字范泥活字印刷工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于印刷术领域，特别涉及一种字范泥活字印刷工艺。
【背景技术】
[0002]字范泥活字印刷是借助木刻活字字丁压印出阴文泥字范，再通过烧制而成的方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种字范泥活字印刷工艺，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种字范泥活字印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤:
步骤一、先刻成反字阳文木字丁，下刀略深，坡度略大，用于做字模，字模要比实用泥活字丁尺寸大；
步骤二、泥胚搓成圆球压平，厚度为1.5cm，将字模压在泥胚上，用刀沿木字丁四边切平，制成正字阴文的字范；
步骤三、把胶泥放于模板内压平制成泥字胚，胶泥胚的尺寸为1.6cm*l.4cm*0.8cm，其中:字面的长宽为1.6cm*1.4cm，高为0.8cm ；
步骤四、再用胶泥胚按在正字阴文的字范上，沿四边切平，将字范和字丁削开，阴干；步骤五、放入马沸炉，字丁入灶后先采用30°C _50°C烘干，2h后调温到150°C，温度达到设置温度它会报叫，即可将温度上调至250°C，待下次报叫时再上调100°C，直至调到850 °C,待温控达到850 °C后巩固2h，关闭电源，把灶门打开一条缝隙，逐步散热直至冷却，完全冷却后取出待用，一般是按文章顺序1-2个简页的内容放入灶内烧，便于烧好后易选字排版，并把字面在水砂纸上轻磨，使字笔画更加平整，以便提高吸墨与释墨效果；
步骤六、排版方法将文字按文对照摆放文武框内，文武框是按照筒子页的大小尺寸提前做好的，校对无误后，在上面放置一块钢化玻璃，整体翻过来，用沙、蜡、松香干绊混合后，入锅熬煮呈胶稠状态，趁热置于字丁背面撬实，用钢尺括平待冷却，在整体翻过来，去掉钢化玻璃，用螺丝将字框和底板旋紧即可，印刷松烟墨略多加一点牛骨胶，其它都一样。
[0005]优选的，所述步骤三中的胶泥为半干状态，胶泥需要含有一定水分，用毛笔写于胶泥表面墨迹不渗化为宜。
[0006]优选的，所述步骤三中在胶泥中加入少量石英沙沫，使其烧的字丁不变型，尤其是字面中间部分不会凹下去。
[0007]优选的，所述步骤五中的水砂纸为800目的水砂纸。
[0008]优选的，所述步骤六中沙、蜡和松香的比例为沙70%，蜡20%，松香10%。
[0009]本发明的有益效果是:采用本发明提供的方法做的字范比较容易操作，再把它做成反字阳文的字丁，可以需要多少就能复制多少。印完一部书籍后，取出在排印其他书籍，反复使用一次投入终身用不尽。材质易得投入成本不大，材料吸墨性好释墨性佳。字面坚硬不易被磨损，易保管不会受空气腐蚀变形。不怕光照不怕水泡。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0011]一种字范泥活字印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤:
步骤一、先刻成反字阳文木字丁，下刀略深，坡度略大，用于做字模，字模要比实用泥活字丁尺寸大；
步骤二、泥胚搓成圆球压平，厚度为1.5cm，将字模压在泥胚上，用刀沿木字丁四边切平，制成正字阴文的字范；做字范的胶泥要适量加一点石英砂沫，这样的作用是不让它中间凹陷，同时做字范的胶泥要一点硬度适中。制成正字阴文的字范，阴干后放入马沸炉按程序烧坚。字范要比实际烧的泥活字丁大30%，因为烧坚后的字范会缩小15%。再用胶泥二次压成阳文反字的泥字丁后烧坚后还会缩小15%，做成的成品的泥活字丁，一般长在1.6cm，宽
1.4cm，高 0.8cm。
[0012]步骤三、把胶泥放于模板内压平制成泥字胚，胶泥胚的尺寸为
1.6cm*1.4cm*0.8cm，其中:字面的长宽为 1.6cm*1.4cm，高为 0.8cm ；
步骤四、再用胶泥胚按在正字阴文的字范上，沿四边切平，将字范和字丁削开，阴干；做字范和再用字范上用胶泥做成字丁要稳定平稳动作娴熟，一般不会变形歪斜，做好后还要挑选一下。发现不正或者歪斜的要重做。
