专利名称：百叶窗片印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种百叶窗片印刷机，特别是涉及一种将完整图案、色彩印制于多片百叶窗片所构成平面上的百叶窗片印刷机。
以往横式百叶窗的窗片的颜色均属单调的同一色系，为能使百叶窗具有遮阳功能及较佳的外观，制造者会在百叶窗的表面绘上彩画，或粘贴不同的图案贴纸。
以上百叶窗在加工时需要将图案的每一部份分别绘于百叶窗片上，再将每一百叶窗片顺序排列以拼凑一完整的图案，此种加工方式的百叶窗，无法大量生产，只能以小批订做的方式加工，且重制效果差，成本相对提高。另外，若以图案贴纸粘贴的方式，虽然能够提高产量及获得效佳的产品重制性，但是制作时必须先将百叶窗片顺序排列，再将图案贴纸贴设于各百叶窗片上，然后以刀剪将贴纸剪开，使每一个百叶窗片分离，其加工的过程非常繁杂，而且，在每一个百叶窗片贴有贴纸被切割的两侧，往往会因贴纸的粘性吸附灰尘，使百叶窗片使用一段时间后，容易污脏，贴纸受阳光照射后，也容易因温度的变化使贴纸胶剂失去胶著力，造成贴纸脱落。
本实用新型的目的在于提供一种百叶窗片印刷机，以复制的方式，快速大量地印刷制百叶窗片上的图案，进而降低制造加工的成本。
根据本实用新型的百叶窗片印刷机，其特征在于该印刷机包含一个分料机构、一个送料机构、一个印刷机构、一个烘干装置、以及一个整料机构；分料机构设有一个型状的基座，基座上设有呈相同间隔排列的隔离杆体，隔离杆体间形成有多数个轨道空间，在每个轨道空间上设有一个气压吸盘，在轨道空间的一侧设有两个相对应的滚轮；送料机构包含一个顶料装置及一个压轮装置，顶料装置是由多数个与分料机构的滚轮平行的板体链接组合而成，板体上凸设有多数个凸柱，每凸柱间形成与分料机构轨道空间相对应的间距，其中一个板体凸柱的间距上设有一个顶板；压轮装置包含一个底板及一组压轮组，底板上与顶料装置相邻处设有一个斜面，斜面一侧设有与凸柱对应的凸杆，另一侧设有多数个具有间距的隔体，压轮组是由多数个压轮所组成；印刷机构设于送料机构的邻侧，其上设有一个支撑轮及一个PU胶轮，在PU胶轮圆周上设有多组的版轮及与版轮相接触的油墨轮；印刷机构上设有第二顶料装置，第二顶料装置与送料机构的顶料装置分置于支撑轮、PU胶轮的两侧，第二顶料装置的构造与送料机构的顶料装置相同；烘干装置安装于印刷机构的第二顶料装置旁侧；整料机构是由安装在烘干装置旁侧的一组滚轮装置及一个收集装置所组成，收集装置具的一个链条及多数个链接的隔板，每个隔板中间形成收集空间，链条一侧组装一个传动链齿，传动链齿的一侧设有一个寸动装置，寸动装置具有一个压缸及一个受压缸作动的棘齿轮。
在本实用新型的百叶窗片印刷机中，印刷机构的油墨是一般溶剂型油墨，烘干装置是采用热风烘干。
在本实用新型的百叶窗片印刷机中，印刷机构的油墨是UV油墨(Ultra Violt，紫外线油墨)，烘干装置是采用紫外线照射烘干。
在本实用新型的百叶窗片印刷机中，寸动装置旁侧设有一个顶推装置，顶推装置具有与收集装置的收集空间相对应的作动链条，作动链条两侧各设有相对应的推板。
在本实用新型的百叶窗片印刷机中，顶推装置旁侧设有一个捆绑装置，捆绑装置具有多数组并列的圆盘体，每组圆盘体圆周上设有多数个承接体，同一个周面上的承接体相互连成一线，且对应于收集装置的收集空间。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的百叶窗片印刷机进行详细说明，附图中
