一种全自动单色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构的制作方法

1.本实用新型涉及全自动单色丝印机技术领域，具体为一种全自动单色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构。


背景技术：

2.丝印机的全称为丝网印刷机，它是通过丝网把焊锡膏、贴片胶漏印或油墨覆盖到到承印物上的一种设备，承印物主要有pcb电路板、光盘、各类贴膜等，丝印机被广泛运用于包装印刷、广告印刷、电路印刷、工艺品印刷等行业。自动丝印机是针对pet、pp、pc、pe等软质材料的印刷，适合批量化生产使用。自动丝印机的丝印过程一般包括：送料-定位-丝印-出料入托，整个过程一般是在一个条形的流水线上操作，丝印机印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
3.但是现有的单色丝印机在使用时并不具备对物料的定位功能，从而导致对物料的丝印效率降低，降低了丝印机的使用效率，进而降低了对物料的生产效率，为此我们提出了一种全自动单色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动单色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动单色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构，包括支撑座，所述支撑座的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端轴接有转盘，所述转盘上分别设有第一工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第十工位和第十二工位，所述支撑座上设有预定位机构，所述预定位机构包括与支撑座内壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的一端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过第一传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内壁上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二转轴与支撑座转动连接，所述第一齿轮的一端设有弹簧，所述弹簧的一端设有套筒，所述转盘上设有调节装置。
6.在一个优选的实施方式中：所述调节装置包括与转盘转动连接的第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有夹具，所述第三转轴的外壁上分别固定连接有螺旋块和第三齿轮，所述第三转轴远离夹具的一端固定连接有卡块，所述转盘的一端固定连接有多个等间距圆周分布的固定轴，所述固定轴的一端固定连接有凸块，所述凸块与螺旋块卡接。
7.在一个优选的实施方式中：所述支撑座上分别设有除尘工位、火焰处理工位和uv干燥工位，所述除尘工位、火焰处理工位和uv干燥工位均包括有与支撑座转动连接的第四转轴，多个所述第四转轴上分别固定连接有第四齿轮和第三传动轮，多个所述第三传动轮均通过第二传动带传动连接有第四传动轮，多个所述第四传动轮的内壁上均固定连接有第
五转轴，多个所述第五转轴的一端均固定连接有第五齿轮，多个所述第五转轴的一端均与支撑座转动连接，通过第四齿轮的设置，方便了带动齿链和第一齿轮的转动。
8.在一个优选的实施方式中：所述第二齿轮与第三齿轮为啮合连接，且所述第二齿轮带动第三齿轮为顺时针转动，多个所述第五齿轮均与第三齿轮为啮合连接，且多个所述第五齿轮均带动第三齿轮为逆时针转动，通过顺时针转动的设置，可使凸块卡入螺旋块内，进而完成预定位工作。
9.在一个优选的实施方式中：其中一个所述第四转轴的一端轴接有第二电机，所述第一齿轮与多个所述第四齿轮均通过齿链相互传动连接，通过第二电机的设置，有利于整个装置的运转工作。
10.在一个优选的实施方式中：所述第一工位为进料工位，所述第十二工位为出料工位，通过进料工位与出料工位的设置，有利于对物料的传动工作。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三转轴、夹具、螺旋块、第三齿轮、卡块、固定轴和凸块的设置，可使物料先经过预定位再进行定位，增加了对物料的定位效果，进而增加了对物料的丝印效率，有利于对装置的使用效果，又通过弹簧与套筒的设置，可对物料是否被成功预定位起到提示作用，进而进一步的增加了对物料的定位效果。
13.2、本实用新型通过除尘工位与火焰处理工位的设置，增加了油墨被印刷在壳体上的吸附性，避免了油墨的掉落，从而降低了对物料的生产效率，又通过uv干燥工位的设置，可对印刷后的壳体进行干燥，进而避免后续壳体在移动时导致油墨的晕染，从而造成物料的浪费。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体右侧结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体左侧结构示意图；
17.图3是本实用新型的整体后视结构示意图；
18.图4是本实用新型的调节装置的结构示意图；
19.图5是本实用新型的预定位的部分结构示意图
