨囊，所述墨囊底部与出墨管顶部端口连接，所述印刷滚轮电机通过锥齿轮组件与印刷滚轮连接，所述出墨管一端贯穿锥齿轮组件伸入至印刷滚轮内部。
11.优选的，所述主动轮通过轮转轴与主动轮电机连接。
12.优选的，所述机箱主体前侧面设有第一检修门和第二检修门，所述第一检修门位于传输带上方，且第二检修门位于第一检修门下方，所述第一检修门右端设有第一检修门锁，且第二检修门右端设有第二检修门锁。
13.优选的，所述第二检修门左侧设有控制面板，且所述控制面板下方设有机箱散热孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除味功能的线缆加工用印刷装置，
15.(1)机箱主体整体采用封闭的结构，且机箱主体内部设有等离子发生器，等离子发生器净化机箱主体内部空气，对机箱主体进行除味，机箱主体通过放线轮、传输带、印刷滚轮和收线轮运转，印刷滚轮在收料的同时进行印刷，简化工作方式；
16.(2)机箱主体上下均设有第一检修门和第二检修门，方便机箱主体维护修理，第二检修门左侧设有机箱散热孔，工作时散出热量，机箱散热孔上方设有控制面板，控制面板一板多空，方便操作。
附图说明
17.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构外观示意图；
19.图3为本实用新型右视结构示意图；
20.图4为本实用新型左视结构示意图。
21.图中：1、机箱主体，2、放线轮，3、仓门，4、传输带，5、印刷滚轮，501、储墨箱，502、墨囊，503、出墨管，504、印刷滚轮电机，505、锥齿轮组件，6、主动轮，601、主动轮电机，602、主动轮转轴，7、收线轮，8、收线轮转轴架，9、等离子发生器，10、控制面板，11、机箱散热孔，12、第一检修门，1201、第一检修门锁，13、第二检修门，1301、第二检修门锁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除味功能的线缆加工用印刷装置，根据图1和图3所示，机箱主体1的右侧内部设置有放线轮2，且机箱主体1的右侧安装有仓门3，同时仓门3和放线轮2的位置对应，机箱主体1的内顶部设置有等离子发生器9，等离子发生器9净化机箱主体1内部空气，对机箱主体1进行除味，机箱主体1前侧面设有第一检修门12和第二检修门13，第一检修门12位于传输带4上方，第一检修门12用于手动操作缠绕线缆和日常检修机箱主体1上方设备，第二检修门13位于第一检修门12下方，第二检修门13用来检修机箱主体1下方设备，第一检修门12右端设有第一检修门锁1201，第一检修门锁1201控制第一检修门12开关，且第二检修门13右端设有第二检修门锁1301，第二检修门锁1301控制第二检修门13开关，第二检修门13左侧设有控制面板10，且控制面板10下方设
有机箱散热孔11，机箱散热孔11散出热量减少设备负担。
24.根据图1和图2所示，传输带4贯穿机箱主体1右侧，且传输带4下方设有收线轮7和收线轮转轴架8，且收线轮7和驱动电机连接，收线轮7通过收线轮转轴架8与机箱主体1连接，且收线轮7和收线轮转轴架8位于第二检修门13右侧，驱动电机带动收线轮7转动，实现自动收料。
25.根据图3和图4所示，印刷滚轮5位于主动轮6左侧，印刷滚轮5后方设有储墨箱501，且储墨箱501内部设有墨囊502，墨囊502底部与出墨管503顶部端口连接，印刷滚轮电机504通过锥齿轮组件505与印刷滚轮5连接，印刷滚轮电机504可通过锥齿轮组件505带动印刷滚轮5转动，便于对线缆印刷，出墨管503一端贯穿锥齿轮组件505伸入至印刷滚轮5内部，印墨从印刷滚轮5表面渗出，且印刷滚轮5和主动轮6位于传输带4的上方，同时主动轮6位于放线轮2的下方，主动轮6通过轮转轴602与主动轮电机601连接，主动轮电机601通过轮转轴602带动主动轮6转动，便于线缆的输送。
26.工作原理：在使用该具有除味功能的线缆加工用印刷装置时，首先打开机箱主体1右侧的仓门3，将待印刷的线缆放置在放线轮2上，然后打开第一检修门12手动把线缆缠绕在机箱主体1内部，线缆缠绕依次经过主动轮6底部、印刷滚轮5顶部和收线轮7连接，缠绕完毕后通过控制面板10启动印刷滚轮电机505、主动轮电机601、驱动电机和等离子发生器9，线缆输送至印刷滚轮5上时墨囊502里的墨水通过出墨管503导出至印刷滚轮5滚面，印刷完毕后线缆通过输送带4运出，在此印刷过程中产生的气体气味由等离子发生器9净化。这就完成了全部工作，这本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。