图1是本实用新型较佳实施例的外观示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的分料机构顶面示意图。
图3是本实用新型较佳实施例的送料机构顶面示意图。
图4是本实用新型较佳实施例的印刷机构的顶料装置及烘干装置顶面示意图。
图5是本实用新型较佳实施例的整料机构侧面示意图。
图6是本实用新型较佳实施例的整料机构的整料机构正面示意图。
图7是本实用新型较佳实施例的加工印制百叶窗片的整体加工状态示意图。
图8是本实用新型较佳实施例的加工印制百叶窗片的分料机构作动示意图。
图9是本实用新型较佳实施例的加工印制百叶窗片的整料机构收集装置收集百叶窗片示意图。
图10是本实用新型较佳实施例的加工印制百叶窗片的整料机构收集装置收集装置配合寸动装置作动示意图。
图11是本实用新型较佳实施例的收集装置、顶推装置及捆绑装置的配合作动示意图。
如
图1、2所示，本实施例的百叶窗片印刷机1包含一个分料机构10、一个送料机构20、一个印刷机构30、一个烘干装置40及一个整料机构50。
分料机构10上方具有一个利用预定的金属板材组配概为形状的基座11，基座11上横设有隔板15，隔板15上设有贯孔151，基座11的旁侧安装有动力源12及传动链条13，以提供分料机构10上所需的动力，基座11两侧内的空间设有平行的多数支隔离杆体14，每一隔离杆体14贯通于隔板15的贯孔151，使各隔离杆体14稳固地保持适当的间距以形成预定的轨道空间16，每一个轨道空间16正上方设有一个气压吸盘17，每一气压吸盘17的上方是由一个气压源18统一供应操作，使每一个气压吸盘17同步作动，分料机构10一侧设有两个相对旋转的滚轮19。
如
图1、3所示，送料机构20设于分料机构10的旁侧，包含顶料装置21及压轮装置22，顶料装置21是由预定数目的板体211所组成，板体211与分料机构10的滚轮19相平行，且在板体211底面两侧各固接有一个链条212，链条212链接于一组传动链齿213上，由传动链齿213带动板体211旋转作动，板体21顶面上并列有多数个凸柱214，每一个凸柱214间保持与分料机构10的轨道空间16相同的间距，且与其相互对应，在两凸柱214间设有一个顶板215。压轮装置22与顶料装置21相邻而设，而且具有一个与顶料装置21相邻处形成有一个斜面222的底板221，斜面222一侧设有多数个与板体211上所设的凸柱214对应的凸杆223，斜面222另一侧设有多数个并列的隔体224，隔体224面向斜面222端制成与斜面222相同斜弧面2241的凸块，且其宽度约等于两凸杆223间的距离，以对应于凸杆223的间距，隔体224旁设有一压轮组225，压轮组225是由两排多数的压轮2251所构成，每一排压轮2251均以上下两组对应，且与隔体224及其间距对应。
印刷机构30紧邻送料机构20的压轮装置22，其下方设有一个支撑轮31，上方设有一个与支撑轮31接触的PU胶轮32，PU胶轮32圆周的预定位置上设有多组版轮33，供制版片(图未示)设置，每组版轮33各与一个油墨轮34接触(版轮33、油墨轮34是依印刷色系安装，如四色系则装有四组，依此类推)，请配合图4所示，印刷机构30上设有第二顶料装置35，与送料机构20的顶料装置21分置于支撑轮31，PU胶轮32两侧，其同样具有预定的板体351、链条352、传动链齿353、板体351也设有凸柱354，以及两对应等距板体351上的顶板355。
