一种带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法
【专利摘要】一种带喷墨印花的丝网印花装置，包括机架及设置于其上的丝网印花装置、喷墨印花装置，丝网印花装置、喷墨印花装置与机架之间均设置有台板，喷墨印花装置包括印花机架、传动杆、印花臂、喷墨装置；印花臂通过皮带与传动杆相连接，印花臂与印花臂导轨相连接，传动杆与电机相连接；喷墨装置包括内部设置有喷墨喷头的喷墨盒、内部设置有控制装置的喷墨控制盒，喷墨控制盒与喷墨盒均通过喷墨导轨与印花臂相连接；当喷墨印花装置印花时，先控制喷墨装置沿喷墨导轨左右运动印花，再通过电机带动传动杆转动，然后传动杆通过皮带带动印花臂沿印花臂导轨前后运动进行印花。本设计不仅印刷速度快、印刷精度高，而且印花颜色鲜艳。
【专利说明】
一种带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种印花设备，尤其涉及一种带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法，主要适用于提高印刷速度与印刷精度。
【背景技术】
[0002]现有技术中丝网印花装置，印刷速度快，可以印刷大色块、特殊颜色等，但是其印刷精度不高，印花颜色不够鲜艳。而喷墨印花装置虽然具备印刷精细图案以及任意设计由电脑软件制作的图案的功能和有点，但是其难以印刷色域较大的图案，且成本高，印刷速度慢。
[0003]中国专利申请公布号为CN103350561A，申请公布日为2013年10月16日的发明公开了一种丝网印花和数码印花联合的印花装置及其印花方法，包括机架、转动辊、输送带、丝网印花机构和数码印花机构，输送带安装在转动辊上，丝网印花机构安装在机架上，数码印花机构安装在机架上，丝网印花机构和数码印花机构相配合；印花时，输送带带动面料移动，使用丝网印花机构和数码印花机构对面料进行印花操作，若面料上需要印刷的图案中有大色块图案，由丝网印花机构来进行印刷，若面料上需要印刷的图案中高精度的图案，由数码印花机构来进行印刷。虽然该发明能将丝网印花和数码印花联合进行印花，但是其仍然存在以下缺陷:该发明通过输送带将丝网印花机构与数码印花机构进行联合，这样的设计只是简单的将现有丝网印花机构和数码印花机构进行组合，并没有结合数码印花机构的优点以及丝网印花机构的特点，对数码印花机构的结构及安装方式进行调整，使得数码印花机构与丝网印花机构无法进行紧密配合，进而无法实现丝网印花与数码印花优点的融合，所以该发明达不到印刷速度快、印刷精度高的效果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的印刷速度慢、印刷精度低的缺陷与问题，提供一种印刷速度快、印刷精度高的带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法。
[0005]为实现以上目的，本发明的技术解决方案是:一种带喷墨印花的丝网印花装置，包括机架及设置于其上的丝网印花装置、喷墨印花装置，丝网印花装置、喷墨印花装置与机架之间均设置有台板；
所述喷墨印花装置包括印花机架、传动装置、喷墨装置；
所述印花机架内部设置有传动装置，传动装置包括传动杆与印花臂，印花臂的上端面上设置有一号喷墨导轨，印花臂的后端面上设置有二号喷墨导轨，印花臂的左端与一号皮带相连接，印花臂左部的下端与一号印花臂导轨相连接，印花臂的右端与二号皮带相连接，印花臂右部的下端与二号印花臂导轨相连接，一号皮带与传动杆的左端相连接，传动杆的右端与二号皮带相连接且传动杆的右端与电机相连接；
所述喷墨装置包括内部设置有喷墨喷头的喷墨盒、内部设置有控制装置的喷墨控制盒，喷墨控制盒的下端面与一号喷墨导轨相连接，喷墨控制盒的后端与喷墨盒的上端相连接，喷墨盒的前端面与二号喷墨导轨相连接。
[0006]所述机架包括框架及设置于其上端的面板，面板为椭圆形，面板的上端面上设置有一号椭圆导轨、二号椭圆导轨，一号椭圆导轨与二号椭圆导轨的中心线均与面板的中心线重合，一号椭圆导轨与二号椭圆导轨之间设置有台板，台板的一端与一号椭圆导轨相连接，台板的另一端与二号椭圆导轨相连接；
所述面板上位于面板后部的部位设置有丝网印花装置，丝网印花装置的个数为六个，丝网印花装置沿中心线两侧对称设置且中心线左右两侧各设置有三个丝网印花装置，中心线左右两侧的丝网印花装置都设置于台板的上方且相邻两个丝网印花装置之间设置有两块台板，所述面板上位于面板前部的部位设置有喷墨印花装置。
[0007]所述印花机架包括相互平行的一号框架与二号框架，一号框架的左端通过两个一号竖梁与设置于中心线上的机架导轨相连接，一号框架的右端通过二号竖梁与二号框架的右端相连接，二号框架的左端与框架的右端相连接，二号框架的下端设置有底部滚轮与自由起降座，所述一号竖梁与二号竖梁相互平行，一号竖梁之间设置有与一号竖梁垂直连接的一号横梁，一号框架内位于一号框架右部的部位设置有与一号框架垂直连接的二号横梁，二号横梁与一号横梁相互平行。
[0008]所述一号横梁的左端面上位于一号横梁前端的部位设置有一号皮带轮，一号横梁的左端面上位于一号横梁后端的部位设置有二号皮带轮，二号皮带轮通过一号皮带与一号皮带轮相连接，所述二号横梁的右端面上位于二号横梁前端的部位设置有三号皮带轮，二号横梁的右端面上位于二号横梁后端的部位设置有四号皮带轮，四号皮带轮通过二号皮带与三号皮带轮相连接，三号皮带轮通过传动杆与一号皮带轮相连接；
