无背纸标签用纸及打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的实施方式涉及一种无背纸标签用纸及打印机。
【背景技术】
[0002]近年来，与无背纸标签用纸对应的打印机登场了。这样的打印机利用印字头对通过压纸辊的旋转所输送的无背纸标签用纸进行按压，由此，进行印字。
[0003]因此，无背纸标签用纸有时由于印字头的按压粘贴在压纸辊上。另外，如果无背纸标签用纸以被按压的状态长时间待机，那么，特别容易粘贴在压纸辊上，有时，卷绕在压纸辊上。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型想要解决的课题是，提供一种不容易粘贴在压纸辊上的无背纸标签用纸及打印机。
[0005]实施方式的无背纸标签用纸，具备:印字面、及粘结面。所述印字面被印字头与压纸辊夹持，通过该压纸辊的旋转，被输送并被印字。所述粘结面在所述印字面的相反侧涂布了粘结剂。所述粘结面在所述压纸辊停止时按压的区域具有非粘结部。
[0006]实施方式的打印机，具备:保持部，对无背纸标签用纸进行保持；压纸辊，从所述保持部，使所述无背纸标签用纸按压印字头进行印字的同时进行输送；以及驱动部，对所述无背纸标签用纸进行印字后，驱动所述压纸辊至所述压纸辊按压所述无背纸标签用纸的非粘结部的位置。
[0007]通过实施方式的打印机，用纸收纳部将没有背纸的标签用纸卷绕成辊状的卷纸进行保持。压纸辊将用纸收纳部中收纳的标签用纸按压印字头并印字的同时进行输送。然后，马达对标签用纸的印字面打印特定的内容，并驱动压纸辊直至非粘结部与压纸辊按压。由此，压纸辊按压非粘结部。因此，无背纸的标签用纸不容易粘贴在压纸辊上。
[0008]通过实施方式的打印机，标签用纸通过反馈，回到压纸辊按压前端的位置。然后，实施方式所涉及的标签用纸在前端具有非粘结部。由此，无背纸标签用纸不会浪费地进行印字，并且不容易与压纸辊粘贴。
[0009]通过实施方式的打印机，标签用纸将涂布了油墨等的非粘结层应用于非粘结部。然后，压纸辊输送标签用纸至按压基于非粘结层的非粘结部的位置。由此，无背纸标签用纸不容易粘贴在压纸辊上。
【附图说明】
[0010]图1是第I实施方式所涉及的打印机的立体图。
[0011]图2是将打印机的上部壳体打开的状态的立体图。
[0012]图3是概略性地表示打印机的剖面图。
[0013]图4是表不标签用纸的粘结面的一个例子的说明图。
[0014]图5是表不印字机构的一个例子的说明图。
[0015]图6是表示第2实施方式所涉及的标签用纸的粘结面的一个例子的说明图。
[0016]图7是表不印字机构的一个例子的说明图。
[0017]图8是表示第3实施方式所涉及的印字机构的一个例子的说明图。
【具体实施方式】
[0018]以下，参照附图，详细说明实施方式的打印机。另外，本实用新型不限于该实施方式。
[0019]【第I实施方式】
[0020]图1是第I实施方式所涉及的打印机I的立体图。图2将打印机I的上部壳体5打开后的状态的立体图。图3是概略性地表示打印机I的剖面图。
[0021]打印机I是在店铺等对收据进行印字的热敏打印机等，具备:打印机壳体2、用纸收纳部12、及印字部21。
[0022]打印机I使用无背纸标签用纸LP卷绕成辊状的卷纸13作为印字媒介。卷纸13在卷绕成辊状的中心部分具有空洞13d。
[0023]如图2及图3所示，打印机壳体2具备通过铰链3连结的下部壳体4及上部壳体
5。另外，打印机壳体2在前端(从图1及图2的纸面侧观察，面前侧)具备用纸出口 6。
[0024]下部壳体4收纳印字部21、及到达用纸出口 6的下部用纸导件4a。
[0025]上部壳体5能够以铰链3为支点旋转开闭。上部壳体5具备到达用纸出口 6的上部用纸导件5a。然后，上部用纸导件5a具备多个空转棍5b、5c。空转棍5b，5c引导标签用纸LP的输送。
[0026]用纸收纳部12具有内部空间121。内部空间121是通过前壁14、底壁15、后壁16、侧壁17包围的、收纳卷纸13的空间。另外，前壁14具有辊18。作为保持部的用纸收纳部12通过辊18和底壁15，将卷纸13能够旋转地进行保持。由此，标签用纸LP能够从卷纸13拉出。
