专利名称:手摇油印机的制作方法
本实用新型为一种手摇油印机，属于油印印刷装置。
迄今为止，对批量印件普遍采用誊写蜡纸版或打字蜡纸版进行油墨印刷。传统的手推油印机。由于其操作方式的限定，蜡纸版受到推辊的滚压推挤，经常产生歪斜、褶皱、甚至断裂等现象；印件易脏污、印迹不清、蜡纸版承印寿命低及操作不便等为其固有之弊端。目前较为普遍使用的速印机(如泰山牌、长城牌等)的施印机构是将上铝辊(即涂敷油墨的从动辊)与油印辊(即主动辊)轴向平行地上下设置，纱网与两边并行的两条钢带环绕两个辊。油印辊旋转并依靠辊端圆周弧面上设置的等距螺钉与钢带上镂刻的等距孔相咬合而带动上铝辊，拖动纱网及蜡纸版与周期上下往复变距的压辊(或称胶辊)及入纸器、计数器等联动机构同步配合实施油印。由于整机结构复杂、零部件多、导致调节和操作麻烦；纱网、钢带、压辊、加墨窗漆布及调墨辊等易损件多；油印中经常出现纱网歪斜、印件单边浅淡、蜡纸版起皱、钢带孔定位不准、印刷位置偏移等问题。这些不足之处给使用者、特别是边远乡镇、中小学校等用户带来极大不便。
本实用新型目的在于克服上述现有技术中的缺陷，向社会提供一种将可涂敷油墨的辊体与纱网及蜡纸版集于一体，整机结构及联动系统简单、易于制造、操作及维修方便、油印效果好的手摇油印机。
本实用新型的任务是按照如下的技术方案完成的这种手摇油印机是由印辊、压辊、摇把、支架、计数器、自动入纸机构及印具盒等部件组成的。其独特之处在于施印机构是由依次裹贴着纱网及蜡纸版的可涂敷油墨的独个辊及位于其下方并与之呈轴向平行设置的压辊所构成。在印辊及压辊两个辊面调至相互接触之状态下，定位配合同步转动实施油印。
裹贴于印辊辊体上的纱网及标准蜡纸版的长边与印辊的轴向有效长度相匹配；宽边与垂直于印辊轴心线的辊体的断面圆周的弧长相匹配。
本油印机印辊的构成主要包括一个形状为沿圆柱体轴线平行切除小部分后所形成的带平面的辊体、贴附于辊体平面并压盖住裹贴于辊体上的纱网及蜡纸版轴向两边的可拆卸的压板、以及设置在辊体两端端面上的一对压板卡子。
入纸机构下面的机体空间处，是一个分别盛放油墨盒、油墨刷及入纸机构中的活动部件等的两格抽屉即印具盒。
本实用新型之油印机的整个机体及印具盒组装配制成一个便携手提箱。
本实用新型的
图1是手摇油印机立体图图2是印辊结构图图3是手摇油印机联动系统图本实用新型将结合附图对实施例做进一步陈述本实用新型之手摇油印机，如附图1和3所示采用了依次裹贴着纱网(9)及蜡纸版(10)的可涂敷油墨的独辊，该辊是由辊体(11)、压板(5)、及压板卡子(6)所构成，即为印辊。辊体(11)可以是实心或空腹，采用木材、塑料制成，其形状为沿圆柱体轴线平行切除小部分后所形成的带平面的柱状体，表面还可以贴附橡胶、软质塑料等弹性材料表层(16)。辊面应带有布纹状之细纹，得以均匀附着油墨；可拆卸的压板(5)是采用木材、塑料或金属板材制成，贴附于辊体平面处，装配后不超出印辊圆周弧面并覆盖住裹贴于辊体(11)上的纱网(9)及蜡纸版(10)的轴向两个对边；压板卡子(6)分别设置在辊体(11)的两个端面上。印辊(1)辊轴通过轴承(15)被支架(4)支撑，一端接可折叠或可拆卸的摇把(3)。纱网(9)的两条长边都装有挺直的金属或塑料条，其中一条边被固定于辊体(11)平面凹槽中，活动的对边恰好可以放入与其呈轴向平行的、位于辊体平面上的另一凹槽中。
纱网(9)及蜡纸版(10)的长边与印辊(1)的轴向有效长度相匹配；宽边又与垂直于印辊(1)轴心线的辊体(11)的断面圆周的弧长相匹配，即可被压板覆盖并固定于辊体平面处，使之一体化。
在印辊(1)下方是与之呈轴向平行设置的一个压辊(2)，其选材类同印辊(1)的辊体(11)，辊面应具有适当的摩擦系数。压辊通过附设的压辊升降调节钮(18)在搬至印辊(1)与压辊(2)两个辊面相互接触之状态下，两个辊定位配合同步旋转。
入纸机构包括曲柄(24)、连杆(19)、推纸架(20)、推纸胶轮(21)、针型控纸器(22)及胶齿卡纸器(23)。
