一种无源rfid可视卡打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种无源RFID可视卡打印机。
【背景技术】
[0002]射频识别技术(即RFID)是近几年发展起来的一项新技术，射频识别卡正逐渐取代传统的接触式IC卡，其具有寿命长、安全保密性高和使用简单等特点，且它的双向通信速率也有了很大的提高。将射频识别卡与热敏材料结合得到可视卡，通过专门的可视卡打印机将卡内介质和软件系统中储存的信息以文字、图案等形式打印在卡表面且永久留在卡面上，直至下一次使用可视卡打印机才能擦除和再打印，以实现信息的可视化。
[0003]然而，由于可视卡打印机大多是金属结构的，其天线发出的信号激发感应出的交变电磁场，很容易受到金属的涡流衰减作用而使信号强度大大减弱，导致读写过程失败，射频技术难以应用。如附图1所示，现有技术一般采用在打印机的一端另加一个塑胶外壳100来安装电子标签101以及天线102，这样增加了打印机的空间以及成本，同时也给外观设计带来很大的困扰。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种无源RFID可视卡打印机，能够有效降低金属的上架体、下架体对信号磁场的涡流衰减作用。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种无源RFID可视卡打印机，包括金属的上架体和下架体，其中，所述上架体设置有可视化打印头和上辊轮，所述上架体和下架体之间形成空腔，所述空腔内设置有下辊轮，电子标签从所述上辊轮和下辊轮之间穿过，天线设置在所述下架体的上方，上架体的朝向下架体的面设置有铁氧体膜，下架体的朝向上架体的面设有铁氧体膜。
[0007]其中，所述铁氧体膜覆盖天线的连接线。
[0008]其中，所述可视化打印头与上架体连接处设置有角度调节装置。
[0009]其中，所述上架体与下架体与侧板连接，所述上架体与侧板铰接，所述上架体可沿铰接处翻转。
[0010]其中，所述下辊轮为主动辊轮，上辊轮为从动辊轮。
[0011]其中，所述上辊轮与下方对应位置的所述下辊轮形成一对辊轮组，且平行设置有若干辊轮组。
[0012]其中，所述下辊轮的一端设置有传动组件，所述传动组件包括齿形带和张紧轮，所述齿形带与相邻的所述张紧轮传动连接。
[0013]其中，所述传动组件通过电机驱动。
[0014]其中，所述上辊轮和下辊轮为绝缘橡胶滚轮。
[0015]本实用新型所述的一种无源RFID可视卡打印机，上架体设置有上辊轮，上架体下方设置有下辊轮，电子标签从上辊轮和下辊轮之间穿过，天线设置在下架体的上方，上架体的朝向下架体的面设置有铁氧体膜，下架体的朝向上架体的面设有铁氧体膜，由于铁氧体膜能够减少金属材料对信号磁场的吸收，因此能够有效降低金属的上架体、下架体对信号磁场的涡流衰减作用，无需另加塑胶外壳，结构设计简单；同时，铁氧体膜为高温烧结的铁氧体材料，能够增加信号磁场强度，有效增加感应距离，内部空间紧凑、工作效率高。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术中可视卡打印机的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型【具体实施方式】I提供的无源RFID可视卡打印机的结构示意图；
[0018]附图标记:
[0019]100、塑胶外壳；101、电子标签；102、天线；1、上架体；2、下架体；3、可视化打印头；31、角度调节装置；4、上辊轮；5、下辊轮；6、电子标签；7、天线；8、传动组件；81、齿形带；82、张紧轮；9、铁氧体膜；10、侧板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0021]如图2所述，一种无源RFID可视卡打印机，包括金属的上架体I和下架体2，其中，所述上架体I设置有可视化打印头3和上辊轮4，所述上架体I和下架体2之间形成空腔，所述空腔内设置有下辊轮5，电子标签6从所述上辊轮4和下辊轮5之间穿过，天线7设置在所述下架体2的上方，上架体I的朝向下架体2的面设置有铁氧体膜9，下架体2的朝向上架体I的面设有铁氧体膜9 ;有效降低金属的上架体1、下架体2对信号磁场的涡流衰减作用，且能够增加信号磁场强度，有效增加感应距离。
[0022]所述铁氧体膜9覆盖天线7的连接线；避免信号磁场穿过连接线时产生衰减。
[0023]所述可视化打印头3与上架体I连接处设置有角度调节装置31 ;避免因可视化打印头3偏斜不能与可视卡上的热敏材料完全接触造成打印效果不佳。