[0027]印字部21输送从收纳在用纸收纳部12的卷纸13拉出的标签用纸LP，在该标签用纸LP上进行印字。印字部21具备:马达22、压纸辊23、及印字头24。
[0028]马达22是例如步进马达。马达22根据施加的驱动脉冲进行驱动。然后，马达22通过控制部(未图示)来控制驱动。
[0029]压纸辊23使用印字头24按压标签用纸LP并进行印字的同时，输送标签用纸LP。压纸辊23通过从马达22经由齿轮列传递的动力，由此，进行驱动。因此，压纸辊23通过从马达22传递的动力进行旋转，由此，输送标签用纸LP。然后，压纸辊23配置于上部从下部用纸导件4a突出的位置。另外，为了使标签用纸LP不容易粘贴在压纸辊23上，较佳的是，压纸辊23由具有剥离性的橡胶等材料形成。
[0030]印字头24在标签用纸LP上打印文字和图形。印字头24是例如热敏头。然后，印字头24配置于压纸辊23的上部。印字头24的下部从上部用纸导件5a突出，在上部壳体5关闭的状态下，从上方与压纸辊23接触。由此，标签用纸LP被印字头24与压纸辊23夹持，通过压纸辊23的旋转被输送的同时被印字。
[0031]接着，对于从收纳于用纸收纳部12的卷纸13拉出的标签用纸LP进行说明。标签用纸LP具有:被印字头24印字的印字面、及涂布了胶水等粘结剂的粘结面。
[0032]在此，图4是表不标签用纸LP的粘结面的一个例子的说明图。图4所不的标签用纸LP向X方向输送。图4所示的X方向表示输送标签用纸LP的方向。另外，Y方向表示标签用纸LP的宽度。
[0033]标签用纸LP的粘结面具有:粘结部LP1、非粘结部LP2、及切割线LP3。另外，标签用纸LP的印字面具有印字媒介部LP4 (参照图5)。然后，标签用纸LP利用切割线LP3被切害J，由此，成为单独的标签L。非粘结部LP2在输送方向上具有长于表示压纸辊按压的部分的压印线的区域。非粘结部LP2设置于包含切断位置的位置。
[0034]粘结部LPl是涂布了粘结剂的部分。非粘结部LP2由涂布在粘结剂上的非粘结层形成，即非粘结部LP2是没有涂布粘结剂的部分。切割线LP3是用于将标签用纸LP切断成单独的标签L的断开处。非粘结部LP2位于被粘结部LPl夹持的位置。印字媒介部LP4(参照图5)是被印字头24打印了文字和图形的部分。
[0035]另外，非粘结部LP2在输送方向X上具有相比通过压纸辊23按压所产生的压印线部较长的区域。压印线部是压纸辊23与标签用纸LP接触的部分。更详细而言，压纸辊23通过与标签用纸LP按压，被压缩并收缩，与标签用纸LP接触的部分变宽。压印线部是与该标签用纸LP接触的部分。具体而言，压印线部具有下述面积，即，在输送方向X约2_，在作为标签用纸LP的宽度的Y方向，具有与压纸辊23的宽度相同的长度的面积。
[0036]非粘结部LP2在压纸辊停止时，在输送方向X上具有相比表示压纸辊23按压的部分的压印线部较长的区域。由此，非粘结部LP2能够防止压纸辊23与标签用纸粘结。具体而言，非粘结部LP2具有下述面积，即，在输送标签用纸LP的X方向约3_，在作为标签用纸LP的宽的Y方向，具有与标签用纸LP的宽度相同长度的面积。
[0037]接着，对压纸辊23与印字头24 —边输送标签用纸LP —边印字的印字机构进行说明。在此，图5是表示印字机构的一个例子的说明图。作为驱动部的马达22在标签用纸LP的印字媒介部LP4打印了特定的内容后，驱动压纸辊23直至标签用纸LP的非粘结部LP2被压纸辊23按压，输送标签用纸LP。
[0038]然后，标签用纸LP在下述位置具有非粘结部LP2，即，在印字面印字后，停止的压纸辊230按压的位置。由此，即使标签用纸LP被压纸辊23按压，也不会与压纸辊23粘结。
[0039]印字后的标签用纸LP从用纸出口 6排出。打印机I的使用者通过将排出的标签用纸LP的切割线LP3按压用纸出口 6，成为单独的标签L。或者，标签用纸LP的非粘结部LP2被印字头24与压纸辊23夹持。因此，打印机I的使用者通过拉着排出的标签用纸LP来将标签用纸LP切断，成为单独的标签L。
[0040]如以上所述，通过第I实施方式的打印机I，用纸收纳部12将没有背纸的标签用纸LP卷绕成辊状的卷纸13进行保持。压纸辊23将用纸收纳部12中收纳的标签用