所述印花臂左部的下端与一号滑动板的上端相连接，一号滑动板的下端与一号印花臂导轨相连接，一号滑动板的左端位于一号皮带内，一号滑动板的左端上设置有一号滑块，一号滑块的中部与一号皮带的中部相连接，一号滑块的上端与印花臂的左端相连接，所述印花臂右部的下端与二号滑动板的上端相连接，二号滑动板的下端与二号印花臂导轨相连接，二号滑动板的右端位于二号皮带内，二号滑动板的右端上设置有二号滑块，二号滑块的中部与二号皮带的中部相连接，二号滑块的上端通过转轮与印花臂的右端相连接。
[0009]所述喷墨盒的上端与喷墨控制盒的后端垂直连接，喷墨盒的内部设置有喷头座，喷头座的下端面上位于喷头座左前端的部位从前往后依次设置有一号喷墨喷头、二号喷墨喷头，喷头座的下端面上位于喷头座右后端的部位从后往前依次设置有三号喷墨喷头、四号喷墨喷头，喷头座的后端面与设置于喷墨盒前端面的升降支座相连接，升降支座之间设置有升降杆，升降杆设置于喷墨盒的前端面上。
[0010]所述喷墨装置的下端设置有保湿装置，保湿装置包括保湿支架、保湿箱、废料盒，保湿支架的上端与喷墨装置的下端相连接，保湿支架中部的后端面与保湿箱的前端面垂直连接，保湿支架下部的后端面与废料盒的前端面垂直连接；
所述保湿箱的底部设置有保湿板，保湿板的上端面上位于保湿板四个边角的部位设置有螺旋柱，保湿板的上方位于保湿板左端的部位设置有与保湿板相互平行的一号起降板，保湿板的上方位于保湿板右端的部位设置有与保湿板相互平行的二号起降板，所述保湿箱的内部位于保湿箱前端的部位设置有一号传动杆，保湿箱的内部位于保湿箱后端的部位设置有二号传动杆，一号传动杆与二号传动杆相互平行，一号传动杆的左端连接有一号凸轮且一号传动杆的左端与保湿箱的左端面垂直连接，一号传动杆的右端连接有二号凸轮且一号传动杆的右端与保湿箱的右端面垂直连接，一号传动杆的右端与设置于保湿箱右侧的一号齿轮相连接，所述二号传动杆的左端连接有三号凸轮且二号传动杆的左端与保湿箱的左端面垂直连接，二号传动杆的右端连接有四号凸轮且二号传动杆的右端与保湿箱的右端面垂直连接，二号传动杆的右端与设置于保湿箱右侧的二号齿轮相连接，所述一号凸轮、三号凸轮均设置于一号起降板的上方，所述二号凸轮、四号凸轮均设置于二号起降板的上方；
所述保湿板的上端面上位于保湿板左前端的部位从前往后依次设置有一号保湿喷头、二号保湿喷头，保湿板的上端面上位于保湿板右后端的部位从后往前依次设置有三号保湿喷头、四号保湿喷头。
[0011]所述印花臂的右部位于喷墨装置右侧的部位设置有墨瓶，印花臂右部的下端面上设置有与墨瓶相连接的连供墨盒，连供墨盒与喷墨装置相连接。
[0012]—种带喷墨印花的丝网印花装置的控制方法，所述控制方法包括以下步骤:
将面料置于台板上，台板在机架上做逆时针运动；
当面料运行至丝网印花装置的下方时，控制丝网印花装置对面料进行印花；
当面料运行至喷墨印花装置的下方时，控制喷墨印花装置对面料进行印花，此时，先控制喷墨装置沿一号喷墨导轨、二号喷墨导轨左右运动印花，再通过电机带动传动杆转动，然后传动杆通过一号皮带、二号皮带带动印花臂沿一号印花臂导轨、二号印花臂导轨前后运动进行印花，从而印刷出颜色鲜艳、精度高的图案。
[0013]所述喷墨装置的下端设置有保湿装置，保湿装置包括保湿支架、保湿箱、废料盒，保湿支架的上端与喷墨装置的下端相连接，保湿支架中部的后端面与保湿箱的前端面垂直连接，保湿支架下部的后端面与废料盒的前端面垂直连接；
当喷墨装置完成印花回到初始位置时，此时保湿装置处于喷墨装置的下方，通过控制保湿箱向上运动以使保湿喷头与喷墨喷头相接触，从而对喷墨喷头进行保湿；当有废料从喷墨装置、保湿箱中掉落时，废料直接掉落在废料盒中。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果为:
1、由于本发明一种带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法中丝网印花装置与喷墨印花装置相配合，喷墨印花装置包括印花机架、传动装置、喷墨装置，传动装置包括传动杆与印花臂，喷墨装置通过喷墨导轨沿印花臂左右运动印花，印花臂通过皮带沿印花臂导轨前后运动，进而带动喷墨装置前后运动印花，这样的设计使得喷墨印花装置和丝网印花装置不只是简单的组合，而是紧密的配合，从而使得联合后的印花装置印刷速度快，印刷图案精度高、印花颜色鲜艳。因此，本发明不仅印刷速度快、印刷精度高，而且印花颜色鲜艳。
[0015]2、由于本发明一种带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法中机架包括框架及设置于其上端的面板，面板为椭圆形，面板的上端面上设置有一号椭圆导轨、二号椭圆导轨，面板上位于面板后部的部位设置有丝网印花装置，面板上位于面板前部的部位设置有喷墨印花装置;这样的设计一方面机架采用椭圆形结构，结构简单，印刷效率高，另一方面合理设置丝网印花装置与喷墨印花装置，使得实现多花色印刷的同时降低了成本。因此，本发明不仅结构简单，印刷效率高，而且实现多花色印刷的同时降低了成本。
[0016]3、由于本发明一种带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法中印花机架包括相互平行的一号框架与二号框架，一号框架的左端通过竖梁与机架导轨相连接，一号框架的右端通过竖梁与二号框架的右端相连接，二号框架的左端与框架的右端相连接，二号框架的下端设置有底部滚轮与自由起降座，这样的设计结构合理，安装拆卸简便，运用灵活，易于推广使用。因此，本发明结构合理，安装拆卸简便，运用灵活，易于推广使用。
[0017]4、由于本发明一种带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法中印花臂通过滑动板与印花臂导轨相连接，滑动板上设置有滑块，滑块的中部与皮带的中部相连接，皮带的前后两端连接有皮带轮，皮带轮固定在横梁上，皮带轮与传动杆相连接，传动杆与电机相连接，这样的设计不仅结构简单，而且使得喷墨印花速度快、可靠性高。因此，本发明不仅结构简单，而且速度快、可靠性高。
