激光打标机的立式支撑旋转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光加工设备的技术领域，尤指一种激光打标机的立式支撑旋转
目.0
【背景技术】
[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记的设备。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，现有的激光打标机一般由电源系统、激光器、冷却系统、光学扫描系统、Q开关、聚焦系统等组成，它有效地将激光技术和计算机技术有机结合在一样，通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别；激光打标机价格低，环保节能，维护方便，对材料表面无作用力，无切削力，不产生机械形变，对材料表面不产生腐蚀，热影响小，保证了材料的原有精度。
[0003]现有的激光打标机，如用于服装的激光打标机，在进行加工时，一般是将物料平铺于一平面上，再通过激光器单元对物料表面进行加工处理，于物料表面形成精美的图案、商标或文字等，然而，在此过程中，由于加工时，物料是平面放置进行加工，因此，在对物料其中一面加工处理之后，需要人工对物料进行翻转平铺，再对另一面进行加工处理，工序较为繁琐，耗人耗时，严重限制了生产效率，而且由于分两面加工，使得物料前后表面成型的图案不连贯，影响产品的表面加工效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种激光打标机的立式支撑旋转装置，该装置使物料形成立体式加工表面，以便激光设备对物料表面的加工处理，使物料加工和装卸得以同步进行，大大提高了加工效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]—种激光打标机的立式支撑旋转装置，包括支承板，所述支承板中部设有旋转驱动单元，该旋转驱动单元用于与激光打标机的本体相连接，该支承板两端分别设有立式支撑单元，各该立式支撑单元用于套设待加工物料并将物料呈竖立状态撑起。
[0007]所述旋转驱动单元包括一与支承板相连接的从动轮、一设于从动轮下方的安装板、一设于安装板底面的旋转接头以及一设于安装板一般的驱动部，该旋转接头中心轴与从动轮的中心轴在同一直线上，该驱动部通过一传动轮与从动轮传动连接。
[0008]所述各立式支撑单元均由分别设于支承板上表面两端的回转气缸、设于支承板底面两端底面的连接板、设于连接板中部的宽型手指气缸、通过一固定板连接在宽型手指气缸下方的支架、连接于支架下方的撑气部以及设于支架两边的支撑部组成，该宽型手指气缸两端分别通过一辅助连接块与对应的支撑部相连接。
[0009]所述各支架设有二撑气部，各该撑气部均包括铰接于支架下端的第一连接块、设于第一连接块下端的柔性管以及设于柔性管下端的第二连接块组成，各该第二连接块两边分别铰接一活动臂，各该活动臂一端与支撑部相连接。
[0010]所述二撑气部两边分别设有加强件，各该加强件下端连接在对应的活动臂上。
[0011]所述各支撑部均由设于宽型手指气缸其中一边的第一构件、连接在第一构件下端的第二构件、设于第一构件和第二构件之间的联动气缸以及分别通过一连接件与联动气缸相连接的支撑块组成，各该连接件铰接于对应的第二构件上。
[0012]本实用新型的有益效果在于:其通过撑气部套设并使柔性管膨胀撑起物料，配合支撑块固定物料，使物料形成立体式加工表面，以便激光设备对物料表面的加工处理；通过旋转驱动单元实现180°旋转，配合回转气缸，使设于立式支撑单元单个自转，以对物料双面进行加工处理，使物料加工和装卸得以同步进行，大大提高了加工效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0014]图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
[0015]图3是图1中B处的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1-3所示，本实用新型关于一种激光打标机的立式支撑旋转装置，包括支承板1，该支承板I为一平板结构，支承板I中部设有旋转驱动单元2，该旋转驱动单元2用于与激光打标机的本体相连接，该支承板I两端分别设有立式支撑单元3，各该立式支撑单元3用于套设待加工物料并将物料呈竖立状态撑起。
