自清洁式集成电路用电线电缆用表皮喷码装置的制作方法

1.本发明涉及电线电缆喷码技术领域，特别涉及自清洁式集成电路用电线电缆用表皮喷码装置。


背景技术：

2.电线和电缆的名称之间并没有严格的界限，一般是将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，在电线电缆的生产过程中，需要在其表面喷码产品的型号和数据，而电线电缆在喷码前需要将其表面进行清洁，例如，公开号为cn212979589u的专利，是采用刮动的方式将其电线电缆的表面进行清洁，但是刮动的方式容易造成电线电缆的防护层受到损伤，无法应用于实际使用中，且没有在电线电缆喷码后及时将其油墨进行干燥处理，在牵引时容易将油墨损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供自清洁式集成电路用电线电缆用表皮喷码装置，能够解决刮动的方式容易造成防护层受到损伤和电线电缆喷码后没有及时将油墨进行干燥处理的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：自清洁式集成电路用电线电缆用表皮喷码装置，包括箱体、壳体、自清洗组件、吹干收集机构和油墨烤干机构，所述壳体固定安装于箱体的一侧，箱体的内壁设置有喷码头，箱体的内部转动安装有过渡轮，壳体的内部转动安装有四个辊体且呈两组设置；所述自清洗组件包括设置于壳体上的传动齿轮、皮带轮、皮带和电机，辊体的外壁固定安装有清洗海绵，一组清洗海绵之间相接触；所述吹干收集机构包括设置于箱体内的横管、收集斗、过滤网、回液管、连通管、连接块和挡水板；所述油墨烤干机构包括设置于箱体内的横条管和喷头。
5.优选的，所述箱体和壳体的两侧外壁均开设有料口，壳体的一侧固定安装有两组第一滑轮，箱体的另一侧固定安装有两组限位轮，横条管的后侧固定连接有连接杆，连接杆与箱体的内壁固定安装，便于对横条管进行支撑。
6.优选的，所述箱体的两侧内壁均固定安装有横条板，横条板的前侧开设有穿孔和滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块，滑动块与滑槽之间固定安装有弹簧，箱体的内部设置有张紧轮，张紧轮穿过穿孔并与滑动块转动连接，方便将电线电缆涨紧处理。
7.优选的，所述横管呈前后两组设置，连通管固定安装于两组横管之间，连接块为两组且分别固定安装于两组横管的顶部，连接块的内部开设有空腔，连接块的外壁开设有出气孔，出气孔与空腔连通，空腔与横管的内部连通。
8.优选的，所述收集斗固定安装于箱体的后侧内壁，过滤网固定安装于收集斗的内部，回液管固定安装于收集斗的底部，过滤网的一端穿过箱体并延伸至壳体的内部，连接块
的顶部铰接安装有挡水板，挡水板的顶部固定连接有拉动把手，方便将挡水板掀起。
9.优选的，所述热风机固定安装于箱体的后侧外壁，出气管固定安装于热风机的输出端，出气管的一端与双通管固定连接，双通管的两端均穿过箱体并分别与横条管和一组横管固定连接，喷头固定安装于横条管的外壁，方便向电线电缆的喷码处排出热气。
10.优选的，所述传动齿轮的数量为四个且呈两组设置，一组传动齿轮之间啮合设置，辊体穿过壳体并与传动齿轮固定连接，皮带轮的数量为两组且分别固定安装于两个传动齿轮的前侧，皮带套设于两组皮带轮上，两组皮带轮通过皮带传动连接，电机固定安装于壳体的前侧，电机的输出轴通过联轴器并与一组皮带轮固定连接。
11.优选的，所述箱体的前侧铰接安装有盖板，盖板的前侧固定安装有u型把手，壳体的前侧镶嵌安装有观察窗，壳体的顶部和底部分别固定安装有液管，液管上螺纹安装有旋钮盖，方便将壳体内的液体更换。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该自清洁式集成电路用电线电缆用表皮喷码装置，通过辊体、清洗海绵、传动齿轮、皮带轮、皮带和电机的配合使用，方便在电线电缆牵引喷码前进行自清洗功能，避免了电线电缆的表面存在污渍造成喷码质量不好的情况，进而有效的提高了该装置的实用性，且相比于刮动清洗的方式不会对其电线电缆的表面造成变形的情况，再者，清洗时清洗海绵的转动与牵引方向相反，显著的提高了清洗质量，通过横条板、滑动块、张紧轮和弹簧的设置，方便将牵引移动的电线电缆时时刻刻处于涨紧状态，防止其牵引出现打滑偏移的现象。
13.（2）、该自清洁式集成电路用电线电缆用表皮喷码装置，通过横管、收集斗、过滤网、回液管、连通管、连接块和挡水板的配合使用，一方面方便将自清洗后的电线电缆进行风干处理，避免了清洗后电线电缆存在水渍造成喷码质量不好的现象，另一方面便于将其风干吹落的水进行收集并过滤重新加入壳体内，实现了水资源的重复使用，进而有效的降低了该装置的加工成本，且提高了该装置的环保效果。
14.（3）、该自清洁式集成电路用电线电缆用表皮喷码装置，通过横条管、喷头、热风机、出气管和双通管的配合使用，方便在电线电缆喷码后将其表面的油墨进行热风烤干，避免了喷码并未及时将其干燥处理后电线电缆牵引时喷码数据被刮伤的现象，较为显著的提高了该装置的实用性，且该装置的热量流失速度较慢，提高了喷码数据干燥的质量。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的主视图；图3为本发明的后视图；图4为本发明横管的侧视结构示意图；图5为本发明的a部放大图；图6为本发明的b部放大图。
16.附图标记：箱体1、壳体2、辊体3、清洗海绵4、第一滑轮5、过渡轮6、喷码头7、横管8、收集斗9、过滤网10、回液管11、连通管12、连接块13、挡水板14、横条板15、滑动块16、张紧轮
17、弹簧18、横条管19、喷头20、热风机21、出气管22、双通管23、限位轮24、传动齿轮25、皮带轮26、皮带27、电机28。
具体实施方式
17.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
20.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
21.实施例一：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：自清洁式集成电路用电线电缆用表皮喷码装置，包括箱体1、壳体2、自清洗组件、吹干收集机构和油墨烤干机构，壳体2固定安装于箱体1的一侧，箱体1的内壁设置有喷码头7，箱体1的内部转动安装有过渡轮6，壳体2的内部转动安装有四个辊体3且呈两组设置，自清洗组件包括设置于壳体2上的传动齿轮25、皮带轮26、皮带27和电机28，辊体3的外壁固定安装有清洗海绵4，一组清洗海绵4之间相接触，吹干收集机构包括设置于箱体1内的横管8、收集斗9、过滤网10、回液管11、连通管12、连接块13和挡水板14，油墨烤干机构包括设置于箱体1内的横条管19和喷头20。
22.进一步的，箱体1和壳体2的两侧外壁均开设有料口，壳体2的一侧固定安装有两组第一滑轮5，箱体1的另一侧固定安装有两组限位轮24，横条管19的后侧固定连接有连接杆，连接杆与箱体1的内壁固定安装。
23.更进一步的，横管8呈前后两组设置，连通管12固定安装于两组横管8之间，连接块13为两组且分别固定安装于两组横管8的顶部，连接块13的内部开设有空腔，连接块13的外壁开设有出气孔，出气孔与空腔连通，空腔与横管8的内部连通。