[0018]5、由于本发明一种带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法中喷头座的下端面上设置有四个喷墨喷头，四个喷墨喷墨呈矩阵式排列，实现了一次性批量印花和多花色印花;喷头座的后端面与升降支座相连接，升降支座之间设置有升降杆，升降杆设置于喷墨盒的前端面上，通过调节升降支座与升降杆来调节喷墨装置的高度来满足厚薄面料的印花，使得本设计适用范围广，印刷精度高。因此，本发明使用范围广，印刷精度高。
[0019]6、由于本发明一种带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法中喷墨装置的下端设置有保湿装置，保湿装置包括保湿支架、保湿箱、废料盒，保湿支架的上端与喷墨装置的下端相连接，保湿支架中部的后端面与保湿箱的前端面垂直连接，保湿支架下部的后端面与废料盒的前端面垂直连接；当喷墨装置完成印花回到初始位置时，通过控制保湿箱向上运动以使保湿喷头与喷墨喷头相接触，从而对喷墨喷头进行保湿;当有废料从喷墨装置、保湿箱中掉落时，废料直接掉落在废料盒中，这样的设计不仅操作便捷，印刷可靠性能高，而且节约环保。因此，本发明不仅操作简便、可靠性高，而且节约环保。
[0020]7、由于本发明一种带喷墨印花的丝网印花装置及其控制方法中印花臂的右部位于喷墨装置右侧的部位设置有墨瓶，印花臂右部的下端面上设置有与墨瓶相连接的连供墨盒，连供墨盒与喷墨装置相连接，这样的设计实现了印花过程的自动化，降低了生产成本，提高了印刷效率。因此，本发明自动化程度高，生产成本低，印刷效率高。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的结构示意图。
[0022]图2是本发明中喷墨印花装置的结构示意图。
[0023]图3是图2中传动装置的结构示意图。
[0024]图4是图2中喷墨装置的结构示意图。
[0025]图5是图2中印花机架的结构示意图。
[0026]图6是图3中传动杆与印花臂的结构示意图。
[0027]图7是图4中喷墨喷头的结构示意图。
[0028]图8是图4中升降支座与升降杆的结构示意图。
[0029]图9是图2中保湿装置的结构示意图。
[0030]图10是图9中保湿喷头的结构示意图。
[0031]图中:机架1、框架11、面板12、中心线13、一号椭圆导轨14、二号椭圆导轨15、机架导轨16、台板2、丝网印花装置3、喷墨印花装置4、印花机架5、一号框架51、二号框架52、一号竖梁53、二号竖梁54、底部滚轮55、自由起降座56、一号横梁57、二号横梁58、传动装置6、传动杆61、一号皮带611、二号皮带612、电机613、一号皮带轮614、二号皮带轮615、三号皮带轮616、四号皮带轮617、印花臂62、一号喷墨导轨621、二号喷墨导轨622、一号印花臂导轨623、二号印花臂导轨624、一号滑动板625、二号滑动板626、一号滑块627、二号滑块628、转轮629、喷墨装置7、喷墨喷头71、一号喷墨喷头711、二号喷墨喷头712、三号喷墨喷头713、四号喷墨喷头714、喷墨盒72、控制装置73、喷墨控制盒74、喷头座75、升降支座76、升降杆77、保湿装置8、保湿支架81、保湿箱82、保湿板83、螺旋柱831、一号起降板832、二号起降板833、一号保湿喷头834、二号保湿喷头835、三号保湿喷头836、四号保湿喷头837、一号传动杆84、一号凸轮841、二号凸轮842、一号齿轮843、二号传动杆85、三号凸轮851、四号凸轮852、二号齿轮853、废料盒86、墨瓶9、连供墨盒10。
【具体实施方式】
[0032]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0033]参见图1至图10，一种带喷墨印花的丝网印花装置，包括机架I及设置于其上的丝网印花装置3、喷墨印花装置4，丝网印花装置3、喷墨印花装置4与机架I之间均设置有台板2；
所述喷墨印花装置4包括印花机架5、传动装置6、喷墨装置7;
所述印花机架5内部设置有传动装置6，传动装置6包括传动杆61与印花臂62，印花臂62的上端面上设置有一号喷墨导轨621，印花臂62的后端面上设置有二号喷墨导轨622，印花臂62的左端与一号皮带611相连接，印花臂62左部的下端与一号印花臂导轨623相连接，印花臂62的右端与二号皮带612相连接，印花臂62右部的下端与二号印花臂导轨624相连接，一号皮带611与传动杆61的左端相连接，传动杆61的右端与二号皮带612相连接且传动杆61的右端与电机613相连接；
所述喷墨装置7包括内部设置有喷墨喷头71的喷墨盒72、内部设置有控制装置73的喷墨控制盒74，喷墨控制盒74的下端面与一号喷墨导轨621相连接，喷墨控制盒74的后端与喷墨盒72的上端相连接，喷墨盒72的前端面与二号喷墨导轨622相连接。
[0034]所述机架I包括框架11及设置于其上端的面板12，面板12为椭圆形，面板12的上端面上设置有一号椭圆导轨14、二号椭圆导轨15，一号椭圆导轨14与二号椭圆导轨15的中心线均与面板12的中心线13重合，一号椭圆导轨14与二号椭圆导轨15之间设置有台板2，台板2的一端与一号椭圆导轨14相连接，台板2的另一端与二号椭圆导轨15相连接；