入纸机构下面的机体空间处是一个分别盛放油墨盒(12)、油墨刷(13)及针型控纸器(22)、胶齿卡纸器(23)和小型维修工具的两格抽屉所构成的印具盒(8)。
印具盒(8)相对的机箱侧板是活动的悬挂式接纸板(14)。
本实用新型之油印机的整个机体及印具盒(8)组装配制成一个便携手提箱。箱体可用木材、塑料及薄金属板等材料制做，各零部件可分别选用铁、木、塑等材料制做。
施印操作用油墨刷(13)向辊体(11)均匀涂敷油墨，装好纱网(9)及蜡纸版(10)使之与辊体一体化，搬动压辊升降调节钮(18)使压辊(2)与印辊(1)两个辊面相互接触，搬动计数器离合钮(25)使齿轮式的计数器(7)处于动作状态，按照印件纸型选用胶齿卡纸器(23)或针型控纸器(22)，转动摇把(3)，则印辊(1)与压辊(2)定位配合同步旋转，并通过联动系统使入纸机构及计数器(7)协调动作，从而完成自动入纸，计数，油印。
印辊(1)每转动一周印八开印件一张(或十六开印件二或一张)。以八开印件计每分钟印40余张；每涂敷一次油墨可连续印200张以上；纸面干净、印迹清晰；蜡纸版承印寿命在1000次以上。
本实用新型之油印机还可以对印辊(1)的辊体(11)做如附图2所示的处理把辊体(11)做成空腹型、辊体(11)圆周的弧面上均匀地排布满细孔，细孔与辊体(11)的空腹相通；辊体(11)的端面上设置一个油墨注入孔(17)，油墨注入辊体(11)的空腹内，施印中依靠印辊(1)旋转的离心力，油墨即可通过细孔均匀持续地向辊面供给，从而避免了连续油印中的停机涂敷油墨的麻烦。
本实用新型之油印机同现有技术相比，具有显著优点纱网及蜡纸版与印辊的辊体一体化，避免了纱网歪斜、蜡纸版起皱、歪斜及断裂，延长了蜡纸版承印寿命；印辊与压辊定位配合同步旋转，使结构简单、联动系统简化、从而减少了零部件，尤其是易损件的数量，减轻了整机重量，同时使调节、操作及维修简便。制造本发明之油印机所用原材料取材广泛，铁、木、塑均可，易于加工，制造成本稍高于手推油印机而油印效率类同于速印机。特别适合边远乡镇、中、小单位等维修条件差的用户使用，适合我国国情，有广阔的应用前途。
权利要求
1.一种由印辊(1)、压辊(2)、摇把(3)、支架(4)、计数器(7)和自动入纸机构及印具盒(8)等组成的手摇油印机，其特征在于所说的印辊(1)是依次裹贴着纱网(9)及蜡纸版(10)的可涂敷油墨的独个辊；该印辊(1)与压辊(2)呈轴向平行上下设置，在两个辊面相接触之状态下，定位配合并同步转动印刷。
2.按照权利要求
1所述的油印机，其特征是所述的纱网(9)及蜡纸版(10)的长边为印辊(1)的轴向有效长度相匹配；宽边与印辊(1)的弧长相匹配。
3.按照权利要求
1所述的油印机，其特征是所述的印辊(1)包括有形状与沿圆柱体轴线平行切除小部分后所形成的带平面的辊体(11)、贴附于该辊体平面上的可拆卸的压板(5)、设置在辊体(11)上的压板卡子(6)。
4.按照权利要求
1所述的油印机，其特征是所述的印具盒(8)是由盛放油墨盒(12)、油墨刷(13)及盛放入纸机构中的活动部件等的分格抽屉构成。
5.按照权利要求
1至4其中之一所述的油印机，其特征是整个机体与印具盒(8)可一并配制成一个便携手提箱。
专利摘要
本实用新型是一种手摇油印机。其特点是纱网及蜡纸版依次裹贴于可涂敷油墨的独辊上，使之一体化；印辊与压辊呈轴向平行定位配合并同步转动实施油印。印辊每转动一周印八开印件一张(或十六开印件二或一张)。以八开印件计每分钟印40余张；每涂敷一次油墨可连续印200张以上；纸面干净、印迹清晰；蜡纸版承印寿命在1000次以上。该机结构及联动系统简单，易于制造、操作及维修。
文档编号B41L17/00GK86209452SQ86209452
公开日1987年10月7日 申请日期1986年11月21日
发明者韩俊山 申请人:韩俊山导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan