一种墨盒及包含该墨盒的喷墨打印机的制作方法

文档序号:8971356阅读:473来源:国知局
一种墨盒及包含该墨盒的喷墨打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墨盒及包含该墨盒的喷墨打印机。
【背景技术】
[0002]现有技术墨盒中,为了使芯片更可靠的与安装部内触针连接,而采用了将芯片端部设置为限制部的技术,该限制部是限制墨盒向与墨盒安装到安装部方向相反的方向移动,且限制部与安装部内的杠杆上的第一平面接合。
[0003]但是,因为安装部内的触针有弹性,如果墨盒安装后再次按压墨盒或按压墨盒的力过大,则会导致限制部上与杠杆的比第一平面更远离旋转轴的第二平面接合。若限制部和杠杆上的第二平面接合,则会出现杠杆无法解锁的情况。
[0004]图1所示为现有技术墨盒安装到安装部内的示意图,图2为图1的局部放大图,图3为安装部内杠杆的不意图。如图1和图2所不,现有技术墨盒10限制墨盒10与墨盒10安装到安装部20方向相反的方向移动的部件有两个,分别是:芯片101上的限制部1011、侧壁突起102。墨盒10安装到安装部20内的过程中,墨盒10的侧壁突起102与安装部20内的槽202接合,然后按压墨盒10的顶部10a,墨盒10沿侧壁突起102旋转,直到芯片101上的限制部1011与安装部20内的杠杆201的第一平面2011接合,墨盒10安装到位,会提供墨水给打印头。
[0005]如图3所示,杠杆201具有第一平面2011、第二平面2012、旋转轴2013、推部2014、连接面2015。第二平面2012比第一平面2011更远离旋转轴2013。杠杆201可以沿旋转轴2013进行旋转。安装部20内具有触针203,触针203具有弹性。在墨盒10安装过程中,触针203会有一定的弹性形变。当需要取出墨盒10时,推动杠杆201上的推部2014,第一平面2011会沿旋转轴2013逆时针旋转,墨盒10会随着第一平面2011的旋转而向下运动,直至第一平面2011与限制部1011脱离,墨盒10在触针203的弹力作用下被弹出,使用者就可以直接取出墨盒10。虽然采用了芯片201端部设置为限制部1011的技术可以使芯片101更可靠的与触针203连接,但是,因杠杆201具有比起第一平面2011来更远离旋转轴2013的第二平面2012,如果在墨盒10安装后再次按压墨盒10或按压墨盒10的安装力过大时,会出现限制部1011与杠杆201上的第二平面2012接合。当限制部1011与第二平面2012接合时,如图4所示,当需要取出墨盒10时,推动杠杆201上的推部2014,第二平面2012会沿着旋转轴2013逆时针旋转,但是,因触针203的弹性变形已经达到或者接近最大,其墨盒10向下运动的幅度不足以让限制部1011与第二平面2012分离,因此,会出现墨盒10卡死的情况,杠杆201无法解锁。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种墨盒及包含该墨盒的喂'墨打印机,以解决现有墨盒安装后再次按压墨盒或安装墨盒过程中的安装力过大时墨盒向下运动幅度不足而引起墨盒卡死在安装部内无法取出的技术问题。
[0007]为了解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是:
[0008]一种墨盒,可拆卸地安装在喷墨打印机内的安装部中,包括:芯片和主体;所述主体上设置有芯片固定部;芯片可以和所述安装部内的触针进行电连接,所述芯片设置有限制所述墨盒向与墨盒安装到安装部方向相反方向移动的限制部;所述芯片固定部包括第一芯片固定部和第二芯片固定部;其特征在于:所述第一芯片固定部包括:锁紧芯片的第一芯片锁紧部和能够与所述安装部接触且突出于所述芯片上端子表面的突起部。
[0009]所述第一芯片锁紧部呈“L”型。
[0010]所述墨盒还包括:用于向打印机提供墨水的出墨口 ;设相互正交的的三个空间轴为X轴、Y轴、Z轴,以出墨口所在表面为底面,与底面相对的表面为顶面,以底面上沿较长边的方向为X轴,以底面上沿较短边的方向为Y轴,与X轴、Y轴相互垂直的轴为Z轴,出墨口指向芯片的方向为+X轴,底面指向顶面的方向为+Z轴方向,沿+Z方向上看在XY平面上+X轴方向上逆时针旋转90°的方向为+Y轴方向,所述出墨口位于芯片的-X轴方向且设置在远离芯片的位置上。
