水墨印刷机进纸部压纸输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水墨印刷机，尤其是一种水墨印刷机进纸部压纸输送装置。
【背景技术】
[0002]目前，水墨印刷机进纸部传统结构有前沿送纸、后推式送纸以及其他方式，前沿送纸方式是水墨印刷机配置主流，印刷纸板通过前沿送纸部(如图2所示部位)，依靠吸风和送纸胶轮4将纸板送入压载部位:即进入压载胶辊(如图2所示6、7 )，上面是压纸胶辊(如图8所示)上压纸胶辊6、下送纸辊7为金属光辊，上压纸胶辊6可以根据不同纸板的厚度调整其压力也就是其与下轮之间的间隙，通过其压载力传递纸板并防止纸板传递过程走斜，然后进入压纸部，如图2所示16、11以及图4、5、6、7所示部件，上部为外圆带滚花压纸金属轮15，该金属轮15安装在压纸辊轴16 (图3)上，通过齿条12 (图5所示)，调整块13 (图7所示)、固定螺栓14固定在压纸辊轴16上，结合纸箱印刷模切工艺图(图1所示)，根据三处模切口 2、钉条折合处3以及左边沿I之间的尺寸，该金属轮15可以按照其尺寸进行调整，该金属轮15压住该五处模切开口 2、钉条折合处3 ;或最左边沿I和钉条折合处多种方式进行传递纸板并防止纸板走斜，下部为齿形棍11 ;由于纸板端面或多或少有毛边、纸碎、纸毛等现象，因此该进纸部在前沿送纸部有吸风，该吸风主要防止纸板送纸走斜，同时还可以吸出能吸掉的纸毛，同时在进纸部配置安装有两处毛刷5，以及上吸风组8、9、10吸掉纸板上部纸毛，防止这些纸毛带入印刷单元粘在印版上造成印刷漏白等印刷不良现象；前沿送纸部下吸风在图2中没有标示，上吸风是由吸风口 8、吸风管10用卡箍9固定在一起，如图9所示，由三组吸风通过连接梁23、固定螺栓固定在设备两侧墙板24上，吸风源是采用离心风机，没作图示，在此不描述其安装方式。
[0003]上述结构配置是目前绝大多数水墨印刷机的基本配置。
[0004]本配置进纸部压纸胶辊如图2所示6、图8所示其结构，该结构存在一个弊病，虽然该结构压纸胶辊6表面包有一定硬度的耐磨胶，且间隔有一定宽度的沟纹，生产不同厚度的瓦楞纸板时该压载辊的压力也就是它与下辊的间隙是可以调整的，该辊这样设计是防止纸板进入时压载的情况下压坏瓦楞，即使该胶辊包胶层均匀间隔有沟纹，但是任何一张纸板进入均会受压一半的压力，对所有瓦楞纸箱的印刷质量都有不同程度的影响，特别是边压和抗压强度的衰减，这也是一直困扰纸箱生产企业的技术难题。
[0005]该设备配置方式结构紧凑，如图2所示，毛刷5、压纸胶辊6、上吸风机构8、9、10，压纸(金属)轮15之间间隙很小，上吸风机构固定在两侧墙板上，中间还有两侧墙板之间的连结轴17，因此一般在此结构上改造或改变非常困难。
【实用新型内容】
[0006]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种水墨印刷机进纸部压纸输送装置，其可以克服传统压纸胶辊6对瓦楞纸箱的边压和抗压强度的影响，以及解决了由于传统进纸单元内部结构紧凑，压纸胶辊调整时时空间有限，特别是上吸风遮挡住调试空间的问题。
[0007]本实用新型的技术方案是，包括安装在下送纸辊上方的压纸胶轮轴，压纸胶轮轴上轴向安装有带刻度的齿条，还包括多个压纸胶轮，所述压纸胶轮套装在压纸胶轮轴上且可以相对压纸胶轮轴轴向移动和固定。
[0008]该实用新型改为压纸胶轮可有效减少原有方式压载胶辊对纸板的压载面积，极大地降低对纸板瓦楞的破坏，可有效保证瓦楞纸箱的各项物理强度要求，同时将上吸风组改为提升机构方便调整压纸胶轮，该机构尤其适合印刷版面少、箱型大的电器系列包装箱的印刷；该结构操作简单，调整方便，更换压纸胶轮成本低。
【附图说明】
[0009]图1为纸箱印刷模切工艺图。
[0010]图2为水墨印刷机送纸机构示意图。
[0011]图3为压纸(金属)辊(组)示意图。
[0012]图4a为压纸辊轴主视图。
[0013]图4b为图4a左视图。
[0014]图5a为带刻度齿条主视图。
[0015]图5b为带刻度齿条左视图。
[0016]图6a为压纸(金属)轮主视结构图。
[0017]图6b为压纸(金属)轮左视结构图。
[0018]图7a为调整块主视图。
[0019]图7b为调整块左视图。
[0020]图8为传统的压纸胶辊示意图。
[0021 ]图9为传统上吸风装置示意图。
[0022]图10为改进后的上吸风装置示意图。
[0023]图11为卷轴示意图。
[0024]图12a为滑道侧视结构图。
[0025]图12b为滑道主视结构图。
[0026]图13为改进后的压纸胶轮(组)示意图。
[0027]图14a为改进后的压纸胶轮主视结构图。
[0028]图14b为改进后的压纸胶轮侧视结构图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0030]如图1至图14所示，本实用新型包括安装在下送纸辊7上方的压纸胶轮轴18，压纸胶轮轴18上轴向安装有带刻度的齿条12，还包括多个压纸胶轮19，所述压纸胶轮19套装在压纸胶轮轴18上且可以相对压纸胶轮轴18轴向移动和固定。
[0031]所述压纸胶轮19的数目与瓦楞纸板的钉条折合处3、远离钉条折合处的边沿I以及中间模切口 2的数目之和相对应。
[0032]所述压纸胶轮19同轴固定有连接套筒20，压纸胶轮19通过连接套筒20可轴向移动和固定在压纸胶轮轴18上。当调整好位置之后将其固定进行使用，当需要轴向调整位置时，将连接套筒20与压纸胶轮轴18松开即可轴向调节，根据刻度尺可以精确的调节。
[0033]所述连接套筒20的内圆面轴向设有通槽2001，压纸胶轮19和连接套筒20套在压纸胶轮轴18上且齿条12置于通槽2001内，齿条12的齿面上设有与齿条12配合的带齿的调整块13，连接套筒20上设有与通槽2001相通且与调整块对应的螺纹孔2002，螺纹孔2002内旋拧有将调整块13压紧在齿条12上的固定螺栓14。
[0034]所述螺纹孔2002外部还设有与其相通的螺栓头部放置孔2003，固定螺栓14的头部置于螺栓头部放置孔2003内。使得固定螺栓14完全内