[0013]步骤五、放入马沸炉，字丁入灶后先采用30°C _50°C烘干，2h后调温到150°C，温度达到设置温度它会报叫，即可将温度上调至250°C，待下次报叫时再上调100°C，直至调到850 °C,待温控达到850 °C后巩固2h，关闭电源，把灶门打开一条缝隙，逐步散热直至冷却，完全冷却后取出待用，一般是按文章顺序1-2个简页的内容放入灶内烧，便于烧好后易选字排版，并把字面在水砂纸上轻磨，使字笔画更加平整，以便提高吸墨与释墨效果；
步骤六、排版方法将文字按文对照摆放文武框内，文武框是按照筒子页的大小尺寸提前做好的，校对无误后，在上面放置一块钢化玻璃，整体翻过来，用沙、蜡、松香干绊混合后，入锅熬煮呈胶稠状态，趁热置于字丁背面撬实，用钢尺括平待冷却，在整体翻过来，去掉钢化玻璃，用螺丝将字框和底板旋紧即可，印刷松烟墨略多加一点牛骨胶，其它都一样。
[0014]所述步骤三中的胶泥为半干状态，胶泥需要含有一定水分，用毛笔写于胶泥表面墨迹不渗化为宜。
[0015]所述步骤三中在胶泥中加入少量石英沙沫，使其烧的字丁不变型，尤其是字面中间部分不会凹下去。
[0016]所述步骤五中的水砂纸为800目的水砂纸。
[0017]所述步骤六中沙、蜡和松香的比例为沙70%，蜡20%，松香10%。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种字范泥活字印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、先刻成反字阳文木字丁，下刀略深，坡度略大，用于做字模，字模要比实用泥活字丁尺寸大； 步骤二、泥胚搓成圆球压平，厚度为1.5cm，将字模压在泥胚上，用刀沿木字丁四边切平，制成正字阴文的字范； 步骤三、把胶泥放于模板内压平制成泥字胚，胶泥胚的尺寸为1.6cm*l.4cm*0.8cm，其中:字面的长宽为1.6cm*1.4cm，高为0.8cm ； 步骤四、再用胶泥胚按在正字阴文的字范上，沿四边切平，将字范和字丁削开，阴干； 步骤五、放入马沸炉，字丁入灶后先采用30°C _50°C烘干，2h后调温到150°C，温度达到设置温度它会报叫，即可将温度上调至250°C，待下次报叫时再上调100°C，直至调到850 °C,待温控达到850 °C后巩固2h，关闭电源，把灶门打开一条缝隙，逐步散热直至冷却，完全冷却后取出待用，一般是按文章顺序1-2个简页的内容放入灶内烧，便于烧好后易选字排版，并把字面在水砂纸上轻磨，使字笔画更加平整，以便提高吸墨与释墨效果； 步骤六、排版方法将文字按文对照摆放文武框内，文武框是按照筒子页的大小尺寸提前做好的，校对无误后，在上面放置一块钢化玻璃，整体翻过来，用沙、蜡、松香干绊混合后，入锅熬煮呈胶稠状态，趁热置于字丁背面撬实，用钢尺括平待冷却，在整体翻过来，去掉钢化玻璃，用螺丝将字框和底板旋紧即可，印刷松烟墨略多加一点牛骨胶，其它都一样。
2.根据权利要求1所述的字范泥活字印刷工艺，其特征在于:所述步骤三中的胶泥为半干状态，胶泥需要含有一定水分，用毛笔写于胶泥表面墨迹不渗化为宜。
3.根据权利要求1所述的字范泥活字印刷工艺，其特征在于:所述步骤三中在胶泥中加入少量石英沙沫，使其烧的字丁不变型，尤其是字面中间部分不会凹下去。
4.根据权利要求1所述的字范泥活字印刷工艺，其特征在于:所述步骤五中的水砂纸为800目的水砂纸。
5.根据权利要求1所述的字范泥活字印刷工艺，其特征在于:所述步骤六中沙、蜡和松香的比例为沙70%，蜡20%，松香10%。
【专利摘要】本发明公开了一种字范泥活字印刷工艺，字范泥活字印刷是借助木刻活字字丁压印出阴文泥字范，再通过烧制而成的方法，采用本发明提供的方法做的字范比较容易操作，再把它做成反字阳文的字丁，可以需要多少就能复制多少。印完一部书籍后，取出在排印其他书籍，反复使用一次投入终身用不尽。材质易得投入成本不大，材料吸墨性好释墨性佳。字面坚硬不易被磨损，易保管不会受空气腐蚀变形。不怕光照不怕水泡。
【IPC分类】B41M5-00
【公开号】CN104723712
【申请号】CN201510165581
【发明人】胡江虹, 许旸, 邓抒扬
【申请人】金陵科技学院
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月10日