所述面板12上位于面板12后部的部位设置有丝网印花装置3，丝网印花装置3的个数为六个，丝网印花装置3沿中心线13两侧对称设置且中心线13左右两侧各设置有三个丝网印花装置3，中心线13左右两侧的丝网印花装置3都设置于台板2的上方且相邻两个丝网印花装置3之间设置有两块台板2，所述面板12上位于面板12前部的部位设置有喷墨印花装置4。
[0035]所述印花机架5包括相互平行的一号框架51与二号框架52，一号框架51的左端通过两个一号竖梁53与设置于中心线13上的机架导轨16相连接，一号框架51的右端通过二号竖梁54与二号框架52的右端相连接，二号框架52的左端与框架11的右端相连接，二号框架52的下端设置有底部滚轮55与自由起降座56，所述一号竖梁53与二号竖梁54相互平行，一号竖梁53之间设置有与一号竖梁53垂直连接的一号横梁57，一号框架51内位于一号框架51右部的部位设置有与一号框架51垂直连接的二号横梁58，二号横梁58与一号横梁57相互平行。
[0036]所述一号横梁57的左端面上位于一号横梁57前端的部位设置有一号皮带轮614，一号横梁57的左端面上位于一号横梁57后端的部位设置有二号皮带轮615，二号皮带轮615通过一号皮带611与一号皮带轮614相连接，所述二号横梁58的右端面上位于二号横梁58前端的部位设置有三号皮带轮616，二号横梁58的右端面上位于二号横梁58后端的部位设置有四号皮带轮617，四号皮带轮617通过二号皮带612与三号皮带轮616相连接，三号皮带轮616通过传动杆61与一号皮带轮614相连接；
所述印花臂62左部的下端与一号滑动板625的上端相连接，一号滑动板625的下端与一号印花臂导轨623相连接，一号滑动板625的左端位于一号皮带611内，一号滑动板625的左端上设置有一号滑块627，一号滑块627的中部与一号皮带611的中部相连接，一号滑块627的上端与印花臂62的左端相连接，所述印花臂62右部的下端与二号滑动板626的上端相连接，二号滑动板626的下端与二号印花臂导轨624相连接，二号滑动板626的右端位于二号皮带612内，二号滑动板626的右端上设置有二号滑块628，二号滑块628的中部与二号皮带612的中部相连接，二号滑块628的上端通过转轮629与印花臂62的右端相连接。
[0037]所述喷墨盒72的上端与喷墨控制盒74的后端垂直连接，喷墨盒72的内部设置有喷头座75，喷头座75的下端面上位于喷头座75左前端的部位从前往后依次设置有一号喷墨喷头711、二号喷墨喷头712，喷头座75的下端面上位于喷头座75右后端的部位从后往前依次设置有三号喷墨喷头713、四号喷墨喷头714，喷头座75的后端面与设置于喷墨盒72前端面的升降支座76相连接，升降支座76之间设置有升降杆77，升降杆77设置于喷墨盒72的前端面上。
[0038]所述喷墨装置7的下端设置有保湿装置8，保湿装置8包括保湿支架81、保湿箱82、废料盒86，保湿支架81的上端与喷墨装置7的下端相连接，保湿支架81中部的后端面与保湿箱82的前端面垂直连接，保湿支架81下部的后端面与废料盒86的前端面垂直连接；
所述保湿箱82的底部设置有保湿板83，保湿板83的上端面上位于保湿板83四个边角的部位设置有螺旋柱831，保湿板83的上方位于保湿板83左端的部位设置有与保湿板83相互平行的一号起降板832，保湿板83的上方位于保湿板83右端的部位设置有与保湿板83相互平行的二号起降板833，所述保湿箱82的内部位于保湿箱82前端的部位设置有一号传动杆84，保湿箱82的内部位于保湿箱82后端的部位设置有二号传动杆85，一号传动杆84与二号传动杆85相互平行，一号传动杆84的左端连接有一号凸轮841且一号传动杆84的左端与保湿箱82的左端面垂直连接，一号传动杆84的右端连接有二号凸轮842且一号传动杆84的右端与保湿箱82的右端面垂直连接，一号传动杆84的右端与设置于保湿箱82右侧的一号齿轮843相连接，所述二号传动杆85的左端连接有三号凸轮851且二号传动杆85的左端与保湿箱82的左端面垂直连接，二号传动杆85的右端连接有四号凸轮852且二号传动杆85的右端与保湿箱82的右端面垂直连接，二号传动杆85的右端与设置于保湿箱82右侧的二号齿轮853相连接，所述一号凸轮841、三号凸轮851均设置于一号起降板832的上方，所述二号凸轮842、四号凸轮852均设置于二号起降板833的上方；
所述保湿板83的上端面上位于保湿板83左前端的部位从前往后依次设置有一号保湿喷头834、二号保湿喷头835，保湿板的上端面上位于保湿板右后端的部位从后往前依次设置有三号保湿喷头836、四号保湿喷头837。
[0039]所述印花臂62的右部位于喷墨装置7右侧的部位设置有墨瓶9，印花臂62右部的下端面上设置有与墨瓶9相连接的连供墨盒10，连供墨盒10与喷墨装置7相连接。
[0040]—种带喷墨印花的丝网印花装置的控制方法，所述控制方法包括以下步骤:
将面料置于台板2上，台板2在机架I上做逆时针运动；
当面料运行至丝网印花装置3的下方时，控制丝网印花装置3对面料进行印花；
当面料运行至喷墨印花装置4的下方时，控制喷墨印花装置4对面料进行印花，此时，先控制喷墨装置7沿一号喷墨导轨621、二号喷墨导轨622左右运动印花，再通过电机613带动传动杆61转动，然后传动杆61通过一号皮带611、二号皮带612带动印花臂62沿一号印花臂导轨623、二号印花臂导轨624前后运动进行印花，从而印刷出颜色鲜艳、精度高的图案。
[0041]所述喷墨装置7的下端设置有保湿装置8，保湿装置8包括保湿支架81、保湿箱82、废料盒86，保湿支架81的上端与喷墨装置7的下端相连接，保湿支架81中部的后端面与保湿箱82的前端面垂直连接，保湿支架81下部的后端面与废料盒86的前端面垂直连接；
