调湿预处理装置和印刷生产线的制作方法

1.本技术涉及印刷技术领域，具体涉及一种调湿预处理装置和印刷生产线。


背景技术：

2.纸张印刷时，为保证批量印刷效率，一般采用卷筒纸在轮转印刷机上印刷，轮转印刷机一般分为前端给纸装置和后端印刷装置。印刷时，先将卷筒纸固定在给纸装置上，由牵引装置牵引卷筒纸的一端展开，展开的纸张经过后端多道印刷工序，以在纸张的同一位置处印刷同一图案，不断加深图案的色彩，以得到最终的效果。印刷完成后，展开的纸张可裁剪为很多张单页纸作为成品交付客户使用。
3.在印刷过程中，纸张展开后长度很长，且要经过后续多道印刷工序，纸张暴露在空气中的时间较长，这时纸张会因空气湿度或意外粘水而变形，纸张变形后，已印刷的图案与下一道工序的印刷位置对应不上，导致同一处位置印刷出的图案有重影，影响印刷质量。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种调湿预处理装置和印刷生产线，通过印刷前对纸张调湿处理，降低纸张在印刷过程中变形的几率，提高印刷质量。
5.本技术的一方面，提供了一种调湿预处理装置，用于对印刷设备的待印刷纸张进行预处理，包括：依次设置于所述印刷设备的传送线上的加湿室和加热室，所述加湿室内设置有加湿器，所述加热室内设有加热器，待印刷的纸张通过所述传送线的传输和所述印刷设备的牵引依次经所述加湿室加湿、所述加热室加热。
6.加湿室和加热室依次位于传送线上，纸张由印刷设备的牵引装置的牵引和传送线的传输向前运动，先经加湿室加湿，再经加热室加热，使纸张完成调湿处理，提前使纸张完成变形，避免纸张在后续印刷过程中再变形。
7.可选地，所述加湿室内还设有湿度检测器，用于检测所述加湿室内的湿度，所述加湿室内的环境湿度为70％～80％。
8.湿度检测器用于实时检测加湿室内的环境湿度，调湿预处理装置还可包括控制器，控制器和湿度检测器、加湿器电连接，湿度检测器将检测的湿度反馈给控制器，控制器可根据反馈结果控制加湿器，以调节加湿室的环境湿度。
9.加湿室内的环境温度在70％～80％，这个湿度能利于纸张充分吸水，但又不致使纸张吸水太过饱和而使纸张软化、损坏，纸张加湿后，还需能保持完整性和一定的硬度，以便后续继续进入加热室加热脱水，脱水后进行印刷。
10.可选地，所述加热器为红外线加热器。红外线的传热形式是辐射传热，具有穿透力，热效率良好，加热过程干净，适用纸张这种清洁的产品加热，并且能够获得高效率、高均匀性的加热，进而获得高品质的产品。
11.可选地，所述加热室内还设有温度检测器，用于检测所述加热室内的温度，所述加热室内的环境温度为200℃～300℃。
12.温度检测器用于检测加热室内的温度。温度检测器和加热器分别和控制器电连接，温度检测器将检测到加热室内的温度实时反馈给控制器，控制器根据温度反馈结果控制加热器，能调节加热温度。
13.可选地，还包括控制器，所述控制器分别和所述加湿器、所述湿度检测器、所述加热器和所述温度检测器电连接。通过控制器实现自动控制加湿和加热，还能调节环境湿度和环境温度。
14.可选地，所述加湿室和所述加热室至少分别设有三组，所述加湿室间隔设置于相邻两组所述加热室之间。
15.以三组加湿室和三组加热室为例，其预调湿流程为一级加湿-一级加热-二级加湿-二级加热-三级加湿-三级加热，通过三次加湿-加热的循环，反复让纸张吸水-脱水，以使纸张充分变形，使纸张在后续印刷时不再变形。
16.本技术的另一方面，提供了一种印刷生产线，包括：牵引装置、传送线以及依次位于所述传送线的传送路径上的给纸装置、上述的调湿预处理装置和印刷装置，所述给纸装置上预设待印刷纸张并与所述牵引装置连接，所述待印刷纸张经所述牵引装置的牵引在所述传送线的传送路径上传送并印刷。
17.将卷筒纸放置在给纸装置上，然后牵引装置牵引纸张展开并经传送线传输，纸张传输过程中先经调湿-加热进行调湿预处理，然后经印刷装置在纸张上印刷图案。
18.可选地，还包括总控制器，所述总控制器分别电连接所述牵引装置以及所述调湿预处理装置。通过总控制器总控整个印刷生产线，以使牵引速度和加湿、加热配合。
19.可选地，所述传送线包括机架和转动设置于所述机架上的多个相互平行的滚筒。
20.相互平行的滚筒便于纸张传输，纸张经滚筒的上面或下面穿过传输，使纸张在传输过程中形成高低起伏的传输路径，其目的是为了配合牵引装置的牵引力，拉直纸张，以便纸张在调湿、印刷时能处于绷直状态。
21.本技术提供的调湿预处理装置和印刷生产线，调湿预处理装置用于对印刷设备的待印刷纸张进行调湿预处理，调湿预处理装置包括依次设置的加湿室和加热室，加湿室和加热室位于印刷设备的传送线上，加湿室内设置有加湿器，用于对纸张进行加湿处理，加热室内设有加热器，用于对纸张进行加热处理，待印刷的纸张通过传送线的传输和印刷设备的牵引依次经加湿室加湿、加热室加热，通过加湿使纸张吸水、变形，变形后的纸张再经加热室加热，纸张脱水，纸张经吸水-脱水后，纸张再遇水时基本不再变形，通过这种提前让纸张变形的方式，使纸张在后续印刷时不再变形，纸张经多道印刷工序，能准确对位，在纸张同一位置处加深印刷图案，避免因纸张变形而导致印刷重影的问题，保持印刷图案的一致性，提高印刷质量。
22.进一步地，印刷生产线包括牵引装置、传送线以及依次位于传送线的传送路径上的给纸装置、上述的调湿预处理装置和印刷装置，给纸装置上预设待印刷纸张并与牵引装置连接，待印刷纸张经牵引装置的牵引在传送线的传送路径上传送并印刷。整个纸张的生产过程为：将卷筒纸放置在给纸装置上，然后牵引装置牵引纸张展开并经传送线传输，纸张传输过程中先经调湿-加热进行调湿预处理，然后经印刷装置在纸张上印刷图案。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本技术提供的印刷生产线结构示意图；
25.图2是本技术提供的印刷生产线流程图。
26.图标：10-机架，11-滚筒；100-卷筒纸；110-给纸装置；120-调湿预处理装置；130-印刷装置。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.纸张印刷时，先将卷筒纸100固定在给纸装置110上，由牵引装置牵引卷筒纸100的一端展开，纸张展开后长度很长，要经过多道印刷工序，在纸张的同一位置处印刷同一图案，经过多道印刷工序不断加深图案的色彩，得到最终的印刷效果。
31.在印刷过程中，纸张由牵引装置牵引传输，展开的纸张暴露在空气中的时间较长，纸张会因空气湿度或意外粘水而变形，纸张变形后，已印刷的图案与下一道工序的印刷位置对应不上，会导致同一处位置印刷出的图案有重影，影响印刷质量。
32.为解决上述问题，本技术实施例提供一种调湿预处理装置120和印刷生产线，在印刷前对纸张进行调湿处理，使纸张完成变形，后续再遇水后，纸张基本不会再变形，降低纸张在印刷过程中变形的几率，提高印刷质量。
33.具体地，请参照图1，本技术实施例提供一种调湿预处理装置120，用于对印刷设备的待印刷纸张进行预处理，包括：依次设置于印刷设备的传送线上的加湿室和加热室，加湿室内设置有加湿器，加热室内设有加热器，待印刷的纸张通过传送线的传输和印刷设备的牵引依次经加湿室加湿、加热室加热。
34.加湿室和加热室依次位于传送线上，纸张由印刷设备的牵引装置的牵引和传送线的传输向前运动，先经加湿室加湿，再经加热室加热，使纸张完成调湿处理，提前使纸张完成变形，避免纸张在后续印刷过程中再变形。
35.加湿是使纸张吸水，使纸张变形，变形后纸张再经加热室加热，使纸张脱水，如此，
纸张经吸水-脱水后，纸张内的纤维再遇水时几乎不会再变形，通过这种方式，使纸张提前完成变形，以备后续印刷时，纸张经多道印刷工序，能在纸张同一位置处加深图案，不会因纸张变形导致印刷重影的问题。
36.本技术实施例提供的调湿预处理装置120，用于对印刷设备的待印刷纸张进行调湿预处理120，调湿预处理装置120包括依次设置的加湿室和加热室，加湿室和加热室位于印刷设备的传送线上，加湿室内设置有加湿器，用于对纸张进行加湿处理，加热室内设有加热器，用于对纸张进行加热处理，待印刷的纸张通过传送线的传输和印刷设备的牵引依次经加湿室加湿、加热室加热，通过加湿使纸张吸水、变形，变形后的纸张再经加热室加热，纸张脱水，纸张经吸水-脱水后，纸张再遇水时基本不再变形，通过这种提前让纸张变形的方式，使纸张在后续印刷时不再变形，纸张经多道印刷工序，能准确对位，在纸张同一位置处加深印刷图案，避免因纸张变形而导致印刷重影的问题，保持印刷图案的一致性，提高印刷质量。
37.进一步地，纸张进入加湿室时，加湿器的喷口朝向纸张，以能直接、快速对纸张加湿。
38.同时，加湿室内还设有湿度检测器，用于实时检测加湿室内的环境湿度，调湿预处理装置120包括控制器，控制器和湿度检测器、加湿器电连接，湿度检测器将检测的湿度反馈给控制器，控制器可根据反馈结果控制加湿器，以调节加湿室的环境湿度。
39.示例地，加湿室内的环境温度在70％～80％，这个湿度能利于纸张充分吸水，但又不致使纸张吸水太过饱和而使纸张软化、损坏，纸张加湿后，还需能保持完整性和一定的硬度，以便后续继续进入加热室加热脱水，脱水后进行印刷。
40.纸张加湿后，进入加热室加热脱水，加热器为红外线加热器，红外线的传热形式是辐射传热，具有穿透力，热效率良好，加热过程干净，适用纸张这种清洁的产品加热，并且能够获得高效率、高均匀性的加热，进而获得高品质的产品。
41.此外，加热室内还设有温度检测器，用于检测加热室内的温度。温度检测器和加热器分别和控制器电连接，温度检测器将检测到加热室内的温度实时反馈给控制器，控制器根据温度反馈结果控制加热器，能调节加热温度。
42.本技术对纸张加热脱水时，应保持加热室内的环境温度为200℃～300℃，以保证纸张充分脱水。
43.通过控制器实现自动控制加湿和加热，还能根据实时反馈，调节环境湿度和环境温度。
44.加热室内还可连通抽风器，通过抽风器对加热室内抽风，抽风能使加热室内的加热热量充分循环，保持加热室内各处温度一致，对纸张进行均匀加热。
45.抽风器也可电连接控制器，通过控制器以控制抽风的风量等参数，以配合加热器，调节加热室内的环境温度。
46.加湿室和加热室至少分别设有三组，加湿室间隔设置于相邻两组加热室之间。
47.以三组加湿室和三组加热室为例，如图2所示，其预调湿流程为一级加湿-一级加热-二级加湿-二级加热-三级加湿-三级加热，通过三次加湿-加热的循环，反复让纸张吸水-脱水，以使纸张充分变形，使纸张在后续印刷时不再变形。
48.本技术实施例还公开了一种印刷生产线，包括牵引装置、传送线以及依次位于传
