一种不锈钢网拉网机的制作方法

1.本实用新型涉及拉网机领域，尤其涉及一种不锈钢网拉网机。


背景技术：

2.拉网机是用于丝印网版的拉制，特别适合作套色印刷网版，高精度的单双面电路版，操作简单、方便、快捷。
3.随着电子行业的发展，拉网机的使用也更加普遍，目前的不锈钢网拉网机都是通过手动翻转来完成对网体的固定。
4.手动翻转虽然能够完成对网体的固定，但是对其进行拆卸时较为困难，不方便工作人员操作，从而在一定程度上浪费了工作人员大量的时间，为工作人员的使用带来不便。
5.因此，有必要提供一种不锈钢网拉网机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种不锈钢网拉网机，解决了现有的不锈钢网拉网机拆卸困难的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的不锈钢网拉网机，包括：
8.底板；
9.第一夹持组件，所述第一夹持组件的底部设置于所述底板的顶部，所述底板的顶部且位于第一夹持组件的一侧设置有第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括夹持板，所述夹持板的内部开设有夹持槽，所述夹持槽内壁的两侧均固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端固定连接有夹块，所述夹块的背面与夹持槽的内部滑动连接；
10.螺纹套，所述螺纹套的底部固定于所述夹持板的顶部，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿夹持板和夹持槽并延伸至夹持槽的内部，所述螺纹杆延伸至夹持槽内部的一端通过轴承转动连接有底块，所述底块的底部固定连接有辅助夹块。
11.优选的，所述第二夹持组件的底部固定连接有定位块，所述底板的内部开设有与定位块相配合使用的定位槽。
12.优选的，所述第二夹持组件的一侧固定连接有l形连接板。
13.优选的，所述底板的顶部固定连接有与l形连接板相配合使用的限位组件，所述限位组件包括矩形板，所述矩形板的内部开设有伸缩槽，并且伸缩槽内壁的底部固定连接有伸缩弹簧。
14.优选的，所述伸缩弹簧的顶端固定连接有限位块，所述l形连接板的内部开设有与限位块相配合使用的限位槽。
15.优选的，所述限位块的一侧且位于伸缩槽的内部固定连接有辅助限位框，所述辅助限位框内壁的一侧固定连接有限位弹簧。
16.优选的，所述限位弹簧的一侧固定连接有限位弧形球。
17.优选的，所述矩形板的内部且位于伸缩槽的一侧设置有与限位弧形球相配合使用的弧形槽。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢网拉网机具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种不锈钢网拉网机，通过同时反向旋转螺纹杆，通过螺纹杆的旋转可间接带动底块向上移动，通过底块的移动可解除对网体顶部的限位，最后，向左移动第一夹持组件，即可在短时间内快速完成网体的拆卸，从而在一定程度上节省了工作人员的时间，便于工作人员操作，进而提高了装置整体的工作效率，便捷工作人员的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的不锈钢网拉网机的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的第二夹持组件的三维图；
22.图3为图2所示的侧面结构剖视图；
23.图4为图1所示的a部放大示意图；
24.图5为图4所示的b部放大示意图。
25.图中标号：
26.1、底板；
27.2、第一夹持组件；
28.3、第二夹持组件，31、夹持板，32、夹持槽，33、夹持弹簧，34、夹块，35、螺纹套，36、螺纹杆，37、底块，38、辅助夹块；
29.4、l形连接板；
30.5、限位组件，51、矩形板，52、伸缩弹簧，53、限位块，54、辅助限位框，55、限位弹簧，56、限位弧形球，57、弧形槽；
31.6、定位块；
32.7、定位槽。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
34.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的不锈钢网拉网机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第二夹持组件的三维图；图3为图2所示的侧面结构剖视图；图4为图1所示的a部放大示意图；图5为图4所示的b部放大示意图。一种不锈钢网拉网机，包括：
