一种自动换料的片料数码印花设备的制造方法

文档序号:9934552阅读:194来源:国知局
一种自动换料的片料数码印花设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印花设备技术领域,尤其涉及一种自动换料的片料数码印花设备。
【背景技术】
[0002]
在传统服装加工领域,大多是利用导带数码印花机在卷材坯布上印花,该方式适合大批量生产,不适合少量试产或个性化定制;直接在成衣或成衣裁片上来印花的方式,越来越受个性化定制服务的青睐。现有的在成衣或成衣裁片印花的数码印花机,通常有一个打印平台和一个打印工位,当完成一件产品的打印时,打印平台需要退出打印工位,由人工取下打印好的产品,再放上一片未打印的新产品,然后打印平台才能进入打印工位继续打印。这种方式由于在取旧产品和放新产品时都要占用唯一的打印平台,机器只能等待,从而浪费大量工时,生产效率低。
[0003]因此有必要提供一种生产效率高的片料数码印花设备。

【发明内容】

[0004]
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动换料的片料数码印花设备,更换物料的同时可进行打印,节省工时,生产效率高。
[0005]为实现上述目的,本发明的一种自动换料的片料数码印花设备,包括基架组件和数码打印机头,数码打印机头设置于基架组件,还包括打印平台、取放料工位和打印工位,打印工位设置于数码打印机头的一侧,取放料工位设置于打印工位的一侧;打印平台包括第一打印平台和第二打印平台;该数码印花设备还包括用于将位于取放料工位的打印平台与位于打印工位的打印平台置换的换料装置,换料装置设置于基架组件。
[0006]优选的,该数码印花设备还包括换料工位,换料工位设置于取放料工位和打印工位之间,换料装置包括用于将位于换料工位的打印平台顶升至换料工位上方的顶升装置,顶升装置设置于换料工位的一侧;换料装置还包括用于将位于换料工位的打印平台在取放料工位与换料工位之间往复移动的换料移动组件,换料装置还包括用于将位于换料工位的打印平台在换料工位与打印工位之间往复移动的打印移动组件,换料移动组件和打印移动组件均设置于基架组件。
[0007]优选的,所述换料移动组件包括打印平台取放机械手和用于驱动打印平台取放机械手往复移动的第一驱动组件,打印平台取放机械手滑动设置于基架组件且布置于取放料工位与换料工位之间。
[0008]优选的,所述打印平台取放机械手包括基体件、打印平台托板、伸缩气缸和用于顶升打印平台托板的顶升件,基体件滑动设置于基架组件且与第一驱动组件连接,打印平台托板在竖直方向滑动设置于基体件,打印平台托板与顶升件连接,顶升件与伸缩气缸的活塞杆连接,伸缩气缸设置于基体件。
[0009]优选的,所述第一驱动组件包括驱动电机和同步带轮组件,驱动电机的输出轴通过同步带轮组件与基体件连接。
[0010]优选的,所述顶升件的一端设置有两个斜楔叉齿,两个斜楔叉齿间隔设置;打印平台取放机械手还包括导向轴套和顶升轴,导向轴套设置于基体件且布置于两个斜楔叉齿之间,顶升轴活动插接于导向轴套,顶升轴抵接于斜楔叉齿,打印平台托板设置于顶升轴。
[0011]优选的,所述打印平台托板设置于顶升轴的一端,顶升轴的另一端设置有限转轴段,限转轴段滑动设置于导向轴套内,限转轴段设置有限转平面,限转平面与斜楔叉齿的侧面滑动贴合,顶升轴还设置有用于抵接于斜楔叉齿的顶升挂耳,顶升挂耳设置于斜楔叉齿的一侧。
[0012]优选的,所述顶升装置包括气缸安装支架、导向轴体、打印平台顶升板和顶升气缸,气缸安装支架设置于换料工位的一侧,顶升气缸设置于气缸安装支架,导向轴体滑动设置于气缸安装支架,打印平台顶升板设置于导向轴体且与顶升气缸的活塞杆连接。
[0013]优选的,所述打印移动组件包括打印平台基座和驱动打印平台基座往复移动的第二驱动组件,打印平台基座滑动设置于换料工位与打印工位之间。
[0014]优选的,所述打印平台基座设置有用于吸合打印平台的电磁铁。
[0015]本发明的有益效果:本发明的数码印花设备便于对T恤成衣或裁片进行印花,数码打印机头用于对物料进行打印,打印平台用于放置物料,第一打印平台和第二打印平台轮流位于打印工位,数码打印机头对移动至打印工位的打印平台进行打印;当数码打印机头对移动至打印工位的第一打印平台进行打印时,可对移动至取放料工位的第二打印平台进行换料,使得换料工序和打印工序同步进行,节省了换料时间。本发明的一种自动换料的片料数码印花设备,结构简单,占空间少,节省生产工时,提高生产效率。
【附图说明】
[0016]
图1为本发明的前视结构示意图。
