专利名称：带浮动上滚筒的油印机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种印刷各种文字、图表等用的油印机。
众所周知，油印机是一种用蜡纸、油墨等印刷文字、图表等印刷品的工具。由于油印机是一种印刷速度比较快、打字比较灵活、对纸张的质量要求不高，并且印刷成本比较低的印刷机械，被广泛采用。但是，目前生产和使用的油印机，它的上滚筒轴是用紧固螺钉固定安装在机器的左、右侧板上的，其上滚筒通过轴承可以转动，上滚筒不能上下浮动，使得同步带松紧不一，而版夹在滚筒上有浮动范围，使得纱网容易产生倾斜，经常影响印刷效果；同样，上滚筒左右位置不能调节，也容易使纱网产生倾斜，影响印刷质量。由于油印机各零部件的加工及装配都有一定的误差，经常造成上滚筒与下滚筒之间的不平行，并且这种结构很难调整，其后果是在使用过程中，使纱网容易逐渐走偏，影响印刷效果。
本实用新型的目的在于提供一种上滚筒可以自动调整、同步带可以被涨紧、纱网不易跑偏，且运行平稳、印刷质量高的油印机。
本实用新型是这样实现的。它由机架，安装大机架上的滚筒机构，进、出纸机构、计数机构、加油墨机构和控制机构等组成的油印机，其技术要点是在滚筒机构中，上滚筒的滚筒轴的两端部分别经过轴承安装在左轴承座和右轴承座上，左轴承座安装在左侧板的竖向滑槽中，并在该滑槽的下端与左轴承座下端之间安装有支承左轴承座的左压簧；它的右轴承座安装在右侧板的竖向滑槽中，并且在该滑槽的下端与右轴承座下端之间安装有支承右轴承座的右压簧构成。
由于本实用新型是将上滚筒的两端分别安装在由弹簧支承的滑槽内，它不但可以使同步带涨紧，防止纱网产生倾斜，而且还能克服因加工、装配等原因造成的上滚筒与下滚筒不平行的缺点，使上下滚筒自动调整，以保持平行，同样可以防止纱网跑偏，提高油印机的印刷质量。本油印机不但结构合理，而且运行平稳。
图1是本实用新型的结构原理图；图2是
图1的右视图。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型所说的油印机是由机架3和安装在机架3上的滚筒机构、进、出纸机构、计数机构、加油墨机构和控制机构等组成，该油印机的改进主要针对其滚筒机构中的上滚筒4的支承结构，也就是上滚筒4的滚筒轴9的两端部分别经轴承安装在左轴承座13和右轴承座8上；其左轴承座13安装在左侧板1的竖直滑槽中，在该滑槽的下端与左轴承座13下端之间安装有支承左轴承座13的左压簧12；而右轴承座8安装在右侧板6的竖直滑槽中，在该滑槽的下端与右轴承座8的下端之间安装有支承右轴承座8的右压簧10构成。这样，当上滚筒4和下滚筒11一起转动时，就能保证安装在上下滚筒上的同步机构2中的同步带涨紧，使纱网及安装在版夹5上的蜡纸不易跑偏，以保证本机器的印刷质量。
上滚筒4的两端分别安装在弹簧上，可以自动地调整上、下滚筒之间的平行度，严格地来说只能调整其上下偏差，而不能调整其左、右偏差。为了调整其左右偏差，将右轴承座8安装在一个调整板7的竖直滑槽中，右压簧10安装在该滑槽底端与右轴承座8的下端之间，而调整板7经调整螺钉固定安装在右侧板6的外侧。这样，经过调节调整板7的左右位置，就可以实现对上滚筒4前后位置的调整，进一步保证上、下滚筒之间的平行度。
权利要求1.带浮动上滚筒的油印机，它由机架(3)和安装在机架(3)上的滚筒机构、进、出纸机构、计数机构、加油墨机构和控制机构组成，其特征在于在滚筒机构中，上滚筒(4)的滚筒轴(9)的两端部分别经轴承安装在左轴承座(13)和右轴承座(8)上，其中，左轴承座(13)安装在左侧板(1)的竖向滑槽中，在该滑槽的下端与左轴承座(13)的下端之间安装有支承左轴承座(13)的左压簧(12)；右轴承座(8)安装在右侧板(6)的竖向滑槽中，在该滑槽的下端与右轴承座(8)的下端之间安装有支承右轴承座(8)的右压簧(10)构成。
2.根据权利要求1所述的带浮动上滚筒的油印机，其特征在于在右侧板(6)上经螺钉安装有一个调整板(7)，其右轴承座(8)安装在调整板(7)的竖直滑槽中，在该滑槽下端与右轴承座(8)下端之间安装有一个支承轴承座(8)的右压簧(10)构成。
专利摘要本实用新型属于一种印刷各种文字、图表等用的油印机,它由机架3和安装在机架3上的滚筒机构、进、出纸机构、计数机构、加油墨机构和控制机构等组成,在滚筒机构中,上滚筒4的滚筒轴9的两端分别别经左、右轴承座安装在左、右侧板上的竖直滑槽中,而在左、右滑槽的下端分别与左、右轴承座下端之间安装有左压簧12和右压簧10构成。本油印机的上下滚筒之间的平行度可以自动调整,并且能将同步带胀紧,防止纱网走偏,提高其印刷质量。
文档编号B41L35/00GK2394784SQ9924709
公开日2000年9月6日 申请日期1999年11月18日 优先权日1999年11月18日
发明者许崇杰, 王全海 申请人:济南开发区吉美乐办公设备开发公司