24.再进一步的，箱体1的前侧铰接安装有盖板，盖板的前侧固定安装有u型把手，壳体2的前侧镶嵌安装有观察窗，壳体2的顶部和底部分别固定安装有液管，液管上螺纹安装有旋钮盖。
25.实施例二：请参阅图1-6，在实施例一的基础上，箱体1的两侧内壁均固定安装有横条板15，横条板15的前侧开设有穿孔和滑槽，滑槽内滑动安装有滑动块16，滑动块16与滑槽之间固定安装有弹簧18，箱体1的内部设置有张紧轮17，张紧轮17穿过穿孔并与滑动块16转动连接，
方便将牵引移动的电线电缆时时刻刻处于涨紧状态，防止其牵引出现打滑偏移的现象。
26.进一步的，收集斗9固定安装于箱体1的后侧内壁，过滤网10固定安装于收集斗9的内部，回液管11固定安装于收集斗9的底部，过滤网10的一端穿过箱体1并延伸至壳体2的内部，连接块13的顶部铰接安装有挡水板14，挡水板14的顶部固定连接有拉动把手，控制热风机21的启动，热风机21通过出气管22和双通管23将热气向一横管8内加去，然后通过连通管12和出气孔吹出至电线电缆上，然后电线电缆上的水渍通过挡水板14的阻挡流入至收集斗9内，经过过滤网10过滤后通过回液管11重新排入壳体2内，一方面方便将自清洗后的电线电缆进行风干处理，避免了清洗后电线电缆存在水渍造成喷码质量不好的现象，另一方面便于将其风干吹落的水进行收集并过滤重新加入壳体2内，实现了水资源的重复使用，进而有效的降低了该装置的加工成本，且提高了该装置的环保效果。
27.更进一步的，热风机21固定安装于箱体1的后侧外壁，出气管22固定安装于热风机21的输出端，出气管22的一端与双通管23固定连接，双通管23的两端均穿过箱体1并分别与横条管19和一组横管8固定连接，喷头20固定安装于横条管19的外壁，同时双通管23还向横条管19内输送热气，然后通过喷头20将喷码的油墨进行风吹烤干处理，方便在电线电缆喷码后将其表面的油墨进行热风烤干，避免了喷码并未及时将其干燥处理后电线电缆牵引时喷码数据被刮伤的现象，较为显著的提高了该装置的实用性，且该装置的热量流失速度较慢，提高了喷码数据干燥的质量。
28.再进一步的，传动齿轮25的数量为四个且呈两组设置，一组传动齿轮25之间啮合设置，辊体3穿过壳体2并与传动齿轮25固定连接，皮带轮26的数量为两组且分别固定安装于两个传动齿轮25的前侧，皮带27套设于两组皮带轮26上，两组皮带轮26通过皮带27传动连接，电机28固定安装于壳体2的前侧，电机28的输出轴通过联轴器并与一组皮带轮26固定连接，控制电机28的启动，电机28通过皮带27带动两组皮带轮26的转动，两组皮带轮26通过传动齿轮25带动两组辊体3的转动，然后电线电缆牵引移动时辊体3上的清洗海绵4将其清洗，方便在电线电缆牵引喷码前进行自清洗功能，避免了电线电缆的表面存在污渍造成喷码质量不好的情况，进而有效的提高了该装置的实用性，且相比于刮动清洗的方式不会对其电线电缆的表面造成变形的情况，再者，清洗时清洗海绵4的转动与牵引方向相反，显著的提高了清洗质量。
29.工作原理：控制电机28的启动，电机28通过皮带27带动两组皮带轮26的转动，两组皮带轮26通过传动齿轮25带动两组辊体3的转动，然后电线电缆牵引移动时辊体3上的清洗海绵4将其清洗，随即控制热风机21的启动，热风机21通过出气管22和双通管23将热气向一横管8内加去，然后通过连通管12和出气孔吹出至电线电缆上，然后电线电缆上的水渍通过挡水板14的阻挡流入至收集斗9内，经过过滤网10过滤后通过回液管11重新排入壳体2内，控制喷码头7进行喷码，同时双通管23还向横条管19内输送热气，然后通过喷头20将喷码的油墨进行风吹烤干处理。
30.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。