[0011]与所述底面和顶面相互垂直的为前面和后面,位于+X轴方向上的为前面,位于-X轴方向上的为后面;所述后面上设置有侧壁突起,侧壁突起位于限制部的+Z轴方向上。
[0012]本实用新型还提供一种喷墨打印机,其特征在于:包括:安装部和如上任一所述里合洋? ΙΤΓΤ.0
[0013]所述安装部上设置有杠杆,所述杠杆包括:第一平面、第二平面和旋转轴,所述第二平面位于比起第一平面来更远离旋转轴的位置上。
[0014]所述芯片包括限制部,所述限制部和杠杆上的第一平面接合。
[0015]所述芯片包括与所述第一芯片固定部相配合的第一孔、与所述第二芯片固定部相配合的第二孔。
[0016]在采用上述技术方案后,由于第一芯片固定部包括:锁紧芯片的第一芯片锁紧部和用于与安装部接触且突出于芯片上端子表面的突起部。安装墨盒后再次按压墨盒或安装墨盒过程中的安装力过大时,突起部和安装部接触,阻止触针的变形,防止墨盒过度压紧触针,从而不会引起墨盒卡死在安装部内无法取出的情况。解决了现有墨盒安装后再次按压墨盒或安装墨盒过程中的安装力过大时触针容易变形而引起墨盒卡死在安装部内无法取出的技术问题。其次,第一芯片锁紧部呈“L”形状。芯片具有与第一芯片固定部相配合的第一孔、与第二芯片固定部相配合的第二孔,在将芯片安装到墨盒上时,先将芯片的第一孔放置到第一芯片固定部的第一芯片锁紧部上,然后使用焊接等方式将第二芯片固定部和第二孔固定好。采用此方案可以有效的将芯片固定到墨盒上。
【附图说明】
[0017]图1所示为现有技术墨盒安装到安装部内的示意图。
[0018]图2为图1的局部放大图。
[0019]图3为安装部内杠杆的示意图。
[0020]图4为墨盒上限制部与杠杆上第二平面接合的示意图。
[0021]图5为本实施例墨盒的爆炸图。
[0022]图6为本实施例取下保护罩的墨盒示意图。
[0023]图7为本实施例芯片示意图。
[0024]图8为本实施例中取下芯片的墨盒示意图。
[0025]图9为本实施例中安装部的示意图。
[0026]图10为本实施例中安装部的另一方向示意图。
[0027]图11为本实施例中墨盒安装到安装部内的示意图。
[0028]图12为图12的局部放大图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。给予本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]下面仅根据附图和具体实施例的内容,对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
[0031]实施例:
[0032]图5为本实施例墨盒的爆炸图。墨盒30可拆卸式安装在喷墨打印机内安装部20中。如图5所示,墨盒30包括:主体31、芯片32、保护罩33、第一海绵34、第二海绵35、上盖36。
[0033]主体31内有海绵腔和墨水腔,用于存储墨水。主体31由注塑一体成型。如图6所示,主体31包括:出墨口 311、芯片固定部312、侧壁突起314。出墨口 311用于当打印机在打印时向安装部20内的墨管204提供墨水,以便于完成打印任务。出墨口 311设置在底面30b上,与底面30b相对的面为顶面30a。设相互正交的的三个空间轴为X轴、Y轴、Z轴,以底面30b上沿较长边的方向为X轴,以底面30b上沿较短边的方向为Y轴,与X轴、Y轴相互垂直的轴为Z轴,出墨口 311指向芯片32的方向为+X轴,底面30b指向顶面30a的方向为+Z轴方向,沿+Z轴方向看在XY平面上+X轴方向上逆时针旋转90°的方向为+Y轴方向。出墨口 311在芯片32的-X轴方向上且设置在远离芯片32的位置上。此种结构可以减少出墨口 311处泄漏的墨水污损芯片32的可能性。芯片固定部312包括第一芯片固定部3121、第二芯片固定部3122。如图7所示,第一芯片固定部3121呈“L”型,第一芯片固定部3121包括芯片锁紧部31211、突起部31212。芯片锁紧部31211用于将芯片32固定在墨盒30的主体31上。突起部31212突出于芯片32上的端子表面32a且能够与安装部20接触。安装墨盒30后再次按压
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