一种大尺寸印刷电路板定位装置和系统的制作方法

文档序号:28349134发布日期:2022-01-05 11:31阅读:141来源:国知局
一种大尺寸印刷电路板定位装置和系统的制作方法

1.本公开涉及丝印技术领域,尤其涉及一种大尺寸印刷电路板定位装置及系统。


背景技术:

2.丝印机的全称为“丝网印刷机”(screenprintermachine),它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到pcb焊盘上的一种设备,可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机,主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等,丝印机先将要印刷的文字和图像制成板体,装在印刷机上,然后把墨涂敷于板体上有文字和图像的地方,通过刮刀把文字和图像转印到承印件上,从而复制出与板体相同的印刷品,在丝印过程中会用到丝印板。现有的丝印板存在容易前后发生位移的问题,影响丝印机的工作效果。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本公开实施例提供一种大尺寸印刷电路板定位装置,至少部分解决现有技术中存在的问题。
4.第一方面,本公开实施例提供了一种大尺寸印刷电路板定位装置,,所述大尺寸印刷电路板定位装置应用于丝印机中,所述丝印机包括丝印台和丝印板,所述丝印板安装在所述丝印台上,所述大尺寸印刷电路板定位装置包括安装在所述丝印台上的导柱,所述导柱被配置为可伸缩地安装在所述丝印台上;所述丝印台上开设有开槽,所述导柱被配置为工作时伸长以卡置在所述开槽内。
5.根据本公开实施例的一种具体实现方式,所述丝印机还包括抽气装置,所述丝印板上开设有抽气孔,所述抽气孔为穿设所述丝印板的通孔;所述抽气装置的抽气管道连通至所述丝印板,用于通过丝印板上的抽气孔进行抽气以实现对待丝印件的吸附。
6.根据本公开实施例的一种具体实现方式,所述抽气孔的数量为多个。
7.根据本公开实施例的一种具体实现方式,所述开槽的数量为多个。
8.根据本公开实施例的一种具体实现方式,多个所述开槽分布在所述丝印板的四周侧。
9.根据本公开实施例的一种具体实现方式,所述丝印板至少一侧开设有至少两个开槽。
10.第二方面,本公开实施例提供了一种丝印系统,所述丝印系统包括丝印机,所述丝印机包括如上所述的大尺寸印刷电路板定位装置。
11.本公开实施例中的大尺寸印刷电路板定位装置,所述大尺寸印刷电路板定位装置应用于丝印机中,所述丝印机包括丝印台和丝印板,所述丝印板安装在所述丝印台上,所述大尺寸印刷电路板定位装置包括安装在所述丝印台上的导柱,所述导柱被配置为可伸缩地安装在所述丝印台上;所述丝印台上开设有开槽,所述导柱被配置为工作时伸长以卡置在所述开槽内。采用本公开实施例的大尺寸印刷电路板定位装置,通过在丝印台上增加可伸
缩的导柱,在丝印板上开设开槽,从而以这种方式实现将丝印板固定住,提高丝印质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本公开实施例提供的一种大尺寸印刷电路板定位装置的结构示意图;
14.图2为本公开实施例提供的一种丝印系统的结构示意图。
15.附图标记汇总:
16.10

导柱,20

开槽,30

抽气孔,40

丝印板,50

丝印机,60

传送区。
具体实施方式
17.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
18.以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
19.需要说明的是,下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见,本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中,且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本公开,所属领域的技术人员应了解,本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施,且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说,可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外,可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
20.还需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本公开的基本构想,图式中仅显示与本公开中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
21.另外,在以下描述中,提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而,所属领域的技术人员将理解,可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
22.参见图1和图2,本公开实施例提供的一种大尺寸印刷电路板定位装置,所述大尺寸印刷电路板定位装置应用于丝印机50中,所述丝印机50包括丝印台和丝印板40,所述丝印板40安装在所述丝印台上,所述大尺寸印刷电路板定位装置包括安装在所述丝印台上的导柱10,所述导柱10被配置为可伸缩地安装在所述丝印台上;所述丝印台上开设有开槽20,所述导柱10被配置为工作时伸长以卡置在所述开槽20内。
23.采用本公开实施例的大尺寸印刷电路板定位装置,通过在丝印台上增加可伸缩的
导柱10,在丝印板40上开设开槽20,从而以这种方式实现将丝印板40固定住,提高丝印质量。
24.本公开实施例中的导柱10为可伸缩的导柱10,在丝印板被放置在丝印台上时,导柱10启动,卡置在丝印板40上的开槽20内,实现精确定位。
25.进一步地,所述丝印机50还包括抽气装置,所述丝印板40上开设有抽气孔30,所述抽气孔30为穿设所述丝印板40的通孔;所述抽气装置的抽气管道连通至所述丝印板,用于通过丝印板40上的抽气孔30进行抽气以实现对待丝印件的吸附。其中,所述抽气孔30的数量为多个。
26.具体地,板子从传送区60进去丝印台中央,导柱10启动升起,并运行进行产品的定位,同时丝印机50的抽气装置开始工作,对丝印板40的抽气孔30进行抽气,进而实现对板料的吸附。
27.参照图2,本公开实施例还提供了一种丝印系统,所述丝印系统包括丝印机50,所述丝印机50包括如上所述的大尺寸印刷电路板定位装置。
28.图2所示系统可以对应的执行上述方法实施例中的内容,本实施例未详细描述的部分,参照上述方法实施例中记载的内容,在此不再赘述。
29.以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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