请配合图4所示，烘干装置40与印刷机构30的第二顶料装置35邻接，在本实施例中油墨是采用UV油墨(Ultra Violt，即紫外线油墨，以下以UV油墨表示)，烘干装置30中设有多数支可以放射紫外线的灯管41，若油墨为溶剂型油墨，则需安装热风型烘干装置，烘干装置40的两侧各设有一组导引体42，导引体42上并列设有多数支与第二顶料装置35上的凸柱354对应的凸棒421。
如
图1、5、6所示，整料机构50是由安装于烘干装置40旁侧的一组滚轮装置51及收集装置52所组成，滚轮装置51是由两个位于烘干装置40邻侧相对的滚轮511所组成，收集装置52是利用预定的U形隔板53配合一组链条54链接而成，如图5，链条54组装于一传动链齿55上，每一个隔板53中央形成一个收集空间531，每一个收集空间531与烘干装置40导引体42上凸棒421的间距相对应，在传动链齿55的一侧配合设有一组具有一个压缸561及棘齿轮562的寸动装置56，压缸561推动棘齿轮562，每推动一齿就带动收集装置52作动一格。在寸动装置56旁侧设有一个顶推装置57，顶推装置57在本实施例是具有一个与收集装置52上收集空间531对应的作动链条58，在作动链条58两侧各设有相对应的推板581，当作动链条58带动时，推板581会进入于收集空间531中。如图6所示，对应于收集空间531的一边侧，设有与其同步转动的捆绑装置59，捆绑装置59是设有多数组并列的圆盘体591，每组圆盘体591圆周上设有多数个承接体592，位于同一周面位置的每个承接体592是相互连成一线，以对应于收集装置52的收集空间531。
上述实施例中是各机构的组件及其相关的位置，以下是百叶窗片60的印制加工情形，说明如后如图7所示，将预定数目的百叶窗片60放置于每个轨道空间16中，再启动百叶窗片印刷机1的各机构，分料机构10上的气压吸盘17将每个轨道空间16中最上方的一个百叶窗片60吸起，将其一端推送于滚轮19处，藉由滚轮19的转动，将百叶窗片60压送至送料机构20的顶料装置21上，请配合图8所示，使每个百叶窗片60分别限制于板体211的凸柱214间，并继续前进，等到百叶窗片60脱离滚轮19的压送后，其中一板体211上所预设的顶板215刚好顶于百叶窗片60的一侧，接替滚轮19的作用将百叶窗片60继续往前推动，使百叶窗片60经过压轮装置22的底板221后，依底板221上所设的凸杆223间距导入于两隔体224的间距中，使相邻的百叶窗片60作一上一下的交叉排列方式，进入压轮组225上所设的上、下压轮2251中，每个百叶窗片60都经由压轮2251的带动压迫进入印刷机构30，每个百叶窗片60经压轮2251压迫后，表面是略往上弯弧凸伸，且在其被顶板215推入印刷机构30后，藉由印刷机构30内的支撑轮31及PU胶轮32带动百叶窗后60前进，当百叶窗片60通过印刷机构30后，就有相同于版轮33上制版片的图案分别印制于百叶窗片60上，然后，由第二顶料装置35将已印有图案的百叶窗片60送入烘干装置30上，将油墨烘干，再利用整料装置50的滚轮装置51带动百叶窗片60进入收集装置52隔板53的收集空间531中加以收集，如图9所示，因为每个收集空间531中所收集的百叶窗片60只是百叶窗整体图案的一部分，所以，在每个收集空间531中收集到一个图案的百叶窗片60后，就利用寸动装置56的压缸561推动棘齿轮562一齿，如
图10所示，带动收集装置52的收集空间531进给一格，以等待下一个印制完成的百叶窗片60叠置，由此将前面印制的零散部份取出整理，等到前面零散部份依顺序出料后，每个收集空间531每跳动一格就可收集到不同图案的百叶窗片60，而由前端侧至到最后端侧输出时，就可以收集到具有完整图案且依照次序排列的百叶窗片组60′。
