专利名称：电动多笔刨的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铅笔刨，具体是指一种电动多笔刨。
背景技术：
现有的电动铅笔刨包括马达、传动机构及刨削机构。当铅笔插入铅笔刨 时，马达通过传动机构将动力传到刨削机构，驱动刨削机构的滚刀转动，实 现对铅笔的自动刨削。但是，现有的电动铅笔刨尚有如下不足之处铅笔只 能通过人工一支一支的换笔，不能实现连续刨削，削笔效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电动多笔刨，其可以进行多笔 连续刨削。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案 一种电动多笔刨，包 括带有推笔机构的入笔笔筒、送笔机构、挤笔机构、削笔机构、输出已削好 的铅笔的出笔机构以及装已削好的铅笔的出笔笔筒，其中，挤笔机构与削笔 机构相连以将笔夹紧并送入和退出削笔机构，送笔机构分别连接推笔机构、 挤笔机构与出笔机构，以便于将笔自推笔机构输送至挤笔机构以及将已削好 的铅笔自挤笔机构再输送至出笔机构。
本发明的有益效果是通过推笔机构、送笔机构及挤笔机构的配合，将 投入到入笔笔筒内的铅笔传送到削笔机构进行刨削，待笔削好后，再经由挤 笔机构、送笔机构将笔送到出笔机构，最终输出至出笔笔筒，从而实现了多 笔连续刨削，刨削效率得到极大提高。
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
图1是本发明电动多笔刨的俯视图。 图2是本发明电动多笔刨的推笔机构组合示意图。 图3是本发明电动多笔刨的推笔机构的分解示意图。
图4是本发明电动多笔刨的送笔机构组合示意图。
图5是本发明电动多笔刨的送笔机构的分解示意图。
图6是本发明电动多笔刨的挤笔机构的分解示意图。
图7是本发明电动多笔刨的挤笔机构和削笔机构的截面示意图。
图8是本发明电动多笔刨的出笔机构的分解示意图。
图9是本发明电动多笔刨的反笔探测机构的分解示意图。
图IO是本发明电动多笔刨底部的分解示意图。
具体实施例方式
请参看图1至图10，本发明一实施例的电动多笔刨包括带有推笔机构的 入笔笔筒IO、送笔机构、将笔夹紧并送入和退出削笔机构挤笔机构、对笔进 行刨削的削笔机构、将送笔机构送来的笔拨出的出笔机构以及用于装削好的 铅笔的出笔笔筒92。
如图1至图3所示，推笔机构包括马达13、推笔大转轴23及将马达 13产生的动力传动到推笔大转轴23上的传动机构。该马达13固定在马达固 定板12上。该推笔大转轴23固定在轴承板24上，并装在入笔笔筒10内。 该推笔大转轴23与入笔笔筒10共同形成环形槽232，且其自由端形成锥面 236，以便铅笔滑入环形槽232内。该推笔大转轴23周面向外设有轴向延伸 的推笔臂238，该推笔臂238可随推笔大转轴23的转动而在环形槽232内移 动，从而推动环形槽232内的铅笔，使其靠紧靠齐。该传动机构包括减速齿 轮组20K离合板25、 26、压縮弹簧27、轴承齿轮28，离合板25、 26相互 配合实现动力传递，轴承齿轮28外设有轴承盖20。轴承齿轮28和轴承盖 20之间设有滚珠29，轴承板24和离合板25之间设有滚珠30。滚珠29、 30 用于减少机构摩擦力，减少能量损失，提高运动灵活性。
当将铅笔投入入笔笔筒10，铅笔在重力作用下沿着推笔大转轴23的锥 面滑落在推笔大转轴23与入笔笔筒10所共同形成的环形槽232内。启动马 达13，减速齿轮组2m在马达13的驱动下带动轴承齿轮28转动，由此使离 合板26转动。在压縮弹簧27轴向伸縮力作用下，离合板25转动，而使轴承 板24及推笔大轴承23也同时转动，推笔臂238推动环形槽232内的铅笔， 使其排紧靠齐。
如图4和图5所示，送笔机构包括马达31、减速齿轮组32、第一传 动齿轮37、与第一传动齿轮37啮合在一起的第二传动齿轮，也即末级传动 齿轮38、和分别与传动齿轮37、 38配合的第一传动轴39、第二传动轴41。 第一传动齿轮37通过第一传动轴39与减速齿轮组32相连。第二传动轴41 与第二传动齿轮38螺纹连接。送笔机构还包括送笔转轴42、送笔橡胶轮43， 胶轮轴44、压轴片45。第二传动轴41穿过送笔转轴42中心。第二传动轴 41和送笔转轴42周面分别均匀设置有轴向方形槽口 412、 422，以容纳铅笔， 根据实际情况可以在第二传动轴41和送笔转轴42上设置两个、三个或更多 方形槽口412、 422。送笔转轴42圆周上间隔设有环形滑槽426。胶轮轴44 穿过送笔橡胶轮43中心并通过压轴片45固定到送笔转轴42上。送笔橡胶轮 43通过胶轮轴44和压轴片45固定到送笔转轴42的方形槽口内。铅笔在第 二传动轴41及送笔转轴42的方形槽口 412、 422中并可以在送笔橡胶轮43 上滑动。
马达31驱动减速齿轮组32，通过传动轴39将动力传递到第一传动齿轮 37，第一传动齿轮37再将动力传递给第二传动齿轮38使第二传动齿轮38 转动，由于传动轴41与第二传动齿轮38是螺纹连接，第二传动齿轮38的转 动带动传动轴41的转动，传动轴41再带动送笔转轴42转动，由此可将在方 形槽口 412、 422中的铅笔依次送到挤笔机构及削笔机构及后序的出笔机构。
该送笔机构还设有定位开关47，该开关47固定于开关固定板46上并与 一开关推杆48连接。第二传动齿轮38对准方形槽口 412、 422的位置设有 凸点382。当铅笔被送到削笔机构所要求的位置时，该凸点382推动开关推 杆48来触发定位开关47，马达31停止转动，笔被夹紧在挤笔机构的橡胶轮 中间，正好对准削笔机构的中心位置。另外，马达31在推笔大转轴23推笔 完成一定时间后才开始转动，以保证入筒的一排歪斜笔被推笔大转轴23推紧 推齐并最前端的一支铅笔已经紧紧靠在送笔转轴42上。该等待时间是通过程 序来控制的。
请一并参看图6和图7，挤笔机构包括挤笔橡胶轮53、穿过挤笔橡胶轮 53中心的固定轴60、，传动齿轮组55、穿过齿轮组55的齿轮轴组59及与齿 轮组55的其中一齿轮啮合、用来驱动固定轴60及其上的挤笔橡胶轮53的传 动齿轮58。挤笔橡胶轮53两端外侧分别设有橡胶轮保护套52、 54。固定轴 60两头分别有压轴弹簧50。当笔被送到挤笔机构，先沿保护套52的斜面并
克服两边弹簧50对固定轴60的压力被挤入橡胶轮53中，自动夹紧对中。齿 轮组55转动，驱动挤笔橡胶轮53转动，使方形槽口内的铅笔能够在挤笔橡 胶轮53上滑动，实现对削笔机构的送笔、退笔。齿轮组55的转动是来自削 笔机构的。当笔沿右保护套54斜面被挤出后，笔尖才不会碰断，笔才安全离 开挤笔机构。所述橡胶轮53在传动齿轮组55传递动力下实现正反向转动， 在压轴弹簧50的压力下对笔产生夹紧力，同时实现铅笔自动对中；左右保护 套52、 53使笔在挤进挤出的过程中不会损坏橡胶轮，同时减低笔在挤进挤 出时的阻力和冲击力。