当喷墨装置7完成印花回到初始位置时，此时保湿装置8处于喷墨装置7的下方，通过控制保湿箱82向上运动以使保湿喷头与喷墨喷头71相接触，从而对喷墨喷头71进行保湿；当有废料从喷墨装置7、保湿箱8中掉落时，废料直接掉落在废料盒86中。
[0042]本发明的原理说明如下:
1、参见图1、图2，本设计描述中所述的前、后、左、右、上、下如图1、图2所示，但需要理解的是，这些方位术语为基于附图所示的方位关系，仅是为了便于描述本设计的结构位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本设计的限制。
[0043]2、参见图1，所述机架I包括框架11及设置于其上端的面板12，面板12为椭圆形，面板12的上端面上设置有一号椭圆导轨14、二号椭圆导轨15;框架11由多个相同的小框架单位组合而成，实际应用中，可以根据具体需求增加或减少框架11的长度;面板12为椭圆形，两端为半圆形，中间为长方形，当框架11增长或缩短时，面板12也可以随之增长或缩短长方形的长度来与框架11相匹配;设置于面板12上端面上的一号椭圆导轨14、二号椭圆导轨15也可以根据需求进行增长或缩短。本设计机架I整体结构采用椭圆形，不仅可以根据具体需求进行适当的调整，而且还可以布置更多的台板2，以提高印花效率。所述面板12上位于面板12后部的部位设置有丝网印花装置3，丝网印花装置3的个数为六个，丝网印花装置3沿中心线13两侧对称设置且中心线13左右两侧各设置有三个丝网印花装置3，中心线13左右两侧的丝网印花装置3都设置于台板2的上方且相邻两个丝网印花装置3之间设置有两块台板2，所述面板12上位于面板12前部的部位设置有喷墨印花装置4;丝网印花装置3的个数与位置并不局限于以上描述的，丝网印花装置3的个数与位置可以根据承印物色数的要求而改变，同时，丝网印花装置3还包括烘干装置，以用于在印刷完成后对承印物进行烘干，另外，喷墨印花装置4的个数与位置也可以根据整体承印物要求进行改变。综上，实际应用中，可以根据需求，设置放料处、取料处，于放料处和取料处之间有效设置丝网印花装置3、喷墨印花装置4的数量与位置，从而实现全自动化的多花色、精图案、高速率的印刷。
[0044]3、参见图5，所述印花机架5包括相互平行的一号框架51与二号框架52，一号框架51的左端通过两个一号竖梁53与设置于中心线13上的机架导轨16相连接，一号框架51的右端通过二号竖梁54与二号框架52的右端相连接，二号框架52的左端与框架11的右端相连接，二号框架52的下端设置有底部滚轮55与自由起降座56;这样的设计有如下优点:首先，当印花机架5需要调整位置时，只需要松开一号竖梁53与机架导轨16的连接螺栓、二号框架52与框架11的连接螺栓后，将一号框架51沿机架导轨16移动并确定最终位置，然后拧紧螺栓即可;其次，当印花机架5固定时，由自由起降座56给印花机架5提供支撑，当印花机架5需要移动位置或撤走时，通过调节由自由起降座56使底部滚轮55与地面接触，此时，自由起降座56与地面分离，可以在底部滚轮55的作用下，推动印花机架5。总之，这样的设计不仅结构简单，而且操作方便，使用灵活。
[0045]4、参见图2至图6，喷墨印花装置4印花时，所述控制装置73控制喷墨控制盒74沿一号嗔墨导轨621左右运动，由于嗔墨控制盒74的后端与嗔墨盒72的上端相连接，嗔墨控制盒74的运动带动喷墨盒72沿二号喷墨导轨622左右运动；同时，电机613工作并带动传动杆61转动，传动杆61带动一号皮带轮614、三号皮带轮616转动，进而带动一号皮带611、二号皮带轮615、二号皮带612、四号皮带轮617转动，一号皮带611与二号皮带612的转动带动一号滑块627、二号滑块628的前后滑动，进而通过一号滑动板625、二号滑动板626带动印花臂62沿一号印花臂导轨623、二号印花臂导轨624前后运动印花。通过合理的布置各部件，使得喷墨印花装置4的印花速度快且工作可靠性高。
[0046]5、参见图7、图8，喷头座75的后端面与设置于喷墨盒72前端面的升降支座76相连接，升降支座76之间设置有升降杆77，升降杆77设置于喷墨盒72的前端面上；印花时，当面料较厚或较薄时，通过调节升降杆77来调整升降支座76与喷头座75之间距离，从而调节喷头座75向上或向下移动，从而更好印花，提高了印花的精度。所述喷头座75的下端面上位于喷头座75左前端的部位从前往后依次设置有一号喷墨喷头711、二号喷墨喷头712，喷头座75的下端面上位于喷头座75右后端的部位从后往前依次设置有三号喷墨喷头713、四号喷墨喷头714，一号喷墨喷头711、二号喷墨喷头711、三号喷墨喷头713、四号喷墨喷头714呈矩阵式排列，较单喷头式印花，本设计能实现一次性批量印花，同时，也可以实现一次性四色印花，另外，可以根据实际印花需求增加喷墨喷头的数量来满足更大批量的印花以及多花色的印花。
[0047]6、参见图9，当保湿喷头对喷墨喷头71进行保湿时，通过控制一号齿轮843、二号齿轮853转动以带动一号传动杆84与二号传动杆85转动，进而带动一号凸轮841、二号凸轮842、三号凸轮851、四号凸轮852同时转动，此时，一号凸轮841、三号凸轮851对一号起降板832作用力减少，二号凸轮842、四号凸轮852对二号起降板833作用力减少，使得保湿板83沿螺旋柱831向上运动，从而使得保湿喷头与喷墨喷头71接触，对喷墨喷头71进行保湿；当不需要保湿时，保湿板83沿螺旋柱831向下运动，使得保湿喷头与喷墨喷头71分离。
[0048]实施例1:
