油墨自动添加机的制作方法

1.本实用新型涉及油墨添加设备，具体涉及一种油墨自动添加机。


背景技术：

2.印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，为了满足产品包装的需要，通常会通过印刷机在产品的包装上印刷文字以及图案。
3.但现有的包装印刷机在使用的时候，一般依靠人工上墨，导致在上墨的过程中，需要印刷机停机，从而无法使包装印刷机不间断的进行印刷工作，间接的影响了包装印刷机的工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油墨自动添加机，采用该添加机能够更加快捷的给印刷设备进行添加油墨，降低人员添加油墨的错误率，同时，能够提高印刷设备的生产率。
5.本实用新型的技术方案是：一种油墨自动添加机，包括平台和固定于所述平台上的支架，所述平台的顶部由低到高依次设有支撑组件和吸取组件，所述支撑组件和所述吸取组件之间设有装有油墨的箱体，且所述箱体可拆卸连接于所述支撑组件的顶部；所述支架的顶部设有能够驱动所述吸取组件沿所述支架高度方向上下移动的气动元件，所述气动元件驱动所述吸取组件向下运动，并对所述箱体进行盖合；
6.所述吸取组件包括配合所述箱体使用的盖板，所述盖板的底部可拆卸连接有搅拌组件，且所述盖板的顶部设有抽取机构，所述搅拌组件对所述箱体内的油墨进行搅拌，并通过所述抽取机构对所述箱体内的油墨进行抽取。
7.进一步的，所述支撑组件包括驱动件和固定于所述驱动件顶部的固定盘，所述固定盘的表面阵列设有多个夹持机构，所述箱体可拆卸安装于多个所述夹持机构之间，所述驱动件驱动所述固定盘转动，带动箱体沿着所述盖板的中心转动，使得所述搅拌机构对所述箱体内的油墨进行搅拌。
8.进一步的，所述夹持机构包括固定柱，所述固定柱的一侧螺纹连接有固定螺栓，转动所述固定螺栓，以对所述箱体可拆卸连接。
9.进一步的，所述抽取机构包括贯穿所述盖板表面且内部为中空状结构的连接柱，所述连接柱的顶部连接有气缸，且所述连接柱的底部与所述搅拌机构连接，所述连接柱的一侧卡扣连接有运输管，用以将油墨进行输送。
10.进一步的，所述搅拌机构包括多个搅拌棒，且多个所述搅拌棒为管道状结构，所述
搅拌棒的一端与所述连接柱可拆卸连接。
11.进一步的，所述连接柱的表面设有螺孔，且所述螺孔的底部设有贯穿孔，所述搅拌棒的端部设有配合使用的外螺纹，所述搅拌棒与所述连接柱螺纹连接。
12.进一步的，所述搅拌棒的内径小于所述贯穿孔的内径。
13.进一步的，所述盖板的顶部固定有横板，所述横板的两侧活动连接有连接件，所述气动元件的伸缩端与所述横板固定连接并能够驱动所述横板沿所述连接件的高度方向上下运动，以对所述箱体进行打开或关闭。
14.进一步的，所述连接件包括固定于所述支架内侧的固定板和固定于所述固定板和支架之间的滑杆，所述横板套设于所述滑杆表面，且所述气动元件能够驱动所述横板(17)沿所述滑杆的高度方向上下移动，以带动所述盖板对箱体进行打开或关闭。
15.本实用新型的有益技术效果是：
16.1、平台的顶部由低到高依次设有支撑组件和吸取组件，该支撑组件和吸取组件之间设有装有油墨的箱体，将箱体可拆卸连接于支撑组件的顶部，支架的顶部设有能够驱动吸取组件沿支架高度方向上下移动的气动元件，通过气动元件驱动吸取组件相对于箱体打开或关闭，同时，便于箱体的拆卸更换。
17.2、支撑组件包括驱动件和固定于所述驱动件的顶部的固定盘，该固定盘的表面阵列有多个夹持机构，夹持机构包括固定柱和螺纹连接于固定柱一侧的固定螺栓，通过旋转固定螺栓对夹持机构之间的箱体进行固定，同时，通过驱动件驱动固定盘转动，便于对箱体内的油墨进行搅拌，从而更加有利于油墨的吸取。
18.3、吸取组件包括盖板，盖板的底部可拆卸连接有搅拌组件，盖板的顶部设有抽取机构，其中，搅拌组件包括多个搅拌棒，该搅拌棒为管道状结构，该搅拌棒与抽取机构可拆卸连接，且搅拌棒的内部与抽取机构的内部相通，当驱动件驱动固定盘上的箱体转动时，搅拌棒对箱体内的油墨起到搅拌的作用，同时，通过抽取组件将油墨通过搅拌棒进行吸取，达到了多用的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的支撑组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型的气动元件与吸取组件连接的结构示意图；
22.图4为本实用新型的吸取组件的结构示意图。
23.附图标记为：
24.1、平台；2、支架；3、支撑组件；4、吸取组件；5、气动元件；6、箱体；7、驱动件；8、固定盘；9、固定柱；10、固定螺栓；11、盖板；12、搅拌棒；13、连接柱；14、气缸；15、固定板；16、滑杆；17、横板。
具体实施方式