在挤笔机构上面还设有铅笔探测开关51，可探测送笔转轴42上是否有 笔转到相应位置上及笔是否达到要求的长度，并根据探测结果来控制送笔转 轴42是否继续转动。
削笔机构包括退笔限位开关61、削笔限位开关73及位于退笔限位开关 61和削笔限位开关73之间的滚刀组件79。退笔限位开关61固定于挤笔橡 胶轮53下方并与一推杆62相连。滚刀组件79与退笔限位开关61之间设有 橡胶轮86。
铅笔探测开关51如果没有探测到笔，则送笔转轴42继续转动，直接输 出到出笔机构。当笔太短，例如长度短于60.0毫米时，该铅笔探测开关51 不能被触发，送笔转轴42不停止转动而使铅笔经过削笔机构直接进入出笔笔 筒92。铅笔探测开关51如果探测到有笔，则送笔转轴42停止转动。此时， 挤笔橡胶轮53转动，将夹在其中的铅笔送入橡胶轮86上并利用橡胶轮86 逐渐送入滚刀组件79进行刨削，直至刨出的笔尖碰到削笔限位开关73，笔 削好。然后，挤笔橡胶轮53反向转动，将铅笔退到退笔限位开关61处。当 削好的铅笔退到位后，马达31带动送笔转轴42转动，由送笔转轴42将铅笔 送出挤笔机构并送至出笔机构。
请同时参看图8，出笔机构包括拨笔轴96、压轴盖94、弹簧95及设在 出笔笔筒92入口处的海棉93。拨笔轴96上设有拨笔齿962。压轴盖94将 弹簧95压抵在拨笔轴96的自由端。拨笔轴96上的拨笔齿962在弹簧95的 作用下，伸入送笔转轴42的相应环形滑槽426中。铅笔被送到拨笔齿962 处时受到拨笔齿962的阻挡而发生转向，自动朝着出笔笔筒92的入口 922 方向移动，再经出笔笔筒92上的海棉93的阻尼作用，直立往前推进，最后 经过出笔笔筒92的入口 922进入出笔笔筒92内。
以上动作连续进行，循环往复，直至全部笔削完后，自动停止。
请参看图9，该电动多笔刨还设有用于探测铅笔是否放反的反笔探测机 构。该反笔探测机构包括断开的两电极弹簧97、弹簧轴98和压轴片99。电 极弹簧97固定在弹簧轴98两端，压轴片99压在弹簧轴98上端。当铅笔放 反，铅笔头部带金属壳的部分朝下时，金属壳被压轴片99下的固定在弹簧轴 98两端的电极弹簧97所接触形成短路报警，并启动马达31，送笔转轴42 继续转动，将未经刨削的铅笔直接送入出笔机构，最终送入出笔笔筒92内。
请再参看图7和图10，该电动多笔刨底部还设有废屑盒6。且在削笔机 构底部还设有一盖体71，该盖体71可手动松紧地旋转固定于削笔机构下端 的盖体71，当然其也可以是采用其他方式，例如卡扣方式，可拆卸地固定于 削笔机构下端的盖体。当需要更换滚刀组件79时，只需先抽出废屑盒6，再 旋开盖体71便可轻松地取出旧滚刀组件79，放入新滚刀组件79，再反向旋 紧盖体71即完成换刀，更换操作非常方便，通过更换易磨损的滚刀组件79， 有利于提高整机使用寿命。
与现有铅笔刨相比，本发明电动多笔刨通过推笔机构、送笔机构及挤笔 机构的配合将投入到入笔笔筒10内的铅笔传送到削笔机构进行刨削，待笔在 削笔机构中削好后，再利用送笔机构将笔送到出笔机构，最终输出至出笔笔 筒92，从而实现了多笔连续刨削，刨削效率得到极大提高。
权利要求
