一种用于制作易拉盖的铝质印刷片UV烘干装置的制作方法

一种用于制作易拉盖的铝质印刷片uv烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及铝质易拉盖印刷片生产方面的技术领域，尤其涉及一种铝质印刷片uv烘干装置。


背景技术：

2.易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品，多用铝片材或者马口铁制成易拉盖。其中，在铝片材或马口铁的油墨印刷生产中，油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化机理，才能有效地进行快速的印刷作业，保证产品质量。油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能，影响生产的正常进行；造成印迹发虚，墨色发淡，印版、墨辊表面出现油墨干结，使传递中的下墨受阻；使印版图文干结层向外扩张；使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加，空白部分起脏等现象。而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力等、牢固度降低；容易造成传送过程中的划伤等。所以油墨的干燥速度要适宜，太快太慢均是不利的。因此，利用固化机对油墨进行干燥。
3.目前，传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式对易拉盖片材上的油墨进行干燥，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。并且，传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命，具有汞灯使用寿命短的问题。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.本实用新型的目的是提供一种用于制作易拉盖的铝质印刷片uv烘干装置，具有粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率的特点。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种用于制作易拉盖的铝质印刷片uv烘干装置，包括:操控台，所述操控台分别连接有依次排序的进料区、印刷烘干区、冷却区、收料区，所述印刷烘干区设有位于所述进料区下游的印刷机、位于所述印刷机下游的uv-led 固化机，所述uv-led固化机上设置有uv-led灯，所述uv-led灯上设有多个紫外发光二极管。
9.在一些实施例中，所述印刷烘干区设置有两个或者多个，每个所述印刷烘干区设置有至少一个所述印刷机和至少一个所述uv-led固化机。
10.在一些实施例中，所述uv-led固化机还设置在所述进料区与所述印刷机之间。
11.在一些实施例中，所述印刷机与所述uv-led固化机之间设置有印刷抽检台。
12.在一些实施例中，所述冷却区与所述收料区之间设置有质量抽检台。
13.在一些实施例中，所述进料区设有与对接所述印刷烘干区的进料机，所述进料机上设置有用于输送易拉盖片材的进料辊道。
14.在一些实施例中，所述收料区设有与对接所述印刷烘干区的收料机，所述收料机上设置有用于输出完成油墨印刷的易拉盖片材的出料辊道。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于制作易拉盖的铝质印刷片uv 烘干装置，具备以下有益效果：该一种uv烘干装置采用uv-led式的紫外发光二极管照射头，具备超强集中的光照度，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射强度的2倍，使uv 粘合剂更快固化，有效缩短了作业的照射时间，大幅度提高了生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型一实施例的uv烘干装置的结构示意图一；
17.图2是本实用新型一实施例的uv烘干装置的结构示意图二。
18.附图标记：
19.1、进料辊道；2、进料机；3、印刷机；4、uv-led固化机；5、uv灯；6、印刷抽检台；7、冷却区；8、质量抽检台；9、收料机；10、出料辊道。
具体实施方式
20.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
21.请参阅图1、2所示的本实施例的一种uv烘干装置，该uv烘干装置包括：操控台、进料区、印刷烘干区、冷却区、收料区。其中，操控台分别连接有依次排序的进料区、印刷烘干区、冷却区、收料区，印刷烘干区设有位于所述进料区下游用于对易拉盖片材涂印油墨的印刷机、位于印刷机下游的 uv-led固化机，uv-led固化机上设置有uv-led灯，uv-led灯上设有多个紫外发光二极管。紫外发光二极管利用uv-led光照射固化油墨，uv-led是led 的一种，是单波长的不可见光，能发出一个完整连续紫外光带，满足油墨印刷后进行固定生产需要。其中，高功率发光二极管没有红外线发出，线光源有超长的寿命、冷光源、无热辐射、寿命不受开闭次数影响、能量高、照射均匀提高生产效率，不含有毒物物质比传统的光源更安全、更环保。被照射的产品表面温升5℃以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90℃，使产品的定位发生位移，造成产品不良。因此，led式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素、更环保；同时，uv-led固化机的uv-led方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零，较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。
22.其中，设置至少一个印刷烘干区，每个印刷烘干区设置有至少一个印刷机和至少一个uv-led固化机。相对于传统uv固化设备的汞灯使用寿命只有 800－3000小时，uv-led固化机采用uv-led紫外固化系统的使用寿命达到 20000小时。再者，led方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按duiy＝1/5 (准备时间＝5照射时间＝1)时，led方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－ 40倍。减少了更换灯泡的时间，提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
23.由于每个uv-led固化机上设置有独立发光的多个紫外发光二极管，通过 led式的
照射，各个照射头独立发光，照射能量不受照射通道增加的影响，始终保持在最大值。与汞灯相比，uv灯的led式照射头具备超强集中的光照度，有效缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。由此，解决传统汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少的问题。
24.如图1所示，本实施例设置有两个印刷烘干区，每个印刷烘干区设置有一个印刷机和一个uv-led固化机。其中，第一个印刷烘干区与进料区对接，该第一个印刷烘干区的uv-led固化机上设置有两个uv-led灯，用于对片材进行第一次印刷和第一次固化；第二个印刷烘干区设置在第一个印刷烘干区和冷却区之间，该第二个印刷烘干区的uv-led固化机上设置有四个uv-led 灯，用于对片材进行第二次印刷和第二次固化。每次固化时，uv-led固化机采用大功率led芯片和特殊的光学设计，使紫外光达到高精度、高强度照射。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射强度的2倍，使uv粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
25.可以理解的，在其他实施例中，根据不同的印刷需求和固化需求，设置印刷烘干区的具体数量，实现印刷与固化配合的多次作业，保证油墨的高质量印刷效果。
26.如图2所示，uv-led固化机还设置在进料机与印刷机之间，该设置在进料机与印刷机之间的uv-led固化机可以用于对进料机输入的片材进行光照射消毒，提高后续印刷的质量。
27.如图1、2所示，印刷机与uv-led固化机之间设置有印刷抽检台，印刷抽检台用于抽取检测片材印刷后的效果，防止后续进行无效固化作业。
28.如图1、2所示，冷却区与收料区之间设置有质量抽检台，该质量抽检台用于抽取检测经过印刷固化后的片材，是否存在印刷或固化缺陷，保证产品质量。
29.如图1、2所示，在本实施例中，进料区设有与对接印刷烘干区的进料机，进料机上设置有用于输送易拉盖片材的进料辊道。收料区设有与对接印刷烘干区的收料机，收料机上设置有用于输出完成油墨印刷的易拉盖片材的出料辊道。
30.综上所述，本实用新型基于上述公开技术特征旨在保护一种用于制作易拉盖的铝质印刷片uv烘干装置，具有粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率的特点。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。