送线的传送路径上的给纸装置110、上述实施例的调湿预处理装置120和印刷装置130，给纸装置110上预设待印刷纸张并与牵引装置连接，待印刷纸张经牵引装置的牵引在传送线的传送路径上传送并印刷。
49.整个纸张的生产过程为：将卷筒纸100放置在给纸装置110上，然后牵引装置牵引纸张展开并经传送线传输，纸张传输过程中先经调湿-加热进行调湿预处理，然后经印刷装置130在纸张上印刷图案。
50.通过调湿预处理装置120使纸张提前完成变形，以使纸张再后端印刷时，能保持纸张的形状一致性，提高印刷质量。
51.传送线包括机架10和转动设置于机架10上的多个相互平行的滚筒11，牵引装置牵引纸张时，纸张经过滚筒11，滚筒11转动能提供一个纸张传输的辅助力，配合牵引装置的牵引，将纸张从给纸装置110上经牵引、传输展开。
52.相互平行的滚筒11便于纸张传输，示例地，纸张经多个相互平行的滚筒11的上面或下面穿过传输，使纸张在传输过程中形成高低起伏的传输路径，其目的是为了配合牵引装置的牵引力，拉直纸张，以便纸张在调湿、印刷时能处于绷直状态。
53.印刷生产线还包括总控制器，总控制器分别电连接牵引装置以及调湿预处理装置120，通过总控制器总控整个印刷生产线，以使牵引速度和加湿、加热配合。
54.综上，印刷纸张时，牵引装置牵引给纸装置110上的卷筒纸，以将纸张展开，并经多个滚筒11的转动传输纸张，纸张传输过程中先经调湿预处理装置120进行调湿预处理，加湿室和加热室位于滚筒11形成的传送线上，纸张经牵引装置牵引和滚筒11转动先进入加湿室内，加湿室内设置有加湿器，通过加湿器对纸张进行加湿处理，使纸张吸水变形，加湿室内的环境温度可在70％～80％，利于纸张充分吸水，但又不致使纸张吸水太过饱和而使纸张软化、损坏，纸张加湿后，还需能保持完整性和一定的硬度，以便后续继续进入加热室加热脱水，加热室内设有加热器，通过加热器对纸张进行加热处理，加热室内的环境温度可为200℃～300℃，以保证纸张充分脱水。上述加湿-加热可循环至少三次，纸张经多次经吸水-脱水后，纸张再遇水时基本不再变形，通过这种提前让纸张变形的方式，使纸张在后续印刷时不再变形；纸张从最后一道加热室内出来后，再经多道印刷工序进行图案印刷，预先经过变形的纸张，再印刷时，能保证多道印刷工序在纸张同一位置处准确对位，避免因纸张变形而导致印刷重影的问题，保持印刷图案的一致性，提高印刷质量。
55.并且，为实现自动控制，可通过总控制器总控整个印刷生产线，总控制器分别电连接牵引装置以及调湿预处理装置120，调湿预处理装置120包括控制器，控制器可和总控制器电连接，控制器又和湿度检测器、加湿器、温度检测器、加热器电连接，湿度检测器将检测的湿度反馈给控制器，温度检测器将检测到加热室内的温度实时反馈给控制器，控制器可将湿度、温度又反馈给总控制器，总控制器配合牵引速度，可通过控制器调节加湿室的环境湿度和加热室内的环境温度，以实时监控和调节湿度和温度，使纸张调湿预处理能达到较好地效果。
56.该印刷生产线包含与前述实施例中的调湿预处理装置120相同的结构和有益效果。调湿预处理装置120的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。
57.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领
域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。