1、一种电动多笔刨，包括削笔机构，其特征在于所述电动多笔刨还包括带有推笔机构的入笔笔筒、送笔机构、将笔夹紧并送入和退出削笔机构的挤笔机构、带有出笔机构的出笔笔筒，其中，送笔机构分别连接推笔机构、挤笔机构与出笔机构，以便于将笔自推笔机构输送至挤笔机构，并将已削好的铅笔自挤笔机构再输送至出笔机构。
2、 如权利要求l所述的电动多笔刨，其特征在于所述推笔机构包括马 达、减速齿轮组、离合板、压縮弹簧、轴承齿轮，推笔大转轴，其间相互配 合从而将马达产生的动力传递到推笔大转轴；所述推笔大转轴固定在轴承板 上并与入笔笔筒共同形成环形槽，所述推笔大转轴的侧面设有推笔臂，且推 笔大转轴的自由端形成锥面。
3、 如权利要求l所述的电动多笔刨，其特征在于所述送笔机构包括马 达、减速齿轮组、连接于末级传动齿轮上的传动轴、送笔转轴、送笔橡胶轮、 胶轮轴和压轴片，所述传动轴穿过送笔转轴中心，送笔转轴上间隔设有环形 滑槽；所述胶轮轴穿过橡胶轮中心并通过压轴片固定到送笔转轴上。
4、 如权利要求3所述的电动多笔刨，其特征在于所述送笔转轴周面分别均匀设有至少两个容纳铅笔的轴向槽口，送笔橡胶轮通过胶轮轴和压轴片 固定到送笔转轴的轴向槽口内。
5、 如权利要求4项所述的电动多笔刨，其特征在于所述送笔机构上设 有定位开关，该定位开关与一推杆连接；末级传动齿轮对应送笔转轴的轴向槽口设有可推动推杆而触发定位开关使送笔机构的马达停止转动的凸点。
6、 如权利要求l所述的电动多笔刨，其特征在于所述挤笔机构包括固定架、传动齿轮组及固定轴、压轴弹簧、橡胶轮及其左右保护套，所述橡胶 轮在传动齿轮组传递动力下实现正反向转动，在压轴弹簧的压力下对笔产生 夹紧力，同时实现铅笔自动对中，左右保护套使笔在挤进挤出的过程中不会 损坏橡胶轮，同时减低笔在挤进挤出时的阻力和冲击力。
7、 如权利要求3所述的电动多笔刨，其特征在于所述出笔机构包括拨 笔轴、压轴盖、通过压轴盖压抵在拨笔轴一端的弹簧；所述拨笔轴上设有伸入送笔转轴的相应环形滑槽中的拨笔齿。
8、 如权利要求1所述的电动多笔刨，其特征在于还包括反笔探测机构， 所述反笔探测机构包括断开的两电极弹簧，该电极弹簧接触铅笔头部的金属 壳时形成短路并启动送笔机构的马达，将未经刨削的铅笔经出笔机构直接送 入出笔笔筒内。
9、 如权利要求l所述的电动多笔刨，其特征在于还包括用于探测送笔 转轴上是否有笔转到相应位置上及笔是否达到要求的长度，并根据探测结果 来控制送笔转轴是否继续转动的铅笔探测开关。
10、 如权利要求l所述的电动多笔刨，其特征在于所述削笔机构底部 还包括一盖体，所述盖体可拆卸地固定于该削笔机构下端以方便更换滚刀组 件。
全文摘要
本发明涉及一种电动多笔刨，包括带有推笔机构的入笔笔筒、送笔机构、挤笔机构、削笔机构、输出已削好的铅笔的出笔机构以及装已削好的铅笔的出笔笔筒，其中，挤笔机构与削笔机构相连以将笔夹紧并送入和退出削笔机构，送笔机构分别连接推笔机构、挤笔机构与出笔机构，以便于将笔自推笔机构输送至挤笔机构以及将已削好的铅笔自挤笔机构再输送至出笔机构。本发明通过推笔机构、送笔机构及挤笔机构的配合，将投入到入笔笔筒内的铅笔传送到削笔机构进行刨削，待笔削好后，再经由挤笔机构、送笔机构将笔送到出笔机构，最终输出至出笔笔筒，从而实现了多笔连续刨削，刨削效率得到极大提高。
文档编号B43L23/00GK101177096SQ20061006353
公开日2008年5月14日 申请日期2006年11月7日 优先权日2006年11月7日
发明者彭玉华 申请人:煜日升电子(深圳)有限公司