参见图1至图10，一种带喷墨印花的丝网印花装置，包括机架I及设置于其上的丝网印花装置3、喷墨印花装置4，丝网印花装置3、喷墨印花装置4与机架I之间均设置有台板2，所述喷墨印花装置4包括印花机架5、传动装置6、喷墨装置7;所述印花机架5内部设置有传动装置6，传动装置6包括传动杆61与印花臂62，印花臂62的上端面上设置有一号喷墨导轨621，印花臂62的后端面上设置有二号喷墨导轨622，印花臂62的左端与一号皮带611相连接，印花臂62左部的下端与一号印花臂导轨623相连接，印花臂62的右端与二号皮带612相连接，印花臂62右部的下端与二号印花臂导轨624相连接，一号皮带611与传动杆61的左端相连接，传动杆61的右端与二号皮带612相连接且传动杆61的右端与电机613相连接;所述喷墨装置7包括内部设置有喷墨喷头71的喷墨盒72、内部设置有控制装置73的喷墨控制盒74，喷墨控制盒74的下端面与一号喷墨导轨621相连接，喷墨控制盒74的后端与喷墨盒72的上端相连接，喷墨盒72的前端面与二号喷墨导轨622相连接。
[0049]按上述方案，一种带喷墨印花的丝网印花装置的控制方法，所述控制方法包括以下步骤:将面料置于台板2上，台板2在机架I上做逆时针运动；当面料运行至丝网印花装置3的下方时，控制丝网印花装置3对面料进行印花；当面料运行至喷墨印花装置4的下方时，控制喷墨印花装置4对面料进行印花，此时，先控制喷墨装置7沿一号喷墨导轨621、二号喷墨导轨622左右运动印花，再通过电机613带动传动杆61转动，然后传动杆61通过一号皮带611、二号皮带612带动印花臂62沿一号印花臂导轨623、二号印花臂导轨624前后运动进行印花，从而印刷出颜色鲜艳、精度高的图案。
[0050]实施例2:
基本内容同实施例1，不同之处在于:
参见图1至图10，所述机架I包括框架11及设置于其上端的面板12，面板12为椭圆形，面板12的上端面上设置有一号椭圆导轨14、二号椭圆导轨15，一号椭圆导轨14与二号椭圆导轨15的中心线均与面板12的中心线13重合，一号椭圆导轨14与二号椭圆导轨15之间设置有台板2，台板2的一端与一号椭圆导轨14相连接，台板2的另一端与二号椭圆导轨15相连接；
所述面板12上位于面板12后部的部位设置有丝网印花装置3，丝网印花装置3的个数为六个，丝网印花装置3沿中心线13两侧对称设置且中心线13左右两侧各设置有三个丝网印花装置3，中心线13左右两侧的丝网印花装置3都设置于台板2的上方且相邻两个丝网印花装置3之间设置有两块台板2，所述面板12上位于面板12前部的部位设置有喷墨印花装置4。[0051 ] 实施例3:
基本内容同实施例1，不同之处在于:
参见图1至图10，所述印花机架5包括相互平行的一号框架51与二号框架52，一号框架51的左端通过两个一号竖梁53与设置于中心线13上的机架导轨16相连接，一号框架51的右端通过二号竖梁54与二号框架52的右端相连接，二号框架52的左端与框架11的右端相连接，二号框架52的下端设置有底部滚轮55与自由起降座56，所述一号竖梁53与二号竖梁54相互平行，一号竖梁53之间设置有与一号竖梁53垂直连接的一号横梁57，一号框架51内位于一号框架51右部的部位设置有与一号框架51垂直连接的二号横梁58，二号横梁58与一号横梁57相互平行;所述一号横梁57的左端面上位于一号横梁57前端的部位设置有一号皮带轮614，一号横梁57的左端面上位于一号横梁57后端的部位设置有二号皮带轮615，二号皮带轮615通过一号皮带611与一号皮带轮614相连接，所述二号横梁58的右端面上位于二号横梁58前端的部位设置有三号皮带轮616，二号横梁58的右端面上位于二号横梁58后端的部位设置有四号皮带轮617，四号皮带轮617通过二号皮带612与三号皮带轮616相连接，三号皮带轮616通过传动杆61与一号皮带轮614相连接;所述印花臂62左部的下端与一号滑动板625的上端相连接，一号滑动板625的下端与一号印花臂导轨623相连接，一号滑动板625的左端位于一号皮带611内，一号滑动板625的左端上设置有一号滑块627，一号滑块627的中部与一号皮带611的中部相连接，一号滑块627的上端与印花臂62的左端相连接，所述印花臂62右部的下端与二号滑动板626的上端相连接，二号滑动板626的下端与二号印花臂导轨624相连接，二号滑动板626的右端位于二号皮带612内，二号滑动板626的右端上设置有二号滑块628，二号滑块628的中部与二号皮带612的中部相连接，二号滑块628的上端通过转轮629与印花臂62的右端相连接。
[0052]实施例4:
基本内容同实施例1，不同之处在于:
参见图1至图4，所述喷墨盒72的上端与喷墨控制盒74的后端垂直连接，喷墨盒72的内部设置有喷头座75，喷头座75的下端面上位于喷头座75左前端的部位从前往后依次设置有一号喷墨喷头711、二号喷墨喷头712，喷头座75的下端面上位于喷头座75右后端的部位从后往前依次设置有三号喷墨喷头713、四号喷墨喷头714，喷头座75的后端面与设置于喷墨盒72前端面的升降支座76相连接，升降支座76之间设置有升降杆77，升降杆77设置于喷墨盒72的前端面上。
[0053]实施例5:
基本内容同实施例1，不同之处在于:
