一种随机多彩三维实体防伪标记、制作装置及制作方法

文档序号:9429041阅读:197来源:国知局
一种随机多彩三维实体防伪标记、制作装置及制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及鉴定防伪领域,尤其涉及一种随机多彩三维实体防伪标记、制作装置及制作方法。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,刻蚀微雕标识物的原材料一般使用硅,虽然化学性质稳定,但其成本过高,不利于大规模的生产。另一方面,刻蚀步骤繁琐,且其中部分工序仍需人工操作,工期较长。再者,刻蚀工艺需要使用大量的化学试剂,废水、废液、废料较多,不利于环保生产的要求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对已有技术的不足,提供一种随机多彩三维实体防伪标记、制作装置及制作方法,降低原材料的成本,减少生产的工序,减少“三废”排放,提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的,本发明提供的第一个技术方案为:提供一种随机多彩三维实体防伪标记的制作方法,包括如下步骤:
[0005](I)计算机设计标记物颗粒的样式,根据标记物颗粒的样式,模拟设计对应的激光运行轨迹;
[0006](2)放置薄片材料于加工轴台上,激光器光源打开发射激光,经过光学系统后聚焦输出,形成聚焦的高能量的脉冲光斑;
[0007](3)脉冲光斑照射到薄片材料,根据步骤(I)中模拟设计的激光运行轨迹进行运动,生成具有三维镂空标记的标记物颗粒;
[0008](4)将标记物颗粒随机散布于透明胶体或被标识物表面上,形成随机多彩的三维实体防伪标记。
[0009]上述步骤(2)中,激光器光源发射的激光,经过扩束镜、偏振光路以及光路聚合装置后,形成聚焦的高能量的脉冲光斑。
[0010]上述步骤(3)中,薄片材料与高能量的脉冲光斑接触后,薄片材料的接触位置达到熔点,溅射形成孔洞,根据激光的运行轨迹,在薄片材料上对应位置形成一系列大小和深度不一的三维镂空标记,薄片材料及薄片材料上的三维镂空标记构成一个标记物颗粒,孔洞的大小和深度取决于激光光斑的大小和照射时间。
[0011]上述步骤(4)中,不确定数目的标记物颗粒在透明胶体或被标识物表面上进行随机分布,不同的标记物颗粒具有不同的镂空标记结构、颜色或分布角度,构成独一无二的防伪标记。
[0012]优选地,所述标记物颗粒的直径为0.6mm?1mm,具有不同的颜色属性。
[0013]本发明提供的第二个技术方案为:一种随机多彩三维实体防伪标记,由一个或多个标记物颗粒散布于透明胶体或被标识物表面上形成,所述标记物颗粒由薄片材料及薄片材料上的三维镂空标记构成,标记物颗粒在透明胶体或被标识物表面上随机分布,不同的标记物颗粒具有不同的镂空标记结构、颜色或分布角度。
[0014]所述每个标记物颗粒上具有不同数目和排列路径的三维镂空标记,三维镂空标记的直径和深度大小具有差异。
[0015]所述标记物颗粒的直径为0.6mm?1_,具有不同的颜色属性。
[0016]本发明提供的第三个技术方案为:一种随机多彩三维实体防伪标记的制作装置,包括激光器、扩束镜、偏振光路及光路聚合装置,在光路聚合装置的下方设置加工轴台,在加工轴台上放置薄片材料,其中,激光器光源发射的激光,经过扩束镜、偏振光路以及光路聚合装置,形成聚焦的高能量的脉冲光斑照射在薄片材料,根据模拟设计的激光运行轨迹进行运动,生成具有三维镂空标记的标记物颗粒。
[0017]优选地,高能量的脉冲光斑与薄片材料接触时,薄片材料的接触位置达到熔点,溅射形成孔洞,根据激光的运行轨迹,在薄片材料上对应位置形成一系列大小和深度不一的三维镂空标记,薄片材料及薄片材料上的三维镂空标记构成一个标记物颗粒,孔洞的大小和深度取决于激光光斑的大小和照射时间。
[0018]本发明通过使用高聚能激光的精细加工工艺方法,不仅降低了原材料的成本,减少了生产的工序,减少了废水、废液及废料的排放,达到了较高的环保要求,而且经加工完成的标记物颗粒具有裸眼可视性、多色性等多种可辨识度,散布于透明胶体或被标识物表面上,形成随机多彩的三维实体防伪标记,具有优良的、难以模仿和复制的防伪效果。
[0019]通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
【具体实施方式】
[0020]图1为本发明实施例的流程方法示意图。
[0021]图2为本发明实施例的随机多彩三维实体防伪标记制作装置示意图。
【具体实施方式】
[0022]
[0023]现在参考附图描述本发明的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0024]本发明实施例首先提供了一种随机多彩三维实体防伪标记的制作方法,参考图1所示,包括如下步骤:
[0025]SOOl计算机设计标记物颗粒的样式,根据标记物颗粒的样式,模拟设计对应的激光运行轨迹;
[0026]S002放置薄片材料于加工轴台上,激光器光源打开发射激光,经过光学系统后聚焦输出,形成聚焦的高能量的脉冲光斑;
[0027]S003脉冲光斑照射到薄片材料,根据步骤SOOl中模拟设计的激光运行轨迹进行运动,生成具有三维镂空标记的标记物颗粒;
[0028]S004将标记物颗粒随机散布于透明胶体或被标识物表面上,形成随机多彩的三维实体防伪标记。
[0029]其中,上述步骤S002中,激光器光源发射的激光,经过扩束镜、偏振光路以及光路聚合装置后,形成聚焦的高能量的脉冲光斑。
[0030]其中,上述步骤S003中,薄片材料与高能量的脉冲光斑接触后,薄片材料的接触位置达到熔点,溅射形成孔洞,根据激光的运行轨迹,在薄片材料上对应位置形成一系列大小和深度不一的三维镂空标记,薄片材料及薄片材料上的三维镂空标记构成一个标记物颗粒,孔洞的大小和深度取决于激光光斑的大小和照射时间。
[0031]其中,上述步骤S004中,不确定数目的标记物颗粒在透明胶体或被标识物表面上进行随机分布,不同的标记物颗粒具有不同的镂空标记结构、颜色或分布角度,构成独一无二的防伪标记,将此体系附着于产品表面,内部,以及外包装物后,每个产品均有独一无二
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