如
图11所示，当每组完整的百叶窗片组60′收集完毕后，收集空间531刚好转动位于顶推装置57的下方，顶推装置57的链条58下方，所以，链条58一侧的推板581就由百叶窗片组60′的一侧，将百叶窗片组60′往捆绑装置59方向推动，使其进入每组圆盘体591的承接体592中，进入后，再以绳索或塑胶绳体捆绑，完成一组完整的组配。
综上所述，藉由本实施例中的百叶窗片印刷机，在整体的加工制造过程中，完全采用自动化加工生产，可以大大地提高加工的产量，且印刷的重制性良好，可以稳定产品的品质。
权利要求1.一种百叶窗片印刷机，其特征在于该印刷机包含一个分料机构、一个送料机构、一个印刷机构、一个烘干装置、以及一个整料机构；分料机构设有一个ㄇ型状的基座，基座上设有呈相同间隔排列的隔离杆体，隔离杆体间形成有多数个轨道空间，在每个轨道空间上设有一个气压吸盘，在轨道空间的一侧设有两个相对应的滚轮；送料机构包含一个顶料装置及一个压轮装置，顶料装置是由多数个与分料机构的滚轮平行的板体链接组合而成，板体上凸设有多数个凸柱，每凸柱间形成与分料机构轨道空间相对应的间距，其中一个板体凸柱的间距上设有一个顶板；压轮装置包含一个底板及一组压轮组，底板上与顶料装置相邻处设有一个斜面，斜面一侧设有与凸柱对应的凸杆，另一侧设有多数个具有间距的隔体，压轮组是由多数个压轮所组成；印刷机构设于送料机构的邻侧，其上设有一个支撑轮及一个PU胶轮，在PU胶轮圆周上设有多组的版轮及与版轮相接触的油墨轮；印刷机构上设有第二顶料装置，第二顶料装置与送料机构的顶料装置分置于支撑轮、PU胶轮的两侧，第二顶料装置的构造与送料机构的顶料装置相同；烘干装置安装于印刷机构的第二顶料装置旁侧；整料机构是由安装在烘干装置旁侧的一组滚轮装置及一个收集装置所组成，收集装置具的一个链条及多数个链接的隔板，每个隔板中间形成收集空间，链条一侧组装一个传动链齿，传动链齿的一侧设有一个寸动装置，寸动装置具有一个压缸及一个受压缸作动的棘齿轮。
2.如权利要求1所述的百叶窗片印刷机，其特征在于印刷机构的油墨是一般溶剂型油墨，烘干装置是采用热风烘干。
3.如权利要求1所述的百叶窗片印刷机，其特征在于印刷机构的油墨是UV油墨(Ultra Violt，紫外线油墨)，烘干装置是采用紫外线照射烘干。
4.如权利要求1所述的百叶窗片印刷机，其特征在于寸动装置旁侧设有一个顶推装置，顶推装置具有与收集装置的收集空间相对应的作动链条，作动链条两侧各设有相对应的推板。
5.如权利要求4所述的百叶窗片印刷机，其特征在于顶推装置旁侧设有一个捆绑装置，捆绑装置具有多数组并列的圆盘体，每组圆盘体圆周上设有多数个承接体，同一个周面上的承接体相互连成一线，且对应于收集装置的收集空间。
专利摘要一种百叶窗片印刷机，该印刷机包含一个分料机构、一个送料机构、一个印刷机构、一个烘干装置、以及一个整料机构，且依序排列设置，分料机构上设有多数平行排列的轨道空间，将每个百叶窗片适当间距排列，分料机构上设有气压吸盘，将百叶窗片吸附压送到送料机构上，以送料机构将百叶窗片送入印刷机构中进行图案印制，由烘干装置烘干，利用整料机构将具有不同图案的百叶窗组收集成组送出。
文档编号B41F17/00GK2209589SQ9421905
公开日1995年10月11日 申请日期1994年8月11日 优先权日1994年8月11日
发明者蔡美新 申请人:正金扬机械厂有限公司