一种包装盒加工用表面印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及印花设备技术领域，尤其涉及一种包装盒加工用表面印花装置。


背景技术：

2.包装盒用于盛放物品，一个造型独特包装盒，对产品起到了锦上添花的效果。为了提高包装盒的外在美，包装盒的上表面需要进行印花的操作。
3.申请号为cn202021821532.9的实用新型公开了一种包装盒加工用表面印花装置，该装置通过在转动盘上设置多组凹槽，从而同时对凹槽内放置的包装盒进行印花处理，提高了印花的效率；但是该装置在进行印花的过程中，无法对凹槽内的包装盒进行固定，并且凹槽能够容纳的包装盒的尺寸也有所局限，导致整体印花装置的实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种包装盒加工用表面印花装置。
5.本实用新型的技术方案：一种包装盒加工用表面印花装置，包括机架、移动组件、印花组件、烘干组件和固定组件；移动组件设置在机架上；印花组件设置在移动组件上，且与机架滑动连接；烘干组件设置在印花组件上，烘干组件位于物料的上方；固定组件设置在印花组件上，固定组件位于印花组件印花端的两侧。
6.优选的，移动组件包括滑动座、直线模组和电动伸缩杆；直线模组设置在机架上；滑动座设置在直线模组上，且与机架滑动连接；电动伸缩杆设置在滑动座上；印花组件设置在电动伸缩杆上。
7.优选的，移动组件还包括导向杆；导向杆设置在机架上，且与直线模组平行设置；滑动座与导向杆滑动连接。
8.优选的，印花组件包括转动座、驱动件、转动轴、转动架、安装杆和印花件；转动座设置在移动组件上；由驱动件驱动的转动轴转动设置在转动座上；转动架设置在转动轴上；安装杆设置在转动架上；印花件设置在安装杆上。
9.优选的，烘干组件包括连接座、安装架和烘干机；连接座设置在印花组件上；安装架设置在连接座上；烘干机设置在安装架上。
10.优选的，烘干组件设置多组，多组烘干组件分别位于移动组件的两端；印花组件位于多组烘干组件之间。
11.优选的，固定组件包括固定板和弹性件；弹性件的一端设置在转动架上，弹性件的另一端设置在固定板上；固定板位于转动架远离转动轴的一端。
12.优选的，弹性件包括连接杆、导向套杆和弹簧；连接杆滑动套设在导向套杆上，弹簧滑动设置在导向套杆上，弹簧的一端设置在连接杆上，弹簧的另一端设置在导向套杆上。
13.优选的，连接杆上设置有卡块；导向套杆上设置有卡槽；卡块滑动设置在卡槽上。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.一、通过设置移动组件，带动印花组件和烘干组件在机架上滑动，从而调节印花组件和烘干组件与机架上物料的相对位置，便于对物料的不同位置进行印花，提高印花效率，提高本实用新型的实用性。
16.二、通过设置印花组件，在转动架上设置多组安装杆，从而在转动架上设施多组印花件，进而提高印花组件的印花能力，便于在不更换模具的情况下，实现不同图案的印花，提高本实用新型的实用性。
17.三、通过设置烘干组件，对印花完毕的物料进行烘干，提高印花墨迹干燥速度，避免印花被刮花。
18.四、通过设置固定组件，在印花的同时利用固定板和弹性件对物料进行下压固定，从而提高物料在印花过程中的稳定性，从而提高印花的精确度。
附图说明
19.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
20.图2为本实用新型一种实施例的剖视图。
21.图3为图2中a处的局部放大结构示意图。
22.附图标记：1、机架；2、移动组件；3、印花组件；4、烘干组件；5、固定组件；6、滑动座；7、直线模组；8、导向杆；9、电动伸缩杆；10、转动座；11、驱动件；12、转动轴；13、转动架；14、安装杆；15、印花件；16、连接座；17、安装架；18、烘干机；19、固定板；20、弹性件；21、连接杆；22、导向套杆；23、弹簧；24、卡块；25、卡槽。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种包装盒加工用表面印花装置，包括机架1、移动组件2、印花组件3、烘干组件4和固定组件5；移动组件2设置在机架1上；印花组件3设置在移动组件2上，且与机架1滑动连接；烘干组件4设置在印花组件3上，烘干组件4位于物料的上方；固定组件5设置在印花组件3上，固定组件5位于印花组件3印花端的两侧。