35.底板1；
36.第一夹持组件2，所述第一夹持组件2的底部设置于所述底板1的顶部，所述底板1的顶部且位于第一夹持组件2的一侧设置有第二夹持组件3，所述第一夹持组件2和第二夹持组件3均包括夹持板31，所述夹持板31的内部开设有夹持槽32，所述夹持槽32内壁的两侧均固定连接有夹持弹簧33，所述夹持弹簧33的一端固定连接有夹块34，所述夹块34的背面与夹持槽32的内部滑动连接；
37.螺纹套35，所述螺纹套35的底部固定于所述夹持板31的顶部，所述螺纹套35的内部螺纹连接有螺纹杆36，所述螺纹杆36的底端依次贯穿夹持板31和夹持槽32并延伸至夹持
槽32的内部，所述螺纹杆36延伸至夹持槽32内部的一端通过轴承转动连接有底块37，所述底块37的底部固定连接有辅助夹块38。
38.所述第二夹持组件3的底部固定连接有定位块6，所述底板1的内部开设有与定位块6相配合使用的定位槽7。
39.所述第二夹持组件3的一侧固定连接有l形连接板4。
40.本实用新型的定位块6与定位槽7的数量均为3个，通过3个定位块6与定位槽7的配合使用，可方便对不同规格宽度的网体进行固定，从而可方便适用不同的使用环境，进而可便捷工作人员的使用。
41.所述底板1的顶部固定连接有与l形连接板4相配合使用的限位组件5，所述限位组件包括矩形板51，所述矩形板51的内部开设有伸缩槽，并且伸缩槽内壁的底部固定连接有伸缩弹簧52。
42.所述伸缩弹簧52的顶端固定连接有限位块53，所述l形连接板4的内部开设有与限位块53相配合使用的限位槽。
43.通过限位块53和限位槽的配合使用，可方便对l形连接板4的位置进行限定，保证第二夹持组件3安装时的稳定性。
44.所述限位块53的一侧且位于伸缩槽的内部固定连接有辅助限位框54，所述辅助限位框54内壁的一侧固定连接有限位弹簧55。
45.通过限位弹簧55的弹力作用，可使限位弧形球56很好的运动。
46.所述限位弹簧55的一侧固定连接有限位弧形球56。
47.所述矩形板51的内部且位于伸缩槽的一侧设置有与限位弧形球56相配合使用的弧形槽57。
48.通过限位弧形球56和弧形槽57的设置，可方便对限位块53的位置进行限定，便于保证第二夹持组件3安装时的稳定性。
49.本实用新型提供的不锈钢网拉网机的工作原理如下：
50.使用时，网体的一侧固定完成后，根据网体的规格将第二夹持组件3底部的定位块6插入相对应定位槽7的内部，当定位块6完全进入定位槽7的内部时，限位块53也会进入l形连接板4内部的限位槽，从而可完成对第二夹持组件3的安装，第二夹持组件3安装完成后，可将网体插入第一夹持组件3的内部，通过夹持弹簧33的弹力作用可间接带动两个夹块34进行同向移动，方便对网体的一侧进行固定，与此同时，旋转螺纹杆36，通过螺纹杆36的旋转，可间接带动底块37进行移动，方便对网体的顶部进行固定；
51.网体的一侧固定完成后，可通过向右移动第一夹持组件2，通过第一夹持组件2的移动可间接对网体的另一侧进行固定，从而可在短时间内完成网体的固定；
52.当需要对网体进行拆卸时，可通过同时反向旋转螺纹杆36，通过螺纹杆36的旋转可间接带动底块37向上移动，通过底块37的移动可解除对网体顶部的限位，最后，向左移动第一夹持组件2，即可在短时间内快速完成网体的拆卸；
53.当需要对不同宽度规格的网体进行加工时，可按压限位块53，使得伸缩弹簧52压缩，这时，限位弧形球56就会脱离相对应弧形槽57的内部，即可使得限位块53脱离相对应限位槽的内部，最后，向上移动第二夹持组件3，使得定位块6脱离相对应定位槽7的内部，便可完成第二夹持组件3的拆卸，拆卸完成后重复上述步骤即可。
54.与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢网拉网机具有如下有益效果：
55.本实用新型提供一种不锈钢网拉网机，通过同时反向旋转螺纹杆36，通过螺纹杆36的旋转可间接带动底块37向上移动，通过底块37的移动可解除对网体顶部的限位，最后，向左移动第一夹持组件2，即可在短时间内快速完成网体的拆卸，从而在一定程度上节省了工作人员的时间，便于工作人员操作，进而提高了装置整体的工作效率，便捷工作人员的使用。
56.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。