一种水墨印刷机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水墨印刷机，解决了现有印刷机中印刷辊拆装胶皮操作复杂的问题，其技术方案要点是一种水墨印刷机，包括机座以及转动连接于机座内且呈对碾设置的印刷辊和喷墨辊，所述印刷辊侧壁连接有用于扣合胶皮的固定框，所述固定框可沿印刷辊径向移动，且所述印刷辊与固定块之间设置用于限制固定框移动的紧固件。本实用新型结构简单，通过固定框将胶皮压紧后使用紧固件固定，达到方便拆卸和安装胶皮的目的。
【专利说明】
一种水墨印刷机
技术领域
[0001]本实用新型涉及纸板印刷设备领域，特别涉及一种水墨印刷机。
【背景技术】
[0002]周知，对于瓦楞纸及纸箱进行外观图案印刷常常采用水墨印刷机，因为其具有印刷成本低廉并且印刷便捷的特点，所以水墨印刷机被广泛应用于纸箱生产企业。例如公开号为CN204037062U的专利公开了一种新型水墨印刷机，包括导向辊、印刷壳体、成对的喷墨辊、成对的印刷辊、成对的调压辊、不粘涂料层、活动杆、滚轮、传送皮带和转辊;所述印刷壳体将喷墨辊、印刷辊、调压棍包裹在内部，所述导向辊在印刷壳体左边出料口处，所述不粘涂料层在印刷壳体顶部，所述传送皮带通过进料口连接着印刷壳体，所述传送皮带的上方设有活动杆，活动杆下并列安装有多个滚轮，所述转辊在传送皮带右侧。
[0003]其与现有的水墨印刷机相同，工作人员使用胶皮在印刷辊的外壁上粘附一张刻印有图案和文字的胶皮，或者直接使用带有图案的印刷辊，从而使得纸板传递到印刷辊下通过印刷后纸板表面印有图案。对于需要印刷同一种图案的纸板，此胶皮可以长时间使用，而需要对纸板印刷另一种图案时，工作人员需要将胶皮拆卸下清洗印刷辊在使用胶带粘贴，或者更换另一个印刷辊，因此具有操作不简便的缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种水墨印刷机，通过固定框将胶皮压紧后使用紧固件固定，达到方便拆卸和安装胶皮的目的。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水墨印刷机，包括机座以及转动连接于机座内且呈对碾设置的印刷辊和喷墨辊，所述印刷辊侧壁连接有用于扣合胶皮的固定框，所述固定框可沿印刷辊径向移动，且所述印刷辊与固定块之间设置用于限制固定框移动的紧固件。
[0006]通过采用上述技术方案，将胶皮贴合在印刷辊表面，固定框向印刷辊靠近扣合住胶皮的四边压紧于印刷辊侧壁，并通过紧固件将固定框固定，实现将胶皮压紧，当需要拆卸胶皮更换时，松开紧固件，固定框远离印刷辊侧壁将胶皮拆卸下来。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述紧固件为螺栓，所述印刷辊开设有螺纹孔，所述螺栓穿设固定框且穿设端固定连接于螺纹孔内。
[0008]通过采用上述技术方案，螺栓穿设固定框旋紧于螺纹孔内时实现将固定框固定在印刷棍上。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述印刷辊侧壁开设有放置胶皮的容纳槽，所述固定框位于容纳槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，容纳槽对胶皮具有限位作用，胶皮不会滑出容纳槽，在使用固定框固定胶皮的状况下，再对胶皮进行限位，防止胶皮松动时发生较大的位置偏移；同时胶皮放置在容纳槽内便于使用固定框压紧固定。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述容纳槽侧壁沿印刷辊径向开设有滑槽，所述固定框侧壁固接有与所述滑槽呈滑动配合的滑块。
[0012]通过采用上述技术方案，固定框上的滑块滑动连接在滑槽内时，滑槽对滑块具有限位作用，使得固定框能够按照滑槽的路径靠近印刷辊，下压胶皮边缘位置更加准确。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述滑槽靠近所述印刷辊处固定连接有限位块，所述固定框位于限位块与容纳槽槽底之间。
[0014]通过采用上述技术方案，限位块对滑块具有限位作用，起到防止固定框脱离容纳槽的效果。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述容纳槽槽底向上延伸设置有支撑台，所述支撑台位于固定框内，且所述支撑台背对所述容纳槽槽底一面抵触于胶皮下表面。