参见图1至图10，所述喷墨装置7的下端设置有保湿装置8，保湿装置8包括保湿支架81、保湿箱82、废料盒86，保湿支架81的上端与喷墨装置7的下端相连接，保湿支架81中部的后端面与保湿箱82的前端面垂直连接，保湿支架81下部的后端面与废料盒86的前端面垂直连接;所述保湿箱82的底部设置有保湿板83，保湿板83的上端面上位于保湿板83四个边角的部位设置有螺旋柱831，保湿板83的上方位于保湿板83左端的部位设置有与保湿板83相互平行的一号起降板832，保湿板83的上方位于保湿板83右端的部位设置有与保湿板83相互平行的二号起降板833，所述保湿箱82的内部位于保湿箱82前端的部位设置有一号传动杆84，保湿箱82的内部位于保湿箱82后端的部位设置有二号传动杆85，一号传动杆84与二号传动杆85相互平行，一号传动杆84的左端连接有一号凸轮841且一号传动杆84的左端与保湿箱82的左端面垂直连接，一号传动杆84的右端连接有二号凸轮842且一号传动杆84的右端与保湿箱82的右端面垂直连接，一号传动杆84的右端与设置于保湿箱82右侧的一号齿轮843相连接，所述二号传动杆85的左端连接有三号凸轮851且二号传动杆85的左端与保湿箱82的左端面垂直连接，二号传动杆85的右端连接有四号凸轮852且二号传动杆85的右端与保湿箱82的右端面垂直连接，二号传动杆85的右端与设置于保湿箱82右侧的二号齿轮853相连接，所述一号凸轮841、三号凸轮851均设置于一号起降板832的上方，所述二号凸轮842、四号凸轮852均设置于二号起降板833的上方;所述保湿板83的上端面上位于保湿板83左前端的部位从前往后依次设置有一号保湿喷头834、二号保湿喷头835，保湿板的上端面上位于保湿板右后端的部位从后往前依次设置有三号保湿喷头836、四号保湿喷头837。
[0054]按上述方案，当喷墨装置7完成印花回到初始位置时，此时保湿装置8处于喷墨装置7的下方，通过控制保湿箱82向上运动以使保湿喷头与喷墨喷头71相接触，从而对喷墨喷头71进行保湿;当有废料从喷墨装置7、保湿箱8中掉落时，废料直接掉落在废料盒86中。
[0055]实施例6:
基本内容同实施例1，不同之处在于:
参见图1至图10，所述印花臂62的右部位于喷墨装置7右侧的部位设置有墨瓶9，印花臂62右部的下端面上设置有与墨瓶9相连接的连供墨盒10，连供墨盒10与喷墨装置7相连接。
【主权项】
1.一种带喷墨印花的丝网印花装置，包括机架(I)及设置于其上的丝网印花装置(3)、喷墨印花装置(4)，丝网印花装置(3)、喷墨印花装置(4)与机架(I)之间均设置有台板(2)，其特征在于: 所述喷墨印花装置(4)包括印花机架(5)、传动装置(6)、喷墨装置(7); 所述印花机架(5)内部设置有传动装置(6)，传动装置(6)包括传动杆(61)与印花臂(62)，印花臂(62)的上端面上设置有一号喷墨导轨(621)，印花臂(62)的后端面上设置有二号喷墨导轨(622)，印花臂(62)的左端与一号皮带(611)相连接，印花臂(62)左部的下端与一号印花臂导轨(623)相连接，印花臂(62)的右端与二号皮带(612)相连接，印花臂(62)右部的下端与二号印花臂导轨(624)相连接，一号皮带(611)与传动杆(61)的左端相连接，传动杆(61)的右端与二号皮带(612)相连接且传动杆(61)的右端与电机(613 )相连接； 所述喷墨装置(7)包括内部设置有喷墨喷头(71)的喷墨盒(72)、内部设置有控制装置(73)的喷墨控制盒(74)，喷墨控制盒(74)的下端面与一号喷墨导轨(621)相连接，喷墨控制盒(74)的后端与喷墨盒(72)的上端相连接，喷墨盒(72)的前端面与二号喷墨导轨(622)相连接。2.根据权利要求1所述的一种带喷墨印花的丝网印花装置，其特征在于: 所述机架(I)包括框架(11)及设置于其上端的面板(12)，面板(12)为椭圆形，面板(12)的上端面上设置有一号椭圆导轨(14)、二号椭圆导轨(15)，一号椭圆导轨(14)与二号椭圆导轨(15)的中心线均与面板(12)的中心线(13)重合，一号椭圆导轨(14)与二号椭圆导轨(15)之间设置有台板(2)，台板(2)的一端与一号椭圆导轨(14)相连接，台板(2)的另一端与二号椭圆导轨(15)相连接； 所述面板(12)上位于面板(12)后部的部位设置有丝网印花装置(3)，丝网印花装置(3)的个数为六个，丝网印花装置(3)沿中心线(13)两侧对称设置且中心线(13)左右两侧各设置有三个丝网印花装置(3)，中心线(13)左右两侧的丝网印花装置(3)都设置于台板(2)的上方且相邻两个丝网印花装置(3)之间设置有两块台板(2)，所述面板(12)上位于面板(12)前部的部位设置有喷墨印花装置(4)。3.根据权利要求1所述的一种带喷墨印花的丝网印花装置，其特征在于:所述印花机架(5)包括相互平行的一号框架(51)与二号框架(52)，一号框架(51)的左端通过两个一号竖梁(53)与设置于中心线(13)上的机架导轨(16)相连接，一号框架(51)的右端通过二号竖梁(54)与二号框架(52)的右端相连接，二号框架(52)的左端与框架(11)的右端相连接，二号框架(52)的下端设置有底部滚轮(55)与自由起降座(56)，所述一号竖梁(53)与二号竖梁(54)相互平行，一号竖梁(53)之间设置有与一号竖梁(53)垂直连接的一号横梁(57)，一号框架(51)内位于一号框架(51)右部的部位设置有与一号框架(51)垂直连接的二号横梁(58)，二号横梁(58)与一号横梁(57)相互平行。4.根据权利要求3所述的一种带喷墨印花的丝网印花装置，其特征在于: 所述一号横梁(57)的左端面上位于一号横梁(57)前端的部位设置有一号皮带轮(614)，一号横梁(57)的左端面上位于一号横梁(57)后端的部位设置有二号皮带轮(615)，二号皮带轮(615)通过一号皮带(611)与一号皮带轮(614)相连接，所述二号横梁(58)的右端面上位于二号横梁(58)前端的部位设置有三号皮带轮(616)，二号横梁(58)的右端面上位于二号横梁(58)后端的部位设置有四号皮带轮(617)，四号皮带轮(617)通过二号皮带(612)与三号皮带轮(616)相连接，三号皮带轮(616)通过传动杆(61)与一号皮带轮(614)相连接； 所述印花臂(62)左部的下端与一号滑动板(625)的上端相连接，一号滑动板(625)的下端与一号印花臂导轨(623)相连接，一号滑动板(625)的左端位于一号皮带(611)内，一号滑动板(625)的左端上设置有一号滑块(627)，一号滑块(627)的中部与一号皮带(611)的中部相连接，一号滑块(627)的上端与印花臂(62)的左端相连接，所述印花臂(62)右部的下端与二号滑动板(626)的上端相连接，二号滑动板(626)的下端与二号印花臂导轨(624)相连接，二号滑动板(626)的右端位于二号皮带(612)内，二号滑动板(626)的右端上设置有二号滑块(628)，二号滑块(628)的中部与二号皮带(612)的中部相连接，二号滑块(628)的上端通过转轮(629)与印花臂(62)的右端相连接。