一种印刷辊的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷生产技术领域，尤其涉及一种印刷辊的调节装置。


背景技术：

2.在印刷操作中，需要使用印刷辊对材料表面进行印刷操作，以便得到相应颜色或图案的产品；在印刷时为了满足对不同厚度的材料进行印刷操作，常需要对印刷辊的高度进行调整，以便于保证印刷质量；而现有的印刷辊调节操作比较繁琐，且调节后容易出现倾斜的现象，给后续的印刷操作带来了较大不便，同时给印刷质量带来较大的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种印刷辊的调节装置，能够提升对印刷辊进行调节操作的便利性，同时确保调整后印刷辊不会出现倾斜的现象，保证印刷的质量。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种印刷辊的调节装置，包括支撑平台，所述的支撑平台顶端的左右两侧均竖直设置有导向支撑板，每个导向支撑板的前后两侧均沿竖直方向设置有导向槽，导向槽内通过导向件与套设在导向支撑板外端的移动调节板连接，导向支撑板及移动调节板上均设置有对移动调节板进行固定的固定孔，固定孔内设置有紧固螺栓；左右两个移动调节板相对的侧面上均活动设置有转轴，其中一个转轴上设置有从动皮带轮，印刷辊的两端分别与从动皮带轮和远离从动皮带轮一端的转轴进行连接；每个导向支撑板的上端均设置有固定板，固定板顶端设置有安装板，安装板靠近从动皮带轮的一端设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴上设置有主动皮带轮，主动皮带轮下方的安装板上通过调节件设置有辅助皮带轮，传动皮带依次套设在主动皮带轮、辅助皮带轮以及从动皮带轮上。
6.所述的每个导向支撑板上均设置有四个导向槽，其中导向支撑板前端的左右两侧以及后端的左右两侧各设置一个。
7.所述的移动调节板为u型。
8.所述的导向件包括设置在移动调节板上的套筒，套筒内设置有限位弹簧，限位弹簧远离套筒底部的一端设置有导向块。
9.所述的导向块上设置有滚珠。
10.所述的调节件包括沿前后方向设置在固定板上的调节槽，调节槽内滑动设置有调节块，调节块上设置有连接轴，辅助皮带轮活动设置在连接轴上；调节块的上下两端以及固定板上对应的位置均设置有定位孔，定位孔内设置有用于将调节块与固定板固定连接的安装螺栓。
11.所述的导向支撑板上设置的固定孔及固定板上设置的定位孔均为长方形孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将印刷辊设置在左右两个移动调节板之间，便于通过将移动调节板沿导向支撑板进行调节来实现对印刷辊的调节，操作简便，快捷；通过在导向支撑板与移动调节板之间设置导向件，能够为移动调节
板沿导向支撑板的移动提供导向及支撑作用，确保移动调节板移动的稳定性，以及完成调节后印刷辊的水平性，避免出现印刷辊倾斜的现象，保证后续的印刷质量。
13.进一步地，导向件中导向块上滚珠的设置，能够在移动调节板沿导向支撑板进行调节时，减小移动调节板与导向支撑板之间的摩擦，延长本实用新型的使用寿命；调节件的设置，能够在印刷辊调节时，通过调节件对辅助皮带轮进行调整，使传动皮带保持松弛状态，以确保印刷辊的上下移动不受限制。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型导向支撑板的俯视图；
16.图3为本实用新型辅助皮带轮侧视图。
具体实施方式
17.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述：
18.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种印刷辊6的调节装置，包括支撑平台1，支撑平台1顶端的左右两侧均竖直设置有导向支撑板2，每个导向支撑板2的前后两侧均沿竖直方向设置有导向槽3，优选地，每个导向支撑板2上均设置有四个导向槽3，其中导向支撑板2前端的左右两侧以及后端的左右两侧各设置一个，如此设置能确保移动调节板4沿导向支撑板2进行移动时的稳定性，避免出现移动调节板4移动过程中，出现偏移的现象；导向槽3内通过导向件5与套设在导向支撑板2外端的移动调节板4连接，且移动调节板4呈u型，导向件5的设置，便于为移动调节板4沿导向支撑板2的移动提供导向及支撑作用，提升移动调节板4移动时的平稳性；优选地，导向件5包括设置在移动调节板4上的套筒5
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1，套筒5
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1位于移动调节板4前后两个相对应的内侧面上，套筒5
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1内设置有限位弹簧5
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2，限位弹簧5
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2远离套筒5
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1底部的一端设置有导向块5
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3，其中当导向块5
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3位于导向槽3内部时，限位弹簧5
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2处于被压缩的状态，确保每次对印刷辊6进行调节时需要借助外力拉动两侧的移动调节板4同时上移或下移，从而在一定程度上起到对移动调节板4的支撑作，避免移动调节板4在紧固螺栓7拆卸后，在重力作用下直接沿导向槽3下落的情况，提升本实用新型的实用性；为了降低在对移动调节板4进行移动时导向块5
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3与导向支撑板2之间的摩擦，本实用新型在每个导向块5