[0016]通过采用上述技术方案，由于支撑台具有一定的高度，胶皮贴合在支撑台上时呈向上凸起设置，便于胶皮上的图案或者文字突出于印刷辊表面，其更加容易抵触到纸板表面，达到便于纸板印刷的目的。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述容纳槽槽底边缘处固定连接有软质垫片，所述固定框面向凹槽槽底一面抵触于所述软质垫片。
[0018]通过采用上述技术方案，固定框的底面靠近内侧下压紧胶皮，靠近外侧下压住软质垫片，软质垫片提高固定框下压胶皮时的稳定性。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述固定框呈凹向印刷辊的弧形结构。
[0020]通过采用上述技术方案，弧形结构提高固定框与胶皮的压紧面积，有利于将胶皮压紧。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述固定框一侧转动连接于所述印刷辊，且所述容纳槽内连接有用于固定固定框另一侧的扣板。
[0022]通过采用上述技术方案，此第二种固定固定框的实施方式，固定框压紧胶皮后使用卡扣扣合，达到固定胶皮的目的。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述扣板与印刷辊呈可拆卸连接。
[0024]通过采用上述技术方案，当卡扣损坏后可以拆卸下来更换，有利于增加本实用新型印刷辊的使用寿命。
[0025]综上所述，本实用新型的特点有:其一为通过固定框和支持台可以将胶皮压紧固定，有利于胶皮随着印刷辊转动时不会偏移，同时使用紧固件使得更换胶皮时拆装更加方便;其二为通过滑槽和滑块使得固定框的移动更加稳定;其三为通过上述技术方案使得纸板在被印刷后形成的图案更加清晰，并且更换胶皮可以对不同图案需求的纸板进行印刷，达到有利于印刷机的长期使用的效果。
【附图说明】
[0026]图1为实施例1的结构示意图；
[0027]图2实施例1用于体现印刷辊的结构示意图；
[0028]图3为图2中I部的放大图；
[0029]图4为实施例1用于体现印刷辊去除固定框后的示意图；
[0030]图5为实施例1用于体现固定框的结构示意图；
[0031]图6为实施例1用于体现胶皮的结构示意图；
[0032]图7为实施例2的示意图。
[0033]附图标记:1、机座；2、印刷辊;3、喷墨辊;4、固定框;5、紧固件;6、螺纹孔;7、容纳槽;8、滑槽;9、滑块;10、限位块;11、支撑台；12、软质垫片；13、胶皮;14、传送辊;15、扣板。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]实施例1:一种水墨印刷机的结构示意图，如图1所示，包括机座I，在机座I内设置有两个呈对碾设置的喷墨辊3和印刷辊2，印刷辊2转动连接在喷墨辊3的下方，在印刷辊2下方转动连接传送辊14。现有技术中带有图案和文字的胶皮13直接采用胶带粘贴在印刷辊2上，胶皮如图6所示，在印刷辊2转动过程中，通过喷墨辊3对胶皮13进行上墨，纸板在印刷辊2和传送辊14之间传送，当胶皮13随着印刷辊2转动到下方时对纸板进行印刷，但是对于不同批次的纸板需要更换图案或者文字时，工作人员需要撕下胶带清洗印刷辊2后更换胶皮13具有操作麻烦的弊端。
[0036]结合图2和图3以及图4和图5所示，本实施例在印刷辊2需要粘贴胶皮13的位置开设有一个用于放置胶皮13的容纳槽7，同时在容纳槽7内设置有用于固定胶皮13的矩形固定框4，其对胶皮13起到主要固定效果的为固定框4的固定，胶皮13贴合在容纳槽7槽底，胶皮13松脱于固定框4后容纳槽7的侧壁才起到对胶皮13的限位作用，防止胶皮13偏移过大。
[0037]为了提高固定框4与胶皮13的贴合面积，固定框4采用凹向印刷辊2的弧形结构，其圆弧角度与印刷辊2相匹配，即能够贴合于容纳槽7设置。对于扣住贴合胶皮13后将固定框4固定在印刷辊2上本实施例是通过紧固件5螺栓和螺纹孔6实现的。在容纳槽7的四个角位置沿印刷辊2径向开设有滑槽8，固定框4的四个角方向定连接有与滑槽8滑动配合的滑块9，通过滑块9在滑槽8内移动实现固定框4靠近或者远离容纳槽7槽底。在容纳槽7槽底对应于固定框4的下方沿印刷辊2径向开设有螺纹孔6，在固定框4上开设有供螺栓穿设的通孔，螺栓的穿设端螺纹连接于螺纹孔6内。优选的，对于本实例中的固定框4，对应于其每条边的下方位置的容纳槽7槽底开设有两个螺纹孔6，采用八个螺栓一一穿设八个螺纹孔6实现对固定框4的固定。
