自动喷码机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷码机技术领域，具体涉及一种自动喷码机。
【背景技术】
[0002]目前，汽车橡胶产品都是采用的间断式移动平台进行喷码，是在产品成型后根据产品的形状大小尺寸在平台上定位，固定产品后移动平台带动喷头进行喷码工作。这种移动平台式喷码机移动平台动作幅度太大，导致每次移动的间隔时间过长直接影响到工作效率。喷头产生颤动导致字体容易变形排列不工整不规范，工人需取出完成喷码的产品再替换入需喷码的产品，上述诸多不足之处使工人劳动的强度升高，工作效率缓慢。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、可降低劳动强度、自动化程度高且喷码的字体工整的自动喷码机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自动喷码机，包括机架、控制柜以及设置在机架顶部的工作台，所述工作台内设置有传动平带，所述控制柜设置在机架前端，所述控制柜下端设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与控制柜下端面固定连接；所述工作台一侧固定设置有红外检测器，所述传动平带上固定设置有若干个与所述红外检测器匹配的定位块，所述工作台位于红外检测器左端位置垂直焊接有支撑杆，所述支撑杆上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上设置有喷头，所述喷头的喷码口朝下设置。
[0005]通过采用上述技术方案，控制柜通过第一液压缸的活塞杆伸缩可调节高低位置，使用方便，使操作者操作更加方便；在传动平带上设置定位块便于准确放置产品，且红外检测器检测到产品后便可自动进行喷码，自动化程度高、可降低劳动强度、且喷码的字体工整、规范和位置统一性好；喷头通过第二液压缸的活塞杆伸缩可调节高低位置，可以适应不同的产品，适应范围广，结构简单，工作效率高。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述支撑杆上端设置有一根横梁，所述横梁下端面中部与支撑杆焊接，所述第二液压缸安装在横梁右端，所述横梁左端设置有LED照明灯。通过本设置，横梁设置合理，LED照明灯安装方便，照明效果好。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述工作台右下端固定设置有用于驱动传动平带的驱动装置。通过本设置，驱动装置位置设置合理，传动平带驱动方便。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述工作台左端还铰接有一块滑板。通过本设置，滑板设置合理，使得传动平带上的产品传送方便。
[0009]本实用新型还进一步设置为:所述第一液压缸的活塞杆上端焊接有一块连接板，所述连接板上穿设有若干个第一螺钉，连接板通过第一螺钉与控制柜下端面连接固定。通过本设置，连接板设置合理，使得第一液压缸与控制柜连接方便，固定可靠。
[0010]本实用新型还进一步设置为:所述第二液压缸和LED照明灯与横梁之间均设置有若干个第二螺钉，第二液压缸和LED照明灯均通过第二螺钉与横梁连接固定。通过本设置，第二液压缸和LED照明灯与横梁连接方便，固定可靠。
[0011]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，控制柜通过第一液压缸的活塞杆伸缩可调节高低位置，使用方便，使操作者操作更加方便；在传动平带上设置定位块便于准确放置产品，且红外检测器检测到产品后便可自动进行喷码，自动化程度高、可降低劳动强度、且喷码的字体工整、规范和位置统一性好；喷头通过第二液压缸的活塞杆伸缩可调节高低位置，可以适应不同的产品，适应范围广，结构简单，工作效率尚O
[0012]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1，本实用新型公开的一种自动喷码机，包括机架1、控制柜2以及设置在机架I顶部的工作台3，所述工作台3内设置有传动平带4，所述控制柜2设置在机架I前端，所述控制柜I下端设置有第一液压缸5，所述第一液压缸5的活塞杆与控制柜2下端面固定连接；所述工作台3—侧固定设置有红外检测器6，所述传动平带4上固定设置有若干个与所述红外检测器6匹配的定位块7，所述工作台3位于红外检测器6左端位置垂直焊接有支撑杆8，所述支撑杆8上设置有第二液压缸9，所述第二液压缸9的活塞杆上设置有喷头10，所述喷头10的喷码口朝下设置。
[0015]作为优选的，机架I顶部与工作台3焊接固定，第一液压缸5放置在地面上，该第一液压缸5的活塞杆朝上设置；红外检测器6通过螺钉与工作台3的侧边连接固定，且红外检测器6靠近传动平带4设置，传动平带4上的定位块7数量可根据实际需要任意设置，每条传动平带4上的定位块7数量不少于3块，且每块定位块7均与传动平带4的上端面粘接固定；第二液压缸9的活塞杆朝下设置，所述喷头10上端与第二液压缸9的活塞杆头部螺纹连接，喷头10的喷码口位于喷头下端，且喷码口靠近传动平带4的上端面设置。
