便捷定位二次雕刻烟特版辊雕刻配套装置的制作方法

1.本实用新型涉及版辊雕刻设备领域，尤其涉及便捷定位二次雕刻烟特版辊雕刻配套装置。


背景技术：

2.现如今的烟盒上印有大量的文字图案，这些文字图案一般是采用版辊压印而成的。在对版辊进行雕刻的过程中，一般是先将版辊固定在雕刻装置上，接着转动版辊，对其进行加工。
3.但现有的雕刻装置在使用时存在以下缺点：
4.1、现有的雕刻装置在加工版辊时，版辊会在加工时产生振动，从而会影响版辊加工的精度。
5.2、现有的雕刻装置在固定版辊时，需要人们手动操作，不仅会消耗大量的时间，降低雕刻效率，还会造成固定不牢固的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便捷定位二次雕刻烟特版辊雕刻配套装置。
7.为了解决现有技术存在的的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
8.便捷定位二次雕刻烟特版辊雕刻配套装置，包括工作台，所述工作台上端一侧设有安装板，所述工作台一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹机构连接有承载板，所述承载板上端设有定位板，所述安装板与定位板相对侧壁均通过驱动轴转动连接有定位盘，所述定位盘一侧设有夹紧块，所述定位盘一侧设有卡接机构，位于一侧的所述驱动轴设有驱动机构，所述工作台与承载板上端均设有支撑机构。
9.优选地，所述螺纹机构包括套设在螺纹杆外侧壁上的滑动套，所述滑动套上端设有移动板，所述移动板上端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设置在承载板底端。
10.优选地，所述滑动套贯穿设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
11.优选地，所述工作台一侧设有限位板，所述限位板上端设有伺服电机，所述螺纹杆一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设置在伺服电机的输出端上。
12.优选地，所述卡接机构包括设置在两个定位盘侧壁上的卡接环，所述安装板与定位板相对侧壁均开设有与卡接环相匹配的卡接槽，两个所述卡接环分别位于两个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
13.优选地，所述驱动机构包括设置在安装板一侧的搭设板，所述搭设板上端设有驱动电机，位于一侧的所述驱动轴端部贯穿安装板侧壁，并设置在驱动电机的输出端上。
14.优选地，所述支撑机构包括设置在工作台与承载板上端的支撑杆，所述支撑杆上端设有支撑环，所述支撑环内设有多个固定块，所述固定块一端开设有滑动槽，所述滑动槽
内滑动连接有抵触块，所述抵触块端部贯穿滑动槽侧壁延伸至外部，并开设有圆弧槽。
15.优选地，所述抵触块一端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端设置在滑动槽侧壁上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、在本实用新型中，通过工作台两侧的支撑环以及多个抵触块，可有效的对版辊两端进行支撑，避免版辊在雕刻时产生振动的情况，从而提高了版辊加工的精度；
18.2、在本实用新型中，通过伺服电机带动螺纹杆转动，可有效的调节一侧的定位盘和夹紧块的位置，不仅节约了人们手动固定的时间，提高了雕刻版辊的效率，还有效的提高了版辊固定的牢固性。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖面示意图；
20.图2为本实用新型的俯视示意图；
21.图3为本实用新型支撑机构的侧视剖面示意图；
22.图4为本实用新型定位盘的外观示意图。
23.图中：工作台1、安装板2、螺纹杆3、承载板4、定位板5、驱动轴6、定位盘7、夹紧块8、滑动套9、移动板10、限位板11、伺服电机12、卡接环13、搭设板14、驱动电机15、支撑杆16、支撑环17、固定块18、抵触块19、缓冲弹簧20。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.实施例1：为实现更高精度的雕刻版辊的目的，本实施例提供了便捷定位二次雕刻烟特版辊雕刻配套装置,参见图1-4，具体的，包括工作台1，工作台1上端一侧设有安装板2，工作台1一侧开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺纹杆3，转动连接是通过开设在矩形槽上的孔配合螺纹杆3连接，螺纹杆3通过螺纹机构连接有承载板4，承载板4上端设有定位板5，安装板2与定位板5相对侧壁均通过驱动轴6转动连接有定位盘7，转动连接是通过开设在安装板2与定位板5上的孔配合驱动轴6连接，定位盘7一侧设有夹紧块8，定位盘7一侧设有卡接机构，位于一侧的驱动轴6设有驱动机构，工作台1与承载板4上端均设有支撑机构。
26.在具体实施过程中，如图1所示，螺纹机构包括套设在螺纹杆3外侧壁上的滑动套9，滑动套9上端设有移动板10，移动板10上端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设置在承载板4底端；滑动套9贯穿设有与螺纹杆3相匹配的螺纹孔，螺纹杆3贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，螺纹杆3转动可带动滑动套9移动。
27.在具体实施过程中，如图1所示，工作台1一侧设有限位板11，限位板11上端设有伺服电机12，伺服电机12的型号为msmf152l1g6m，螺纹杆3一端贯穿矩形槽侧壁延伸至外部，并设置在伺服电机12的输出端上。
28.在具体实施过程中，如图1和图4所示，卡接机构包括设置在两个定位盘7侧壁上的卡接环13，安装板2与定位板5相对侧壁均开设有与卡接环13相匹配的卡接槽，两个卡接环13分别位于两个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接，卡接环13可限制定位盘7的位置。
29.在具体实施过程中，如图1所示，驱动机构包括设置在安装板2一侧的搭设板14，搭设板14上端设有驱动电机15，驱动电机15的型号为y80m1-2，位于一侧的驱动轴6端部贯穿安装板2侧壁，并设置在驱动电机15的输出端上。
30.实施例2：在实施例一中，还存在版辊在雕刻时出现振动的问题，参见图1和图3,因此，在实施例一的基础上本实施例还包括：支撑机构包括设置在工作台1与承载板4上端的支撑杆16，支撑杆16上端设有支撑环17，支撑环17内设有多个固定块18，固定块18一端开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有抵触块19，抵触块19端部贯穿滑动槽侧壁延伸至外部，并开设有圆弧槽，可更好的贴合在版辊的外侧壁上；抵触块19一端设有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20另一端设置在滑动槽侧壁上，缓冲弹簧20可提高版辊的稳定性。
31.具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：
32.步骤一，首先将需要雕刻的版辊放置在两个支撑环17上的多个抵触块19上，接着启动伺服电机12，伺服电机12的输出端带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动滑动套9移动，滑动套9通过移动板10带动承载板4移动；
33.步骤二，承载板4移动带动定位板5移动，定位板5带动一侧的定位盘7和夹紧块8移动，可对版辊进行固定，接着启动驱动电机15，驱动电机15的输出端带动驱动轴6转动，驱动轴6带动一侧的定位盘7和夹紧块8转动，可使版辊进行转动；
34.步骤三，当版辊进行雕刻时，支撑环17内的多个可移动的抵触块19，可有效的对版辊雕刻产生的振动抵消掉，从而提高了版辊雕刻时的稳定性。
35.本实用新型通过各个部件之间的相互配合，可避免版辊在雕刻时产生振动的情况，提高了版辊加工的精度，还节约了人们手动固定版辊的时间，提高了版辊的稳定性和雕刻版辊的效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本领域技术人员根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。