[0018]如图1-3所示，旋转驱动单元2包括一与支承板I相连接的从动轮21、一设于从动轮21下方的安装板22、一设于安装板22底面的旋转接头23以及一设于安装板22 —般的驱动部24，该旋转接头23中心轴与从动轮21的中心轴在同一直线上，该驱动部24通过一传动轮与从动轮21传动连接。
[0019]如图1-3所示，各立式支撑单元3均由分别设于支承板I上表面两端的回转气缸31、设于支承板I底面两端底面的连接板32、设于连接板32中部的宽型手指气缸33、通过一固定板34连接在宽型手指气缸33下方的支架35、连接于支架35下方的撑气部36以及设于支架35两边的支撑部37组成，该宽型手指气缸33两端分别通过一辅助连接块331与对应的支撑部37相连接。
[0020]如图1-3所示，各支架35设有二撑气部36，各该撑气部36均包括铰接于支架35下端的第一连接块361、设于第一连接块361下端的柔性管362以及设于柔性管362下端的第二连接块363组成，各该第二连接块363两边分别铰接一活动臂364，各该活动臂364 —端与支撑部37相连接，二撑气部36两边分别设有加强件365，各该加强件365下端连接在对应的活动臂364上，需要说明的是，各撑气部36共同连接在一充气装置上，该充气装置用于对柔性管362进行充气。
[0021]如图1-2所示，各支撑部37均由设于宽型手指气缸33其中一边的第一构件371、连接在第一构件371下端的第二构件372、设于第一构件371和第二构件372之间的联动气缸373以及分别通过一连接件374与联动气缸373相连接的支撑块375组成，各该连接件374铰接于对应的第二构件372上。
[0022]使用时，仅需将待加工物料经撑气部36下端往上套设到支撑部37处，通过联动气缸373使支承板I同一端的二支撑块375相对张开，固定住物料一端，接着，通过充气装置向撑气部36充入气体，使各柔性管362膨胀，撑起物料，形成立体式加工表面，以便设备对物料表面的加工处理。
[0023]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种激光打标机的立式支撑旋转装置，包括支承板，其特征在于:所述支承板中部设有旋转驱动单元，该旋转驱动单元用于与激光打标机的本体相连接，该支承板两端分别设有立式支撑单元，各该立式支撑单元用于套设待加工物料并将物料呈竖立状态撑起。2.根据权利要求1所述的激光打标机的立式支撑旋转装置，其特征在于:所述旋转驱动单元包括一与支承板相连接的从动轮、一设于从动轮下方的安装板、一设于安装板底面的旋转接头以及一设于安装板一般的驱动部，该旋转接头中心轴与从动轮的中心轴在同一直线上，该驱动部通过一传动轮与从动轮传动连接。3.根据权利要求1所述的激光打标机的立式支撑旋转装置，其特征在于:所述各立式支撑单元均由分别设于支承板上表面两端的回转气缸、设于支承板底面两端底面的连接板、设于连接板中部的宽型手指气缸、通过一固定板连接在宽型手指气缸下方的支架、连接于支架下方的撑气部以及设于支架两边的支撑部组成，该宽型手指气缸两端分别通过一辅助连接块与对应的支撑部相连接。4.根据权利要求3所述的激光打标机的立式支撑旋转装置，其特征在于:所述各支架设有二撑气部，各该撑气部均包括铰接于支架下端的第一连接块、设于第一连接块下端的柔性管以及设于柔性管下端的第二连接块组成，各该第二连接块两边分别铰接一活动臂，各该活动臂一端与支撑部相连接。5.根据权利要求4所述的激光打标机的立式支撑旋转装置，其特征在于:所述二撑气部两边分别设有加强件，各该加强件下端连接在对应的活动臂上。6.根据权利要求3或4所述的激光打标机的立式支撑旋转装置，其特征在于:所述各支撑部均由设于宽型手指气缸其中一边的第一构件、连接在第一构件下端的第二构件、设于第一构件和第二构件之间的联动气缸以及分别通过一连接件与联动气缸相连接的支撑块组成，各该连接件铰接于对应的第二构件上。
【专利摘要】本实用新型涉及激光加工设备的技术领域，公开了一种激光打标机的立式支撑旋转装置，包括支承板，支承板中部设有旋转驱动单元，该旋转驱动单元用于与激光打标机的本体相连接，该支承板两端分别设有立式支撑单元，各该立式支撑单元用于套设待加工物料并将物料呈竖立状态撑起，本实用新型使物料形成立体式加工表面，以便激光设备对物料表面的加工处理，使物料加工和装卸得以同步进行，大大提高了加工效率。
【IPC分类】B41J2/435, B41J3/407
【公开号】CN204870104
【申请号】CN201520599523
【发明人】刘 文
【申请人】东莞市博世机电设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日