一种串墨轴水冷组件以及轮转印刷机的制作方法

1.本技术实施例属于印刷设备的技术领域，具体涉及一种串墨轴水冷组件及轮转印刷机。


背景技术：

2.不干胶标签也叫自粘标签，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，经过印刷，模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
3.不干胶标签印刷机形式多样，主要按照印刷方式、压印形式和卷筒的输纸方式对其进行分类，并且不同的印刷机型，其工作原理也不尽相同。例如，按印刷方式的不同，不干胶标签印刷机可以分为：凸版印刷机、凹版印刷机、胶印印刷机和柔版印刷机。
4.中国实用新型专利申请cn200620005036.x公开了一种轮转间歇式印刷机的三辊快速离合匀墨印刷装置，其包括串墨辊、行墨辊、印刷版辊、承印辊、承印辊座、排坊，在串墨辊轴上套有左行墨辊座和右行墨辊座，印刷品(纸张)装在印刷版辊与承印辊之间。在连续高速印刷的情况下，串墨辊、行墨辊、印刷版辊、承印辊的温度不能保持恒定，会影响印刷效果。
5.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

6.本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
7.如上所述，为突破前述种种技术困境，发明人对轮转印刷机结构进行了详细的研究与探索。在研究中，发明人发现，在解决上述问题时，轮转印刷机零件较多，串墨辊、行墨辊、印刷版辊、承印辊上都设置冷却液循环系统难度大，成本高。发明人经过长时间的实验和测试，串墨辊间隔预定时间沿轴向移动一次，使得在轴向上各辊上的墨更加均匀。因此，串墨辊设置在传墨路线上，且位于各辊的中间。
8.有鉴于此，发明人提供一种串墨轴水冷组件。
9.为达到上述目的，本技术提供一种串墨轴水冷组件，其包括进液管路、中间管路、出液管路、内设第一腔体的第一串墨辊和内设第二腔体的第二串墨辊，所述中间管路连接在第一串墨辊和第二串墨辊之间，所述进液管路、所述第一腔体、所述中间管路、所述第二腔体和所述出液管路依次连通形成流通冷却液的冷却通路。
10.进一步地，在一些技术方案中，串墨轴水冷组件还包括第一冷却液接头，所述进液管路和所述中间管路经由所述第一冷却液接头与所述第一腔体连通。
11.进一步地，在一些技术方案中，所述第一冷却液接头的前侧插设在所述第一串墨辊的后侧内部。
12.进一步地，在一些技术方案中，串墨轴水冷组件还包括第二冷却液接头，所述出液管路和所述中间管路经由所述第二冷却液接头与所述第二腔体连通。
13.进一步地，在一些技术方案中，所述第二冷却液接头的前侧插设在所述第二串墨辊的后侧内部。
14.另一方面，本技术提供一种轮转印刷机，其包括上述的串墨轴水冷组件。
15.相对于现有技术而言，本实用新型至少可以实现以下有益效果：串墨轴水冷组件包括进液管路、中间管路、出液管路、内设第一腔体的第一串墨辊和内设第二腔体的第二串墨辊，所述中间管路连接在第一串墨辊和第二串墨辊之间，所述进液管路、所述第一腔体、所述中间管路、所述第二腔体和所述出液管路依次连通形成流通冷却液的冷却通路，通过冷却液的循环冷却，使得串墨辊的温度不能保持恒定，串墨辊设置在传墨路线上，且位于各辊的中间，无需每根辊都设置冷却装置，能够以较简单的结构，实现串墨辊、行墨辊、印刷版辊、承印辊的温度保持恒定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是采用根据本实用新型的一个实施方式的串墨轴水冷组件的印刷单元的示意图；
18.图2是图1的串墨轴水冷组件的立体示意图；
19.图3是图1的串墨轴水冷组件的剖面示意图。
具体实施方式
20.下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本技术的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
22.如图1所示，显示了采用根据本实用新型的一个实施方式的串墨轴水冷组件的印刷单元400。印刷单元400例如可以采用匀墨双靠版辊给印版供墨的结构。
23.在一具体实施例中，印刷单元包括壳体,在壳体内设置有印刷版筒和墨斗, 在印刷版筒和墨斗之间设置有传墨系统,该传墨系统包括分别与印刷版筒相切的两个靠版辊，所述两个靠版辊均与一分墨辊相切。在分墨辊与墨斗之间可以设置若干个行墨辊、串墨辊和若干个匀墨辊。传墨过程中,油墨从墨斗中被供给,并经由行墨辊、串墨辊和匀墨辊的依次传递后供于分墨辊表面,并有分墨辊分别传递至两个靠版辊，最后由靠版辊将油墨供给印刷版简，完成印刷。串墨辊设置在传墨路线上，且位于各辊的中间。串墨辊间隔预定时间
沿轴向移动一次，使得在轴向(图1中前后方向)上各辊上的墨更加均匀。
24.结合图1和图2所示，具体地，串墨轴水冷组件1000包括进液管路302、中间管路304、出液管路306、内设第一腔体108的第一串墨辊104和内设第二腔体208的第二串墨辊204，所述中间管路304连接在第一串墨辊104和第二串墨辊204之间，所述进液管路302、所述第一腔体108、所述中间管路 304、所述第二腔体208和所述出液管路306依次连通形成流通冷却液的冷却通路。该冷却通路的流动方向如图2至图3中箭头所示。
25.具体而言，在图示实施例中，串墨轴水冷组件1000还包括第一冷却液接头102，所述进液管路302和所述中间管路304经由所述第一冷却液接头102 与所述第一腔体108连通。
26.其中，所述第一冷却液接头102的前侧插设在所述第一串墨辊104的后侧内部，并通过箍件箍紧。具体地，箍件为锁紧螺母402。
27.具体而言，在图示实施例中，串墨轴水冷组件1000还包括第二冷却液接头202，所述出液管路306和所述中间管路304经由所述第二冷却液接头202 与所述第二腔体208连通。
28.其中，所述第二冷却液接头202的前侧插设在所述第二串墨辊204的后侧内部，并通过箍件箍紧。具体地，箍件为锁紧螺母402。
29.另一方面，提供一种轮转印刷机，其包括上述的串墨轴水冷组件1000。具体而言，在一个实施例中，该轮转印刷机包括机体、主控制系统、uv主电源控制箱、无纸停车功能走纸机以及立式上光复卷机(触摸按键操作)。其中，机体包括6座独立印刷单元，每座独立印刷单元可以配合uv light(选用)。主控制系统包括八组(含主轴6组、y轴1组、z轴1组)伺服计算机驱动控制系统，六组打墨计算机伺服驱动控制系统。uv主电源控制箱包含6 组uv灯源控制系统。
30.在本技术的描述中，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
32.在本技术的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的实施方式的限制。
33.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型
属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。