[0038]—般状况下，胶皮13的尺寸的小于固定框4的尺寸，因此固定框4的底面不能完全与胶皮13相贴合，通常靠近固定框4内侧的底部与胶皮13相贴合，而外侧的底部与容纳槽7底面存在空隙，为了填充这一空隙使得固定框4压紧胶皮13时更加稳定，本实施例采取在容纳槽7槽底靠近边缘处固定连接有软质材料，采用海绵或者棉絮作为软质材料，固定框4底面与软质材料之间存在摩擦起到固定框4不容易偏移的目的。而对于更换胶皮13时将螺栓拆卸后防止固定框4脱离容纳槽7，避免需要再次将滑块9安置在滑槽8内，本实施例采取在每个滑槽8靠近印刷辊2表面处设置有限位杆，限位杆对固定框4的限位作用使得工作人员便于操作。
[0039]再者，由于胶皮13上突出的图案和文字只具有一定的高度，因此当其被固定于有一定深度的容纳槽7内时图案或者文字不容易高出印刷辊2的表面，会导致难以接触到纸板而造成不能印刷。针对这一问题本实施例特别在容纳槽7槽底向上延伸设置有支撑台11，支撑台11设置在固定框4的中间，支撑台11也是呈凹向印刷辊2的弧形结构，胶皮13未设置有图案一侧贴合在支撑台11的表面，进而在固定框4压紧胶皮13后，胶皮13的四边贴合在容纳槽7槽底，中间带有图案部分突出于印刷辊2表面。
[0040]实施例2:如图7所示，实施例1的不同之处在于固定固定框4的方式为通过设置在印刷辊2上的扣板15实现，即在图中固定框4的左侧铰接设置在印刷辊2上，印刷辊2的右侧通过螺钉将扣板15固定。当固定框4右侧沿印刷辊2径向移动将胶皮13压紧后，使用扣板15将其扣合固定。
[0041]比较实施例1和实施例2，优选采用实施例1的实施方式，由于扣板15比较小，使用螺钉可拆卸固定在印刷辊2上的操作难度高。
[0042]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种水墨印刷机，包括机座(I)以及转动连接于机座(I)内且呈对碾设置的印刷辊(2)和喷墨辊(3)，其特征在于，所述印刷辊(2)侧壁连接有用于扣合胶皮(13)的固定框(4)，所述固定框(4)可沿印刷辊(2)径向移动，且所述印刷辊(2)与固定块之间设置用于限制固定框(4)移动的紧固件(5)。2.根据权利要求1所述的一种水墨印刷机，其特征在于，所述紧固件(5)为螺栓，所述印刷辊(2)开设有螺纹孔(6)，所述螺栓穿设固定框(4)且穿设端固定连接于螺纹孔(6)内。3.根据权利要求2所述的一种水墨印刷机，其特征在于，所述印刷辊(2)侧壁开设有放置胶皮(13)的容纳槽(7)，所述固定框(4)位于容纳槽(7)内。4.根据权利要求3所述的一种水墨印刷机，其特征在于，所述容纳槽(7)侧壁沿印刷辊(2)径向开设有滑槽(8)，所述固定框(4)侧壁固接有与所述滑槽(8)呈滑动配合的滑块(9)。5.根据权利要求4所述的一种水墨印刷机，其特征在于，所述滑槽(8)靠近所述印刷辊(2)处固定连接有限位块(10)，所述固定框(4)位于限位块(10)与容纳槽(7)槽底之间。6.根据权利要求5所述的一种水墨印刷机，其特征在于，所述容纳槽(7)槽底向上延伸设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)位于固定框(4)内，且所述支撑台(11)背对所述容纳槽(7)槽底一面抵触于胶皮(13)下表面。7.根据权利要求6所述的一种水墨印刷机，其特征在于，所述容纳槽(7)槽底边缘处固定连接有软质垫片(12)，所述固定框(4)面向凹槽槽底一面抵触于所述软质垫片(12)。8.根据权利要求7所述的一种水墨印刷机，其特征在于，所述固定框(4)呈凹向印刷辊(2)的弧形结构。9.根据权利要求1所述的一种水墨印刷机，其特征在于，所述固定框(4)一侧转动连接于所述印刷辊(2)，且所述容纳槽(7)内连接有用于固定固定框(4)另一侧的扣板(15)。10.根据权利要求9所述的一种水墨印刷机，其特征在于，所述扣板(15)与印刷辊(2)呈可拆卸连接。
【文档编号】B41F17/00GK205416719SQ201620239406
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】姚加华
【申请人】平湖市华峰纸盒厂