[0017]图2为本发明的立体结构示意图。
[0018]图3为本发明的顶升装置将打印平台顶升至换料工位上方的结构示意图。
[0019]图4为本发明的又一结构不意图。
[0020]图5为本发明的打印平台取放机械手的结构示意图。
[0021 ]图6为本发明的顶升装置的结构示意图。
[0022]图7为本发明的第一驱动组件的结构示意图。
[0023]附图标记包括:
I 一基架组件2—数码打印机头3—打印平台
41 一取放料工位42—换料工位43—打印工位
5—顶升装置
51—气缸安装支架52—导向轴体
53—打印平台顶升板54—顶升气缸
6—换料移动组件
61—打印平台取放机械手 611—基体件 612—打印平台托板613—伸缩气缸614—顶升件
615—斜楔叉齿616—导向轴套
617—顶升轴
6171—限转平面6172—顶升挂耳
62—第一驱动组件
621—驱动电机622—同步带轮组件
7—打印移动组件
71—打印平台基座72—第二驱动组件。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本发明进行详细的描述。
[0025]如图1?4所示,本发明的一种自动换料的片料数码印花设备,包括基架组件I和数码打印机头2,数码打印机头2设置于基架组件I,还包括打印平台3、取放料工位41和打印工位43,打印工位43设置于数码打印机头2的一侧,取放料工位41设置于打印工位43的一侧;打印平台3包括第一打印平台和第二打印平台;该数码印花设备还包括用于将位于取放料工位41的打印平台3与位于打印工位43的打印平台3置换的换料装置,换料装置设置于基架组件I。本发明的数码印花设备便于对T恤成衣或裁片进行印花,数码打印机头2用于对物料进行打印,可选用现有的已经公开的数码打印设备;打印平台3用于放置物料,第一打印平台和第二打印平台轮流位于打印工位43,数码打印机头2对移动至打印工位43的打印平台3进行打印;当数码打印机头2对移动至打印工位43的第一打印平台3进行打印时,可对移动至取放料工位41的第二打印平台3进行换料,使得换料工序和打印工序同步进行,节省了换料时间。
[0026]本发明的一种自动换料的片料数码印花设备,结构简单,不占空间,节省生产工时,提高生产效率。
[0027]优选的,该数码印花设备还包括换料工位42,换料工位42设置于取放料工位41和打印工位43之间,换料装置包括用于将位于换料工位42的打印平台3顶升至换料工位42上方的顶升装置5,顶升装置5设置于换料工位42的一侧;换料装置还包括用于将位于换料工位42的打印平台3在取放料工位41与换料工位42之间往复移动的换料移动组件6,换料装置还包括用于将位于换料工位42的打印平台3在换料工位42与打印工位43之间往复移动的打印移动组件7,换料移动组件6和打印移动组件7均设置于基架组件I。工作时,打印移动组件7将铺设有打印完毕的物料的打印平台3从打印平台3移动至换料工位42,顶升装置5将该铺设有打印完毕的物料的打印平台3顶升至换料工位42上方,然后换料移动组件6将铺设有待打印物料的打印平台3移动至换料工位42就;然后打印移动组件7将该铺设有待打印物料的打印平台3移动至打印工位43接受数码打印机头2的打印,同时,顶升装置5将该铺设有打印完毕的物料的打印平台3回落至换料工位42,然后换料移动组件6将位于换料工位42的铺设有打印完毕的物料的打印平台3移动至取放料工位41,通过人工或取放料机械手将位于取放料工位41的打印完毕的物料取下并换上待打印的物料,然后便可进入下一个换料周期。
[0028]本发明的一种自动换料的片料数码印花设备,换料工序和打印工序同时进行,节省工作时间。
[0029]优选的,所述换料移动组件6包括打印平台取放机械手61和用于驱动打印平台取放机械手61往复移动的第一驱动组件62,打印平台取放机械手61滑动设置于基架组件I且布置于取放料工位41与换料工位42之间。打印平台取放机械手61在取放料工位41将设置于待打印物料的打印平台3拾取,并在第一驱动组件62的驱动下将待打印物料的打印平台3移动至换料工位42后释放,便于打印移动组件7将该铺设有待打印物料的打印平台3移动至打印工位43接受数码打印机头2的打印。
[0030]如图5所示,所述打印平台取放机械手61包括基体件611、打印平台托板612、伸缩气缸613和用于顶升打印平台托板612的顶升件614,基体件611滑动设置于基架组件I且与第一驱动组件62连接,打印平台托板612在竖直方向滑动设置于基体件611,打印平台托板612与顶升件61
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