25.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.如图1所示，本实用新型具体涉及一种油墨自动添加机，包括平台1和固定于所述平台1上的支架2，所述平台1的顶部由低到高依次设有支撑组件3和吸取组件4，所述支撑组件3和所述吸取组件4之间设有装有油墨的箱体6，且所述箱体6可拆卸连接于所述支撑组件3的顶部；所述支架2的顶部设有能够驱动所述吸取组件4沿所述支架2高度方向上下移动的气动元件5，所述气动元件5驱动所述吸取组件4向下运动，并对所述箱体6进行盖合；
27.当气动元件5驱动吸取组件4沿着支架2的高度方向向下运动时，对箱体6进行盖合，同时，吸取组件4开始工作，并对箱体6内的油墨进行吸取。当气动元件5驱动吸取组件4沿着支架2的高度方向向上运动时，吸取组件4与箱体6分离，从而便于对箱体6进行更换或对箱体6内的油墨进行添加。
28.如图4所示，所述吸取组件4包括配合所述箱体6使用的盖板11，所述盖板11的底部可拆卸连接有搅拌组件，且所述盖板11的顶部设有抽取机构，所述搅拌组件对所述箱体6内的油墨进行搅拌，并通过所述抽取机构对所述箱体6内的油墨进行抽取。
29.如图1和图2所示，所述支撑组件3包括驱动件7和固定于所述驱动件7顶部的固定盘8，所述固定盘8的表面阵列设有多个夹持机构，所述箱体6可拆卸安装于多个所述夹持机构之间，所述驱动件7驱动所述固定盘8转动，带动箱体6沿着所述盖板11的中心转动，使得所述搅拌机构对所述箱体6内的油墨进行搅拌，避免由于箱体6内的油墨长时间堆积以及粘稠，影响油墨吸取的稳定性。
30.其中，驱动件7为旋转电机，该旋转电机的转速可以手动调节，可以根据实际的生产状况调节箱体6的转动速度。
31.所述夹持机构包括固定柱9，所述固定柱9的一侧螺纹连接有固定螺栓10，转动所述固定螺栓10，以对所述箱体6可拆卸连接。
32.支架2机构为能够将箱体6固定并能够快速拆卸的结构，可以为螺栓固定连接、气动连接或卡扣连接等，本实施例中优选螺栓固定连接。
33.如图1和图4所示，所述抽取机构包括贯穿所述盖板11表面且内部为中空状结构的连接柱13，所述连接柱13的顶部连接有气缸14，且所述连接柱13的底部与所述搅拌机构连接，所述连接柱13的一侧卡扣连接有运输管，用以将油墨进行输送。
34.其中，气缸14的一端通过气管连接有电磁阀，利用电磁阀对气缸14进行控制，以完成对箱体6内的油墨进行吸取。电磁阀固定与支架2的一侧，同时，可以通过调节电磁阀的进气压力，以调节气缸14的吸取强度。
35.需要说明的是，运输管的另一端可拆卸连接有控制开关，所述控制开关的另一端设有三通接头，其中三通接头的竖直方向的接头与控制开关连接，三通结构的另外两个方向分别通过输送管连接，并将输送管固定在需要添加油墨的设备里。
36.通过控制开关可以调节油墨的输送量，气缸14将油墨从箱体6内抽取，并在输送管内进行运输。
37.如图4所示，所述搅拌机构包括多个搅拌棒12，且多个所述搅拌棒12为管道状结构，所述搅拌棒12的一端与所述连接柱13可拆卸连接，通过将搅拌棒12与连接柱13进行可拆卸连接，便于对连接柱13进行保养清洗，避免由于长期使用，导致内部造成堵塞，影响油墨的吸取效果。
38.所述连接柱13的表面设有螺孔，且所述螺孔的底部设有贯穿孔，所述搅拌棒12的
端部设有配合使用的外螺纹，所述搅拌棒12与所述连接柱13螺纹连接。
39.需要说明的是，该搅拌棒12与连接柱13的可拆卸连接的方式有多种，包括：螺纹连接、卡扣连接或气动连接等，本实施例中优选了螺纹连接，该结构方式简单，易操作。
40.所述搅拌棒12的内径小于所述贯穿孔的内径，通过将搅拌棒12的内径小于贯穿孔的内径，当油墨通过搅拌棒12和贯穿孔进入连接柱13内，不会导致油墨从螺纹处溢出，能够更好的保护搅拌棒12与连接柱13的连接处。
41.如图1和3所示，所述盖板的顶部固定有横板17，所述横板17的两侧活动连接有连接件，所述气动元件5的伸缩端与所述横板17固定连接并能够驱动所述横板17沿所述连接件的高度方向上下运动，以对所述箱体6进行打开或关闭。
42.所述连接件包括固定于所述支架2内侧的固定板15和固定于所述固定板15和支架2之间的滑杆16，所述横板17套设于所述滑杆16表面，且所述气动元件5能够驱动所述横板17沿所述滑杆16的高度方向上下移动，以带动所述盖板11对箱体6进行打开或关闭。
43.需要说明的是，该气动元件5驱动盖板11沿着支架2高度方向上下移动的方式有多种，可以是气缸驱动、螺杆驱动或电机驱动等，本实施例中优选气动元件进行驱动。
44.本实用新型的工作流程是：
45.1、首先，通过气动元件5驱动盖板11沿着支架2的高度方向向上运动。
46.2、将箱体6放置在固定盘8上，旋转固定螺栓10以对箱体6的表面进行固定夹持。
47.3、气动元件5驱动盖板11沿着支架2的高度方向向下运动，以对箱体6进行盖合。
48.4、驱动件7驱动固定盘8转动，并通过位于盖板11底部的搅拌棒12对箱体6内的油墨进行搅拌。
49.5、气动气缸14，并对箱体6内的油墨进行吸取，油墨经过搅拌棒12和贯穿孔进入连接柱13的内部，并通过输送管进行稳定的输送。
50.6、调节控制开关，以控制油墨的实际输送量。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。