一种生产效率高且精度高的烫金装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种生产效率高且精度高的烫金装置。


背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下，根据烫金模板的样式，将烫金模板上的烫金烫印到承烫物表面的工艺过程，其工艺主要是利用热压转移的原理，将烫金图案转印到承烫物上，随着烫金模板压力的卸除，烫金附着在承烫物上完成烫印过程，随着科技的迅猛发展，烫金工艺也日趋成熟，因其烫金后材料的整体效果显得雍容华贵与新潮，已越来越多的博得许多爱美人士所喜爱，但是目前的烫金装置结构复杂，且生产效率低下，不利于工作地有效进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产效率高且精度高的烫金装置，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产效率高且精度高的烫金装置，包括工作板，所述工作板顶部的背面固定连接有垂直板，所述垂直板正面底部的两侧均转动连接有传动筒体，所述传动筒体的背面贯穿垂直板并延伸至垂直板的背面，左侧所述传动筒体的背面固定连接有转动电机，所述转动电机的底部通过连接块固定连接在工作板顶部左侧的背面，两个传动筒体的外侧通过传送履带传动连接，所述传送履带外侧的正面和背面均套接有弹力带，所述传送履带内壁的顶部贴合有撑板，所述撑板的背面固定连接在垂直板正面的底部，所述工作板顶部背面的左侧固定连接有安装板，所述安装板正面左侧的顶部固定连接有连接座，所述连接座的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有滑块，所述滑块的背面滑动连接在安装板正面的顶部，所述滑块的正面转动连接有伸缩调节杆，所述垂直板正面右侧的中部转动连接有传动杆，所述传动杆的背面贯穿垂直板并延伸至垂直板的背面，所述传动杆外侧的背面通过传送带传动连接在转动电机正面输出轴的外侧，所述垂直板正面中部的顶部固定连接有伸缩调节座，所述伸缩调节座的正面固定连接有伸缩高度调节座，所述伸缩高度调节座的底部安装有电热模板体。
5.可选的，所述弹力带顶部和底部的中部均固定连接有拉带头，所述拉带头的数量为四个。
6.可选的，所述传动筒体的顶部最高点与撑板的顶部位于同一水平面，所述撑板位于两个传动筒体之间。
7.可选的，所述电热模板体位于传送履带的顶部，所述安装板位于垂直板正面的左侧，所述滑块与伸缩调节杆的转动阻力大于伸缩杆的伸缩力。
8.可选的，所述工作板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
9.可选的，所述工作板的右侧固定连接有推手把。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、该生产效率高且精度高的烫金装置操作简单，实用性强，传动筒体、转动电机、传送履带、弹力带、拉带头和撑板的使用便于承烫物的固定，伸缩调节座、伸缩高度调节座和电热模板体的使用完成了烫金的实现。
12.2、安装板、连接座、伸缩杆、滑块、伸缩调节杆、传动杆和传送带的使用便于电化铝箔的传送和安装，万向轮和推手把的使用便于装置的移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视图；
15.图3为本实用新型正视图。
16.图中：1工作板、2垂直板、3传动筒体、4转动电机、5传送履带、6弹力带、7拉带头、8撑板、9安装板、10连接座、11伸缩杆、12滑块、13伸缩调节杆、14传动杆、15传送带、16伸缩调节座、17伸缩高度调节座、18电热模板体、19万向轮、20推手把。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种生产效率高且精度高的烫金装置，操作简单，实用性强，包括工作板1，便于零件安装的垂直板2固定连接在工作板1顶部的背面，与垂直板2转动连接的传动筒体3安装在垂直板2底部的两侧，传动筒体3均位于垂直板2的正面和背面，左侧传动筒体3的背面固定连接有转动电机4，转动电机4的底部通过连接块固定连接在工作板1顶部左侧的背面，放置承烫物的传送履带5传动连接在两个传动筒体3的外侧，
实现承烫物固定的弹力带6分别套接在传送履带5外侧的正面和背面，四个拉带头7分别固定连接在弹力带6顶部和底部的中部，传送履带5内壁的顶部贴合有撑板8，传动筒体3的顶部最高点与撑板8的顶部位于同一水平面，撑板8位于两个传动筒体3之间，撑板8的背面固定连接在垂直板2正面的底部，传动筒体3、转动电机4、传送履带5、弹力带6、拉带头7和撑板8的使用便于承烫物的固定。
22.工作板1顶部背面的左侧固定连接有安装板9，安装板9位于垂直板2正面的左侧，安装板9正面左侧的顶部固定连接有连接座10，实现伸缩调节杆13移动的伸缩杆11固定连接在连接座10的右侧，便于电化铝箔圈带安装的伸缩调节杆13转动连接在滑块12的正面，而滑块12的背面滑动连接在安装板9的正面，且滑块12的左侧固定连接在伸缩杆11的右端，滑块12与伸缩调节杆13的转动阻力大于伸缩杆11的伸缩力，垂直板2正面右侧的中部转动连接有传动杆14，传动杆14的背面贯穿垂直板2并延伸至垂直板2的背面，传动杆14外侧的背面通过传送带15传动连接在转动电机4正面输出轴的外侧，安装板9、连接座10、伸缩杆11、滑块12、伸缩调节杆13、传动杆14和传送带15的使用便于电化铝箔的传送和安装。
23.实现电热模板体18运动的伸缩调节座16固定连接在垂直板2正面中部的顶部，实现电热模板体18运动的伸缩高度调节座17固定连接在伸缩调节座16的正面，实现烫金工作的电热模板体18安装在伸缩高度调节座17的底部，并且电热模板体18位于传送履带5的顶部，伸缩调节座16、伸缩高度调节座17和电热模板体18的使用完成了烫金的实现，便于装置移动的万向轮19和推手板20分别安装在工作板1底部和右侧。
24.当该生产效率高且精度高的烫金装置在使用时，将电化铝箔圈带安装在伸缩调节杆13上，调节伸缩调节杆13从而实现电化铝箔圈带的位置前后调整，再将电化铝箔圈带的另一端安装在传动杆14上，手拉拉带头7，将承烫物固定在传送履带5和弹力带6之间，控制伸缩调节座16和伸缩高度调节座17，使得电热模板体18压在电化铝箔圈带和承烫物上面并加热，从而完成烫金工作，且在电热模板体18下压时，伸缩杆11受到压力延伸，便于电化铝箔圈带的延伸段呈类弧形贴合在电热模板体18和承烫物之间，而当电热模板体18上升时，装置复位，且打开y2型转动电机2，伸缩调节杆13受力转动，使得电化铝箔圈带引出新电化铝箔，承烫物同时向右传动，再重复操作完成后续的承烫物顶部左侧的烫金，而弹力带6配合传送履带5可以实现多个承烫物的固定，提高了生产效率，伸缩调节座16、伸缩高度调节座17的调整使得烫金更加成功有效。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。