[0016]为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述支撑杆8上端设置有一根横梁11，所述横梁11下端面中部与支撑杆8焊接，所述第二液压缸9安装在横梁11右端，所述横梁11左端设置有LED照明灯12。
[0017]所述工作台3右下端固定设置有用于驱动传动平带4的驱动装置17。驱动装置17为变频电机。所述工作台3左端还铰接有一块滑板13。作为优选的，滑板13通过销轴与工作台3的左端面构成铰接。
[0018]所述第一液压缸5的活塞杆上端焊接有一块连接板14，所述连接板14上穿设有若干个第一螺钉15，连接板14通过第一螺钉15与控制柜2下端面连接固定。作为优选的，第一螺钉15至少设置2个。
[0019]所述第二液压缸9和LED照明灯12与横梁11之间均设置有若干个第二螺钉16，第二液压缸9和LED照明灯12均通过第二螺钉16与横梁11连接固定。第二螺钉16至少设置2个。
[0020]实际应用时，控制柜通过第一液压缸的活塞杆伸缩可调节高低位置，使用方便，使操作者操作更加方便；在传动平带上设置定位块便于准确放置产品，且红外检测器检测到产品后便可自动进行喷码，自动化程度高、可降低劳动强度、且喷码的字体工整、规范和位置统一性好；喷头通过第二液压缸的活塞杆伸缩可调节高低位置，可以适应不同的产品，适应范围广，结构简单，工作效率高。
[0021]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动喷码机，包括机架(1)、控制柜(2)以及设置在机架(I)顶部的工作台(3)，所述工作台(3)内设置有传动平带(4)，其特征在于:所述控制柜(2)设置在机架(I)前端，所述控制柜(I)下端设置有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的活塞杆与控制柜(2)下端面固定连接；所述工作台(3) —侧固定设置有红外检测器(6)，所述传动平带(4)上固定设置有若干个与所述红外检测器(6)匹配的定位块(7)，所述工作台(3)位于红外检测器(6)左端位置垂直焊接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上设置有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的活塞杆上设置有喷头(10)，所述喷头(10)的喷码口朝下设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷码机，其特征在于:所述支撑杆(8)上端设置有一根横梁(11)，所述横梁(11)下端面中部与支撑杆(8)焊接，所述第二液压缸(9)安装在横梁(11)右端，所述横梁(11)左端设置有LED照明灯(12)。
3.根据权利要求2所述的一种自动喷码机，其特征在于:所述工作台(3)右下端固定设置有用于驱动传动平带(4)的驱动装置(17)。
4.根据权利要求3所述的一种自动喷码机，其特征在于:所述工作台(3)左端还铰接有一块滑板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种自动喷码机，其特征在于:所述第一液压缸(5)的活塞杆上端焊接有一块连接板(14)，所述连接板(14)上穿设有若干个第一螺钉(15)，连接板(14)通过第一螺钉(15)与控制柜(2)下端面连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种自动喷码机，其特征在于:所述第二液压缸(9)和LED照明灯(12)与横梁(11)之间均设置有若干个第二螺钉(16)，第二液压缸(9)和LED照明灯(12)均通过第二螺钉(16)与横梁(11)连接固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动喷码机，包括机架、控制柜以及设置在机架顶部的工作台，所述工作台内设置有传动平带，所述控制柜设置在机架前端，所述控制柜下端设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与控制柜下端面固定连接；所述工作台一侧固定设置有红外检测器，所述传动平带上固定设置有若干个与所述红外检测器匹配的定位块，所述工作台位于红外检测器左端位置垂直焊接有支撑杆，所述支撑杆上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆上设置有喷头，所述喷头的喷码口朝下设置。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、可降低劳动强度、自动化程度高且喷码的字体工整、规范和位置统一性好。
【IPC分类】B41J3-407
【公开号】CN204586142
【申请号】CN201520249254
【发明人】张献藏
【申请人】温州豪格防伪科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月21日