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3上均设置有滚珠5
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4，提升对移动调节板4进行调节操作时的便利性，延长本实用新型的使用寿命。
19.导向支撑板2及移动调节板4上均设置有对移动调节板4进行固定的固定孔19，固定孔19内设置有紧固螺栓7，在印刷辊6调节完成后，通过紧固螺栓7将移动调节板4与导向支撑板2进行固定连接，能够确保印刷辊6工作时的稳定性，其中导向支撑板2上设置的固定孔19为长方形孔，以便于对移动调节板4进行微调，同时还能避免每次印刷辊6调节完成后，还需要将移动调节板4上设置的固定孔与导向支撑板2上设置的固定孔进行对准连接的繁琐操作，提升本实用新型的实用性。
20.左右两个移动调节板4相对的侧面上均通过滚珠轴承活动设置有转轴8，其中一个转轴8上固定设置有从动皮带轮9，印刷辊6一端与从动皮带轮9固定连接，另一端与远离从动皮带轮9的转轴8固定连接；每个导向支撑板2的上端均设置有固定板10，固定板10顶端设
置有安装板11，安装板11靠近从动皮带轮9的一端设置有驱动电机12，驱动电机12的驱动轴上设置有主动皮带轮13，主动皮带轮13下方的安装板11上通过调节件14设置有辅助皮带轮15，调节件14的设置，能够在印刷辊6调节时，通过调节件14对辅助皮带轮15进行调整，使传动皮带16保持松弛状态，以确保印刷辊6的上下移动不受限制，传动皮带16依次套设在主动皮带轮13、辅助皮带轮15以及从动皮带轮9上；优选地，调节件14包括沿前后方向设置在固定板10上的调节槽14
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1，调节槽14
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1内滑动设置有调节块14
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2，调节块14
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2上固定设置有连接轴14
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3，辅助皮带轮15活动设置在连接轴14
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3上；调节块14
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2的上下两端以及固定板10上对应的位置均设置有定位孔17，定位孔17内设置有用于将调节块14
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2与固定板10固定连接的安装螺栓18，通过安装螺栓18将调节块14
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2与固定板10进行固定连接能够保证工作时，辅助皮带轮15的稳定性；其中设在固定板10上的定位孔17为长方形孔，以便于调节块14
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2沿调节槽14
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1进行移动的距离不受限制，避免每次印刷辊6调节完成后，对调节块14
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2进行固定时，调节块14
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2上的定位孔17与固定板10上设置的定位孔17对不准的情况；当需要对印刷辊6进行向上调节时，从动皮带轮9会上移，导致传动皮带16松弛，此时首先操作移动调节板4进行上移，然后再对调节块14
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2进行调节，使其带动辅皮带轮移动，从而将传动皮带16收紧，以确保完成调节后传动辊的正常传动；当需要对印刷辊6进行向下调节时，从动皮带轮9会下移，此时需要先对调节块14
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2进行调节，使辅助皮带轮15向靠近主动皮带轮13和从动皮带轮9之间的位置移动，以确保传动皮带16松弛，然后再对移动调节板4进行下移调节，待移动调节板4调节至指定位置时，若传动皮带16较松，再反向对调节块14
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2进行调节，使其带动辅助皮带轮15将传动皮带16收紧即可。
21.本实用新型的操作流程为：当需要对印刷辊6进行下移时，首先对调节块14
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2进行调节使传动皮带16松弛，然后再将紧固螺栓7拆卸，对移动调节板4进行向下调节，待移动调节板4调节至指定位置时，若传动皮带16较松，再反向调节调节块14
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2带动辅助皮带轮15将传动皮带16收紧即可；当需要对印刷辊6进行上移时，首先将紧固螺栓7拆卸，对移动调节板4进行向上调节，待移动调节板4调节至指定位置时，再对调节块14
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2进行调节，使其带动辅助皮带轮15进行移动，以保证传动皮带16收紧即可；最后用紧固螺栓7及安装螺栓18分别对应将移动调节板及调节块14
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2进行固定即可。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。