用于直接制版机的密排调整机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及直接制版机技术领域，尤其涉及用于直接制版机的密排调整机构。
【背景技术】
[0002]光纤使中间带有纤芯的导光纤维，分为内外2层，外层包络结构为折射层，内层为光导层。激光在光纤内径中传输。由于普通的光纤中光只在很小的区域分布，例如一个多模光纤的外径是125微米，芯径(中间光导部分)为41.5微米，即使光纤无间隙排列，密排阵列发出的光点之间也是分离的。以光纤阵列出光端面作为物平面，经过成像系统，在像平面上得到的光也是分离的，如果采用离焦的方法扩大像面点直径，虽然可以弥补光点之间的间隙，但是光点的边缘能量会减弱，影响成像质量。为了在成像媒体的成像范围内无间隙地成像，必须将光纤阵列对副扫描方向倾斜规定的角度。在激光照排机、激光光绘机以及计算机直接制版机这一列激光扫描设备中，实现多路光扫描的一个主要方法是采用多个半导体激光器、多路光纤密排构造一个光点阵列作为物平面，然后经过成像系统，按一定比例成像在像平面上，从而实现多路扫描。采用光纤斜排，理论上要求倾斜角度计算准确，否则成像光点不会密接，出现不该有的间隙；另外，安装过程是一个复杂的过程，涉及到密排与底座平行度、与滚筒的平行度和等高等多个因素，测量斜排的仪器与斜排本身也相互关联，都会影响到角度的精准性。所以在安装时倾斜角度与理论计算值之间有一定偏差，确定最合适的斜排角度还需要通过测试图形来确定。同时，在激光扫描成像时还要准确调节像距和物距机其他部件，才能得到清晰像，并且这种原理的光纤密排角度，不同分辨率，不同光纤的直径都会影响密排的角度。在生产调试和售后维护过程中，调整密排的角度和到镜头的距离就会变的很困难，所以必须有一种方便可靠，精度高的方式来调整。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中密排头不可调节的缺点，提供了用于直接制版机的密排调整机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]用于直接制版机的密排调整机构，包括安装在直接制版机上的密排头固定座和光纤头固定座，密排头固定座为可移动固定座，直接制版机的机架上安装有分厘推进器，分厘推进器包括伸缩杆和固定架，固定架固接在光纤头固定座上，伸缩杆安装在固定架上，伸缩杆与密排头固定座接触并推动密排固定座移动。通过分厘推进器可以调节密排头固定座与光纤头固定座之间的水平位移，运用了机械放大的原理，使调整的精度更高。
[0006]密排头固定座上安装有第一凸柱，伸缩杆上安装有第二凸柱，还包括弹簧，弹簧的一端连接在第一凸柱上，弹簧的另一端连接在第二凸柱上。通过弹簧拉紧伸缩杆与密排头固定座的距离，使密排头固定座与伸缩杆紧密接触，防止密排头固定座与伸缩杆之间的间隙导致分厘推进器的推进数据产生偏差。
[0007]固定架上设有固定管，伸缩杆安装在固定管内，伸缩杆上设有外螺纹，固定管上设有与内螺纹配合的外螺纹，伸缩杆通过内螺纹和外螺纹的配合实现伸缩。通过外螺纹和内螺纹之间的配合，使伸缩杆在固定管的旋转并实现伸缩杆的伸缩。
[0008]分厘推进器还包括旋扭筒，旋扭筒套设在固定管外，旋扭筒与伸缩杆固接，旋扭筒的旋转带动伸缩杆在固定管内的旋转。通过套设在固定管外的旋扭筒能更加便捷地控制伸缩杆的旋转，从而达到伸缩的目的。
[0009]固定管上设有刻度，每个单位刻度表示旋钮筒旋转一圈带动伸缩杆伸缩的长度。微刻度可以帮助使用者进行精确读数，读数规则与螺旋测微器相同，方便数据的记录。
[0010]旋钮筒上设有微刻度，每个单位刻度对应多个微刻度单位。微刻度可以帮助使用者进行精确读数，读数规则与螺旋测微器相同，方便数据的记录。
[0011]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:通过分厘推进器可以调节密排头固定座与光纤头固定座之间的水平位移，运用了机械放大的原理，使调整的精度更高，大大提高了工作效率，此外，通过刻度和微刻度的读数可以记录调节的距离，成为整机日后维护时的依据。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中的分厘推进器的结构示意图。
[0014]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:I一密排头固定座、2—光纤头固定座、3一分厘推进器、4一旋钮筒、5—伸缩杆、6—固定架、7—弹簧、11 一第一凸柱、41 一微刻度、51—第二凸柱、52—外螺纹、61—固定管、611 —刻度、612—内螺纹。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]实施例1
[0017]用于直接制版机的密排调整机构，包括安装在直接制版机上的密排头固定座I和光纤头固定座2，密排头固定座I为可移动固定座，密排头固定座I位于光纤头固定座2的上方并可在其所处的水平面滑动，直接制版机的机架上安装有分厘推进器3，分厘推进器3的内部结构与螺旋测微器相同，分厘推进器3包括伸缩杆5和固定架6，固定架6固接在光纤头固定座2上，伸缩杆5安装在固定架6上，伸缩杆5与密排头固定座I接触并推动密排固定座I移动。密排头固定座I上安装有第一凸柱11，第一凸柱11安装在密排头固定座I的下表面上，伸缩杆5上安装有第二凸柱51，第二凸柱51设置在伸缩杆5的前端，还包括弹簧7，弹簧7的一端连接在第一凸柱11上，弹簧7的另一端连接在第二凸柱51上，弹簧7的两端均设有扣环，两端的扣环分别与套置在第一凸柱11和第二凸柱51上，第一凸柱11上设有凸环，凸环防止弹簧7的滑落。固定架6上设有固定管61，伸缩杆5安装在固定管61内，伸缩杆5上设有外螺纹52，固定管61上设有与内螺纹52配合的外螺纹612，伸缩杆5通过内螺纹52和外螺纹612的配合实现伸缩。分厘推进器3还包括旋扭筒4，旋扭筒4套设在固定管61外，旋扭筒4与伸缩杆5固接，旋扭筒4的旋转带动伸缩杆5在固定管61内的旋转，固定管61的尾部开口，伸缩杆5和旋扭筒4的尾部均设有螺纹孔，螺钉依次通过旋钮筒4上的螺纹孔和伸缩杆5上的螺纹孔将伸缩杆5与旋扭筒4固定连接，实现旋扭筒4和伸缩杆5分别在固定管61的外部和内部一同旋转。在操作时，固定固定架61并旋转旋扭筒4，使伸缩杆5在固定管61中伸缩并带动密排头固定座I实现位移，当调整完毕后拆下分厘推进器3即可。固定管61上设有刻度611，每个单位刻度611表示旋钮筒4旋转一圈带动伸缩杆5伸缩的长度。旋钮筒4上设有微刻度41，每个单位刻度611对应五十个微刻度41单位，读数精度为0.0 Imm。刻度611和微刻度41的设置方式、原理和读数规则与螺旋测微器相同，在读数后进行记录，方便成为整机日后维护时的依据。
[0018]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.用于直接制版机的密排调整机构，包括安装在直接制版机上的密排头固定座(I)和光纤头固定座(2)，其特征在于:密排头固定座(I)为可移动固定座，直接制版机的机架上安装有分厘推进器(3)，分厘推进器(3)包括伸缩杆(5)和固定架(6)，固定架(6)固接在光纤头固定座(2)上，伸缩杆(5)安装在固定架(6)上，伸缩杆(5)与密排头固定座(I)接触并推动密排固定座(I)移动。2.根据权利要求1所述的用于直接制版机的密排调整机构，其特征在于:密排头固定座(I)上安装有第一凸柱(11)，伸缩杆(5)上安装有第二凸柱(51)，还包括弹簧(7)，弹簧(7)的一端连接在第一凸柱(11)上，弹簧(7)的另一端连接在第二凸柱(51)上。3.根据权利要求1所述的用于直接制版机的密排调整机构，其特征在于:固定架(6)上设有固定管(61)，伸缩杆(5)安装在固定管(61)内，伸缩杆(5)上设有外螺纹(52)，固定管(61)上设有与内螺纹(52)配合的外螺纹(612)，伸缩杆(5)通过内螺纹(52)和外螺纹(612)的配合实现伸缩。4.根据权利要求3所述的用于直接制版机的密排调整机构，其特征在于:分厘推进器(3)还包括旋扭筒(4)，旋扭筒(4)套设在固定管(61)外，旋扭筒(4)与伸缩杆(5)固接，旋扭筒(4)的旋转带动伸缩杆(5)在固定管(61)内的旋转。5.根据权利要求3所述的用于直接制版机的密排调整机构，其特征在于:固定管(61)上设有刻度(611 )，每个单位刻度(611)表示旋钮筒(4)旋转一圈带动伸缩杆(5)伸缩的长度。6.根据权利要求5所述的用于直接制版机的密排调整机构，其特征在于:旋钮筒(4)上设有微刻度(41)，每个单位刻度(611)对应多个微刻度(41)单位。
【专利摘要】本实用新型涉及直接制版机技术领域，公开了用于直接制版机的密排调整机构，其包括安装在直接制版机上的密排头固定座(1)和光纤头固定座(2)，密排头固定座(1)为可移动固定座，直接制版机的机架上安装有分厘推进器(3)，分厘推进器(3)包括伸缩杆(5)和固定架(6)，固定架(6)固接在光纤头固定座(2)上，伸缩杆(5)安装在固定架(6)上，伸缩杆(5)与密排头固定座(1)接触并推动密排固定座(1)移动。本实用新型通过分厘推进器调节密排头固定座与光纤头固定座之间的水平位移，运用了机械放大的原理，使调整的精度更高，通过刻度和微刻度的读数记录调节的距离。
【IPC分类】B41C1/00
【公开号】CN205255702
【申请号】CN201521099341
【发明人】戴云强
【申请人】杭州东信光电科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日