25.实施例二
26.如图1-3所示，本实施例提出的一种包装盒加工用表面印花装置，相对于实施例一，移动组件2包括滑动座6、直线模组7和电动伸缩杆9；直线模组7设置在机架1上；滑动座6设置在直线模组7上，且与机架1滑动连接；电动伸缩杆9设置在滑动座6上；印花组件3设置在电动伸缩杆9上。
27.在本实施例中，通过设置移动组件2，带动印花组件3和烘干组件4在机架1上滑动，从而调节印花组件3和烘干组件4与机架1上物料的相对位置，便于对物料的不同位置进行印花，提高印花效率，提高本实用新型的实用性。
28.实施例三
29.如图1-3所示，本实施例提出的一种包装盒加工用表面印花装置，相对于实施例二，移动组件2还包括导向杆8；导向杆8设置在机架1上，且与直线模组7平行设置；滑动座6与导向杆8滑动连接。
30.在本实施例中，设置导向杆8，对滑动座6在机架1上的滑动进行导向。
31.实施例四
32.如图1-3所示，本实施例提出的一种包装盒加工用表面印花装置，相对于实施例一，印花组件3包括转动座10、驱动件11、转动轴12、转动架13、安装杆14和印花件15；转动座10设置在移动组件2上；由驱动件11驱动的转动轴12转动设置在转动座10上；转动架13设置在转动轴12上；安装杆14设置在转动架13上；印花件15设置在安装杆14上。
33.在本实施例中，通过设置印花组件3，在转动架13上设置多组安装杆14，从而在转动架13上设施多组印花件15，进而提高印花组件3的印花能力，便于在不更换模具的情况下，实现不同图案的印花，提高本实用新型的实用性。
34.实施例五
35.如图1-3所示，本实施例提出的一种包装盒加工用表面印花装置，相对于实施例一，烘干组件4包括连接座16、安装架17和烘干机18；连接座16设置在印花组件3上；安装架17设置在连接座16上；烘干机18设置在安装架17上。
36.在本实施例中，通过设置烘干组件4，对印花完毕的物料进行烘干，提高印花墨迹干燥速度，避免印花被刮花。
37.实施例六
38.如图1-3所示，本实施例提出的一种包装盒加工用表面印花装置，相对于实施例五，烘干组件4设置多组，多组烘干组件4分别位于移动组件2的两端；印花组件3位于多组烘干组件4之间。
39.在本实施例中，设置多组烘干组件4，提高烘干效率。
40.实施例七
41.如图1-3所示，本实施例提出的一种包装盒加工用表面印花装置，相对于实施例一，固定组件5包括固定板19和弹性件20；弹性件20的一端设置在转动架13上，弹性件20的另一端设置在固定板19上；固定板19位于转动架13远离转动轴12的一端。
42.在本实施例中，通过设置固定组件5，在印花的同时利用固定板19和弹性件20对物料进行下压固定，从而提高物料在印花过程中的稳定性，从而提高印花的精确度。
43.实施例八
44.如图1-3所示，本实施例提出的一种包装盒加工用表面印花装置，相对于实施例七，弹性件20包括连接杆21、导向套杆22和弹簧23；连接杆21滑动套设在导向套杆22上，弹簧23滑动设置在导向套杆22上，弹簧23的一端设置在连接杆21上，弹簧23的另一端设置在导向套杆22上。
45.实施例九
46.如图1-3所示，本实施例提出的一种包装盒加工用表面印花装置，相对于实施例八，连接杆21上设置有卡块24；导向套杆22上设置有卡槽25；卡块24滑动设置在卡槽25上。
47.在本实施例中，设置卡块24，避免连接杆21从导向套杆22上脱落，设置卡槽25，对滑动设置在导向套杆22上的卡块24，进行限位。
48.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。