20.图中：1、支撑座；2、第一电机；3、转盘；4、第一工位；5、第三工位；6、第四工位；7、第五工位；8、第六工位；9、第十工位；10、第十二工位；11、第一转轴；12、第一齿轮；13、第一传动轮；14、第一传动带；15、第二传动轮；16、第二转轴；17、第二齿轮；18、弹簧；19、套筒；20、第三转轴；21、夹具；22、螺旋块；23、第三齿轮；24、卡块；25、固定轴；26、凸块；27、第四转轴；28、第四齿轮；29、第三传动轮；30、第四传动轮；31、第五转轴；32、第五齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种全自动单色丝印机具有定位功能的齿轮转动结构，包括支撑座1，所述支撑座1的一端固定连接有第一电机2，所述第一电机2的一端轴接有转盘3，所述转盘3上分别设有第一工位4、第三工位5、第四工位6、第五工位7、第六工位8、第十工位9和第十二工位10，所述支撑座1上设有预定位机构，所述预定位机构包括与支撑座1内壁转动连接的第一转轴11，所述第一转轴11的外壁上固定连接有第一齿轮12，所述第一转轴11的一端固定连接有第一传动轮13，所述第一传动轮13通过第一传动带14传动连接有第二传动轮15，所述第二传动轮15的内壁上固定连接有第二转轴16，所述第二转轴16的一端固定连接有第二齿轮17，所述第二转轴16与支撑座1转动连接，所述第一齿轮12的一端设有弹簧18，所述弹簧18的一端设有套筒19，所述转盘3上设有调节装置。
23.进一步的，所述调节装置包括与转盘3转动连接的第三转轴20，所述第三转轴20的一端固定连接有夹具21，所述第三转轴20的外壁上分别固定连接有螺旋块22和第三齿轮23，所述第三转轴20远离夹具21的一端固定连接有卡块24，所述转盘3的一端固定连接有多个等间距圆周分布的固定轴25，所述固定轴25的一端固定连接有凸块26，所述凸块26与螺旋块22卡接。
24.进一步的，所述支撑座1上分别设有除尘工位、火焰处理工位和uv干燥工位，所述除尘工位、火焰处理工位和uv干燥工位均包括有与支撑座1转动连接的第四转轴27，多个所述第四转轴27上分别固定连接有第四齿轮28和第三传动轮29，多个所述第三传动轮29均通过第二传动带传动连接有第四传动轮30，多个所述第四传动轮30的内壁上均固定连接有第五转轴31，多个所述第五转轴31的一端均固定连接有第五齿轮32，多个所述第五转轴31的一端均与支撑座1转动连接，随着第四齿轮的转动带动第四转轴转动，进而带动第三传动轮转动，第三传动轮转动通过第二传动带带动第四传动轮转动，进而可通过第五转轴带动第五齿轮转动，从而可带动物料进行转动。
25.进一步的，所述第二齿轮17与第三齿轮23为啮合连接，且所述第二齿轮17带动第三齿轮23为顺时针转动，多个所述第五齿轮32均与第三齿轮23为啮合连接，且多个所述第五齿轮32均带动第三齿轮23为逆时针转动，随着第二齿轮的顺时针转动带动第三齿轮顺时针转动，进而可带动凸块卡入螺旋块内，进而完成对物料的预定位工作。
26.进一步的，其中一个所述第四转轴27的一端轴接有第二电机，所述第一齿轮12与多个所述第四齿轮28均通过齿链相互传动连接，随着第二电机的启动可带动其中一个第四齿轮转动，进而可有利于后续装置的工作。
27.进一步的，所述第一工位4为进料工位，所述第十二工位10为出料工位，通过进料工位与出料工位的设置，有利于对物料的传动工作。
28.本实用新型的工作原理：使用前，物料采用气缸推动的方式，将需要丝印的壳体的开口端推至转盘3上第一工位4的夹具21上，使得壳体套设在夹具21上，之后使用时，先启动第一电机2，第一电机2转动带动转盘3转动，通过在转盘3上设置的等间距圆周分布的十二个工位，继而转盘3转动带动夹具21从第一工位4转动至第二工位上，之后转动至第三工位5上，经过除尘工位通过静电除尘从而保证物料壳体的清洁，之后随着转盘3的继续转动，物料随着转盘3转动至第四工位6上经过火焰处理工位，通过火焰对物料壳体表面进行处理，
使得后面油墨可以附着印在壳体上，避免后面未经过火焰处理的壳体印上去的油墨会掉落，之后物料移动至第五工位7上，此时通过第二电机的启动带动第十工位9对应的uv干燥工位上的第四齿轮28转动，进而带动齿链转动，从而带动第一齿轮12开始转动，第一齿轮12转动带动第一转轴11转动，进而带动第一传动轮13转动，第一传动轮13转动通过第一传动带14带动第二传动轮15转动，进而带动第二转轴16转动，第二转轴16转动带动第二齿轮17开始转动，进而带动啮合连接的第三齿轮23开始转动，第三齿轮23转动带动第三转轴20转动，进而带动物料和螺旋块22进行顺时针转动，从而使凸块26卡入螺旋块22内，进而完成对物料的预定位工作，当物料成功被预定位后，随着第一转轴11的持续转动，弹簧18开始带动套筒19进行打滑，从而套筒19停止转动，反之，若物料未被成功完成预定位工作，套筒19则继续跟随第一转轴11进行转动，之后随着转盘3的继续转动，带动完成预定位的物料移动至第六工位8，此时转盘3后端的卡槽向前移动，使卡块24卡入卡槽内部，之后卡槽开始逆时针转动，卡槽转动带动卡块24逆时针转动，进而带动物料进行定位工作，定位后的物料被转动至需要印刷的面朝上，从而有利于后续物料随着转盘3被转至第七工位对应的印刷工位，从而完成对物料的印刷工作，印刷后的物料随着转盘3继续转动，转动至第十工位9对应的uv干燥工位上，从而完成对印刷后的物料进行干燥，干燥完成后物料转动至第十二工位10，之后光纤传感器感应到物料后，印刷好的物料被传送走。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。