5.根据权利要求1所述的一种带喷墨印花的丝网印花装置，其特征在于:所述喷墨盒(72)的上端与喷墨控制盒(74)的后端垂直连接，喷墨盒(72)的内部设置有喷头座(75)，喷头座(75)的下端面上位于喷头座(75)左前端的部位从前往后依次设置有一号喷墨喷头(711)、二号喷墨喷头(712)，喷头座(75)的下端面上位于喷头座(75)右后端的部位从后往前依次设置有三号喷墨喷头(713)、四号喷墨喷头(714)，喷头座(75)的后端面与设置于喷墨盒(72)前端面的升降支座(76)相连接，升降支座(76)之间设置有升降杆(77)，升降杆(77)设置于喷墨盒(72)的前端面上。6.根据权利要求1所述的一种带喷墨印花的丝网印花装置，其特征在于: 所述喷墨装置(7)的下端设置有保湿装置(8)，保湿装置(8)包括保湿支架(81)、保湿箱(82)、废料盒(86)，保湿支架(81)的上端与喷墨装置(7)的下端相连接，保湿支架(81)中部的后端面与保湿箱(82)的前端面垂直连接，保湿支架(81)下部的后端面与废料盒(86)的前端面垂直连接； 所述保湿箱(82)的底部设置有保湿板(83)，保湿板(83)的上端面上位于保湿板(83)四个边角的部位设置有螺旋柱(831)，保湿板(83)的上方位于保湿板(83)左端的部位设置有与保湿板(83)相互平行的一号起降板(832)，保湿板(83)的上方位于保湿板(83)右端的部位设置有与保湿板(83)相互平行的二号起降板(833)，所述保湿箱(82)的内部位于保湿箱(82)前端的部位设置有一号传动杆(84)，保湿箱(82)的内部位于保湿箱(82)后端的部位设置有二号传动杆(85)，一号传动杆(84)与二号传动杆(85)相互平行，一号传动杆(84)的左端连接有一号凸轮(841)且一号传动杆(84)的左端与保湿箱(82)的左端面垂直连接，一号传动杆(84)的右端连接有二号凸轮(842)且一号传动杆(84)的右端与保湿箱(82)的右端面垂直连接，一号传动杆(84)的右端与设置于保湿箱(82)右侧的一号齿轮(843)相连接，所述二号传动杆(85)的左端连接有三号凸轮(851)且二号传动杆(85)的左端与保湿箱(82)的左端面垂直连接，二号传动杆(85)的右端连接有四号凸轮(852)且二号传动杆(85)的右端与保湿箱(82)的右端面垂直连接，二号传动杆(85)的右端与设置于保湿箱(82)右侧的二号齿轮(853)相连接，所述一号凸轮(841)、三号凸轮(851)均设置于一号起降板(832)的上方，所述二号凸轮(842)、四号凸轮(852)均设置于二号起降板(833)的上方； 所述保湿板(83)的上端面上位于保湿板(83)左前端的部位从前往后依次设置有一号保湿喷头(834)、二号保湿喷头(835)，保湿板的上端面上位于保湿板右后端的部位从后往前依次设置有三号保湿喷头(836)、四号保湿喷头(837)。7.根据权利要求1所述的一种带喷墨印花的丝网印花装置，其特征在于:所述印花臂(62)的右部位于喷墨装置(7)右侧的部位设置有墨瓶(9)，印花臂(62)右部的下端面上设置有与墨瓶(9)相连接的连供墨盒(10)，连供墨盒(10)与喷墨装置(7)相连接。8.—种权利要求1所述的带喷墨印花的丝网印花装置的控制方法，其特征在于:所述控制方法包括以下步骤: 将面料置于台板(2)上，台板(2)在机架(I)上做逆时针运动； 当面料运行至丝网印花装置(3)的下方时，控制丝网印花装置(3)对面料进行印花；当面料运行至喷墨印花装置(4)的下方时，控制喷墨印花装置(4)对面料进行印花，此时，先控制喷墨装置(7)沿一号喷墨导轨(621)、二号喷墨导轨(622)左右运动印花，再通过电机(613)带动传动杆(61)转动，然后传动杆(61)通过一号皮带(611)、二号皮带(612)带动印花臂(62)沿一号印花臂导轨(623)、二号印花臂导轨(624)前后运动进行印花，从而印刷出颜色鲜艳、精度高的图案。9.根据权利要求8所述的一种带喷墨印花的丝网印花装置的控制方法，其特征在于: 所述喷墨装置(7)的下端设置有保湿装置(8)，保湿装置(8)包括保湿支架(81)、保湿箱(82)、废料盒(86)，保湿支架(81)的上端与喷墨装置(7)的下端相连接，保湿支架(81)中部的后端面与保湿箱(82)的前端面垂直连接，保湿支架(81)下部的后端面与废料盒(86)的前端面垂直连接； 当喷墨装置(7)完成印花回到初始位置时，此时保湿装置(8)处于喷墨装置(7)的下方，通过控制保湿箱(82 )向上运动以使保湿喷头与喷墨喷头(71)相接触，从而对喷墨喷头(71)进行保湿;当有废料从喷墨装置(7)、保湿箱(8)中掉落时，废料直接掉落在废料盒(86)中。
【文档编号】B41F23/02GK105904836SQ201610260239
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】张智明, 刘芳, 祖耀, 邹可权, 孙俊, 梅顺齐
【申请人】武汉纺织大学