专利名称：半自动停回转凸版印刷机的制作方法
1、本发明属印刷机械中的一种半自动停回转凸版新型机种，发明本机种的目的，为了克服以平压平方式印刷八开幅面印件的缺点①印刷压力小;
②印刷压力不均匀;
③当印件需要量大时，供墨量严重不足;
④当印迹面积较大时，印件与印版剥离十分困难，有时只能用手去抢纸，压坏手的情况时有发生;
⑤机身笨重，造价高;
⑥生产率低。
2、目前在国内外，一般四开以上的印张(615×440)都采用圆压平型或圆压圆型印刷机印刷，而八以下的印件(440×307)除部分采用胶印机印刷外，一般都采用平压平型机印刷，如能改为卧式圆压平印刷，将受到印刷厂的欢迎，也将会带来很大的经济效益和社会效益。
3、本发明的重点即通过本机种，使八开以下印张由传统的平压平型机印刷改变为圆压平型机印刷，使印刷工艺由面接触型变为线接触型。
4、本新型机种，以四开圆压平型印刷机的传动原理为基础将它的翻纸机构(这种机构对印品质量具有很大的破坏性，这种缺点使它不能胜任彩色印刷)改成链条输纸翻边，基本上仍然保持一字形流动方式，以保持它的结构简单，操作方便，造价低廉的优点不变，采用了这种翻纸方式的结果又可使圆压平型印刷机的使用范围由单一的文字、表格印刷扩大到彩色印刷进而取代价格昂贵的彩色印刷机，对于这种输纸机构的改造，我国印刷，断断续续地进行了多次试验，可惜未能成功，本发明能成功地解决上述弊病，为圆压平型印刷机开拓了新的使用领域，它不仅能成功地取代平压平的印刷形式，而且为中小型企业开展彩色业务创造良好的条件。
5、本发明的传动原理(参看附图
)由0.8KW/1430rpm的电动机23，通过皮带转动带动飞轮22，再由飞轮轴上的小齿轮24驱动大齿轮，大齿轮上的偏心肖使连20带动摇19经纵向位移调节18与横向位移调节杆17，驱动工作台13，及其上的印刷版框14(内装印版及墨台15作直线往复运动，途径匀墨机构6及5及着墨辊4，输墨台3，而得到均匀的可调墨量，纸张则由输纸部分10，经由输纸版9进入压印辊筒8，当纸张被其上的咬纸牙咬住的并与压印辊筒作同步旋转至上面与链条驱动轮7的最近距离时(此时已完成印刷过程)辊筒8上的咬牙打开而链条上的咬牙(一排)张开接住8上的印品，经箭头指示方向向左前方运动(此时印迹朝下)在经过左边链轮后的适合地点，打开咬牙印品即自行以自由落体方式落于收低拦内(此时印朝上)图上12为辊子排，它使印刷平台由滑动摩擦变为滚动摩擦，11为碰头座缓冲辊子排的冲力和限位。
权利要求
1.一种专用于八开或八开以下纸张印刷的工艺方法，其特征在于八开或八开以下纸张印刷上采用卧式半自动停回转凸版印刷机印刷的方式。
2.一种按照权利要求1所述的专用于八开或八开以下纸张印刷的卧式半自动停回转凸版印刷机。
3.一种按照权利要求2所述的印刷机，其特征在于采用的是以手送纸进行印刷的半自动停回转凸版印刷机。
4.一种按照权利要求3所述的印刷机，其特征在于采用了链条接纸、翻纸和收纸，使印刷过程为一端进纸，另一端出纸时印刷痕迹朝上的一字形运纸方式。
5.一种按照权利要求4所述的用链条接纸、翻纸和收纸的机构。其特征在于在压筒上面和收纸台上面安装一对金属链条，用金属链条连接起来，并在两条链条上安装数排咬纸牙的结构形式。
全文摘要
本发明为利用圆压平型凸版平台印刷机的基本原理，改变其翻纸机构为链条输纸和翻纸，并将其应用到8开纸张印刷上，以其代替平压平的印刷形式，同时使圆压平型印刷机提高其印刷性能使其由文字，表格印刷提高到彩色印刷的领域，并保持原来的传动简单，造价低廉的优点不变。
文档编号B41F3/00GK1039553SQ87107449
公开日1990年2月14日 申请日期1987年12月12日 优先权日1987年12月12日
发明者刘汉平 申请人:刘汉平