[0024]所述上架体I与下架体2与侧板10连接，所述上架体I与侧板10铰接，所述上架体I可沿铰接处翻转；可视卡打印机在检查维修、调试的过程中可将上架体I打开，用手握住上架体I的活动端向上提起即可。
[0025]所述下辊轮5为主动辊轮，上辊轮4为从动辊轮；下辊轮5转动并通过摩擦力带动电子标签6运动，避免了传输电子标签6时造成电子标签6的打印面的磨损。
[0026]所述上辊轮4与下方对应位置的所述下辊轮5形成一对辊轮组，且平行设置有若干辊轮组；所述下辊轮5的一端设置有传动组件8，所述传动组件8包括齿形带81和张紧轮82，所述齿形带81与相邻的所述张紧轮82传动连接；所述传动组件8通过电机驱动；使得电子标签6在上辊轮4、下辊轮5之间平稳传输。
[0027]所述上辊轮4和下辊轮5为绝缘橡胶滚轮；增加传输过程中辊轮和电子标签6之间的摩擦系数。
[0028]上述无源RFID可视卡打印机在使用过程中，电子标签6进入上辊轮4和下辊轮5之间，电机通过传动组件8带动下辊轮5转动，电子标签6在下辊轮5的摩擦力作用下向前传输，同时上辊轮4可自由转动，这样既避免了对电子标签6打印面的磨损，又减少传输时的阻力；电子标签6经过天线7时，借助信号磁场进行信息交换，空腔的内侧面上、天线7的连接线上覆盖的铁氧体膜9，有效降低金属的上架体1、下架体2对信号磁场的涡流衰减作用，还能增加信号磁场强度，有效增加感应距离，使得射频技术有效应用于金属结构的读写器中，同时结构设计简单、内部空间紧凑、工作效率高；接着，电子标签6被传输至可视化打印头3下方，角度调节装置31调整可视化打印头3的角度并对电子标签6的打印面进行擦除和再打印；最后，电机反转带动下辊轮5反向转动，电子标签6退出可视卡打印机。
[0029]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无源RFID可视卡打印机，包括金属的上架体(I)和下架体(2)，其特征在于:所述上架体(I)设置有可视化打印头(3)和上辊轮(4)，所述上架体⑴和下架体(2)之间形成空腔，所述空腔内设置有下辊轮(5)，电子标签(6)从所述上辊轮(4)和下辊轮(5)之间穿过，天线(7)设置在所述下架体(2)的上方，上架体(I)的朝向下架体(2)的面设置有铁氧体膜(9)，下架体(2)的朝向上架体⑴的面设有铁氧体膜(9)。2.根据权利要求1所述的无源RFID可视卡打印机，其特征在于:所述铁氧体膜(9)覆盖天线(7)的连接线。3.根据权利要求1所述的无源RFID可视卡打印机，其特征在于:所述可视化打印头(3)与上架体(I)连接处设置有角度调节装置(31)。4.根据权利要求1所述的无源RFID可视卡打印机，其特征在于:所述上架体(I)与下架体⑵与侧板(10)连接，所述上架体⑴与侧板(10)铰接，所述上架体⑴可沿铰接处翻转。5.根据权利要求1所述的无源RFID可视卡打印机，其特征在于:所述下辊轮(5)为主动辊轮，上辊轮(4)为从动辊轮。6.根据权利要求5所述的无源RFID可视卡打印机，其特征在于:所述上辊轮⑷与下方对应位置的所述下辊轮(5)形成一对辊轮组，且平行设置有若干辊轮组。7.根据权利要求6所述的无源RFID可视卡打印机，其特征在于:所述下辊轮(5)的一端设置有传动组件(8)，所述传动组件(8)包括齿形带(81)和张紧轮(82)，所述齿形带(81)与相邻的所述张紧轮(82)传动连接。8.根据权利要求7所述的无源RFID可视卡打印机，其特征在于:所述传动组件(8)通过电机驱动。9.根据权利要求1所述的无源RFID可视卡打印机，其特征在于:所述上辊轮⑷和下辊轮(5)为绝缘橡胶滚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无源RFID可视卡打印机，包括金属的上架体和下架体，其中，所述上架体设置有可视化打印头和上辊轮，所述上架体和下架体之间形成空腔，所述空腔内设置有下辊轮，电子标签从所述上辊轮和下辊轮之间穿过，天线设置在所述下架体的上方，上架体的朝向下架体的面设置有铁氧体膜，下架体的朝向上架体的面设有铁氧体膜。上述可视卡打印机的设计，由于铁氧体膜能够减少金属材料对信号磁场的吸收，有效降低金属的上架体、下架体对信号磁场的涡流衰减作用，无需另加塑胶外壳，结构设计简单；同时，铁氧体膜为高温烧结的铁氧体材料，能够增加信号磁场强度，有效增加感应距离，内部空间紧凑、工作效率高。
【IPC分类】B41J3/00, B41J3/407, G06F17/00, G06K19/06
【公开号】CN204774100
【申请号】CN201520476062
【发明人】邵稳
【申请人】昆山祥维电子科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月3日