专利名称：具有夹子的环形夹的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于保持活页纸的环形夹，尤其涉及用于将环形夹机构安装到封皮上形成环形夹的夹子。
背景技术：
现有环形夹是通过采用铆钉将环形夹机构固定到封皮上而制成。通常，环形夹机构包括壳体和安装到壳体上用于保持诸如穿孔纸的活页纸的多个环部件。典型地，通过将铆钉穿过封皮和环形夹机构上的开口，环形夹机构被固定到封皮上。每个铆钉的尾部然后被变形(例如，通过冲压)，以与环形夹机构接合并固定环形夹机构。一旦组装后，环形夹被包装和装运到分销商、零售商或者直接送到最终用户(即，消费者)。
现有环形夹的缺点之一是在它们组装后与装运和存放有关。在组装后，大的缝隙存在于环形夹机构与每个环形夹的封皮之间，使得在装运和存放多个环形夹的过程中，大量空间没有被使用。因此，在每个包装箱中环形夹的数量大大受到限制。结果，包装和装运现有环形夹的效率不高，导致相当大的装运和搬运成本。而且，即使有限数量的环形夹也占据了相当大的存放空间或者零售展示空间。
针对该缺点，环形夹制造商通常沿着交替方向拼装环形夹机构。但是，即使这种拼装工艺也留下了大量没有使用的空间。克服现有环形夹的一些缺点的其它努力被公开在授予To等人的美国专利5,924,811、Cheng等人的美国专利5,879,097和Schuessler等人的美国专利5,160,209中，所有这些专利在此作为参考引入。
发明内容
在一方面，本发明指向一种能够被安装在基片上的环形夹机构。环形夹机构包括壳体和由所述壳体支撑并用于安装活页纸的至少一个环。至少一个夹子具有安装件，安装件用于将夹子安装到壳体上。夹子适合于将夹子固定到基片上，从而将环形夹机构安装在基片上。
在另一方面，本发明指向一种环形夹，该环形夹大体上包括环形夹机构，环形夹机构包括具有用于安装活页纸的至少一个环的壳体。封皮包括前面板、后面板和脊部。前面板和后面板被铰接地附着到脊部上，使得前面板和后面板可移动以有选择地盖住或者露出由环形夹机构保持的活页纸。夹子具有第一安装部和第二安装部，第一安装部用于将夹子安装到壳体上，第二安装部用于将夹子安装到封皮上，从而将环形夹机构安装到封皮上。
本发明的其它目的和特征部分地是明显的，部分地在以下指出。
图1是包括封皮和安装到封皮上的环形夹机构的环形夹的立体图，环形夹机构采用本发明的夹子被安装到封皮上；
图2是将环形夹机构从封皮的后面板分解下来的图1的立体图，封皮的脊部和前面板被去掉；图3是类似于图2的立体图，除了环形夹机构被显示为与封皮的后面板接合；图4是沿着图1的线4-4截取的横截面图；图5是环形夹机构的底侧立体图；图6是环形夹机构的分解立体图；图7是图5的立体图，但环部件处于打开状态；图8A是环形夹机构的放大局部立体图，壳体被去掉并且显示了连接到铰接板的控制柄；图8B是沿着图8A的线8B-8B截取的横截面图；图9是夹子的放大顶侧立体图；图10是与封皮接合的环形夹机构的局部立体图，其中夹子与封皮边缘接触；图11是与图10类似的局部立体图，除了夹子被接收在封皮上并将环形夹机构固定到封皮上；图12是沿着图11的线12-12截取的横截面图；图13是具有另一结构的夹子的立体图；图14是与图11类似的局部立体图，但显示了图13结构的夹子；图15是沿着图14的线15-15截取的横截面图；图16是具有又一结构的夹子的立体图；图17是与图11类似的局部立体图，但显示了图16结构的夹子；
图18是沿着图17的线18-18截取的横截面图；图19是具有又另一结构的夹子的立体图，夹子的一部分被去除；图20是显示被滑到封皮上的图19结构的夹子的局部立体图；图21是沿着图20的线21-21截取的横截面图；图22是与图11类似的局部立体图，但显示了图19结构的夹子；图23是沿着图21的线23-23截取的横截面图；图24是具有另一结构的环形夹机构的底侧立体图；图25是与图11类似的局部立体图，但显示了图24的环形夹机构；图26是沿着图25中的线26-26的横截面图；图27是具有再另一结构的夹子的立体图；图28是图27的夹子的底侧立体图；图29是分解立体图，显示了从环形夹机构上取下的两个夹子和封皮的脊部；图30是与图29类似的分解立体图，除了环形夹机构被显示为与封皮接合；图31是与图29和30类似的分解立体图，除了夹子部分地与环形夹机构和封皮接合；图32是沿着图31中的线32-32的部分横截面图；图33是与图29-32类似的立体图，除了夹子将环形夹机构固定到封皮的脊部上；图34是显示图33中的一个夹子的放大局部立体图；图35是显示一个夹子的局部侧视图；
图36是显示一个夹子的局部俯视图；图37是显示一个夹子的局部仰视图；图38是沿着图36中的线38-38的横截面图；图39是具有另一结构的夹子的立体图；图40是图39的夹子的底侧立体图；图41是分解立体图，显示了从环形夹机构上取下的两个夹子和封皮的脊部；图42是与图41类似的分解立体图，除了环形夹机构被显示为与封皮接合；图43是与图41和42类似的分解立体图，除了夹子将环形夹机构固定到封皮上；图44是沿着图43中的线44-44的横截面图；图45是具有又另一结构的夹子的立体图；图46是图45的夹子的底侧立体图；图47是分解立体图，显示了从环形夹机构上取下的两个夹子和封皮的脊部；图48是与图47类似的分解立体图，除了夹子将环形夹机构固定到封皮上；图49是沿着图48中的线49-49的横截面图；图50是具有另一结构的安装柱的立体图；图51是安装柱的侧视图；图52是安装柱的俯视图；
图53是分解立体图，显示了两个安装柱、封皮脊部、环形夹机构和两个夹子；图54是显示安装柱、封皮、环形夹机构和夹子组装在一起的立体图；图55是沿着图54中的线55-55的横截面图；图56是具有又另一结构的安装柱的立体图；图57是图56的安装柱的侧视图；图58是安装柱的俯视图；图59是分解立体图，显示了两个安装柱、封皮脊部、环形夹机构和两个夹子；图60是显示安装柱、封皮、环形夹机构和夹子组装在一起的立体图；图61是沿着图60中的线61-61的横截面图；图62是具有另一结构的夹子的立体图；图63是图62的夹子的底侧立体图；图64是分解立体图，显示了两个夹子、环形夹机构、封皮脊部和两个安装柱，安装柱具有再另一结构；图65是图64的立体图，除了夹子将环形夹机构固定到封皮上；以及图66是沿着图65中的线66-66的横截面图。
在所有附图中，对应的标号表示对应的部件。
具体实施例方式
参照附图、并且尤其是图1和2，本发明的环形夹大体上以标号1表示。环形夹1包括采用本发明的夹子6固定在封皮5(广义地，“基片”)上的环形夹机构3。封皮、环形夹机构和夹子大体上由它们相应的参考标号表示。封皮5包括前面板5a、后面板5b和脊部5c。前面板5a和后面板5b被铰接地安装到脊部5c，使得它们可移动以便选择性地盖住或露出由环形夹机构3保持的活页纸(未图示)。如图2所示，封皮5的后面板5b包括两个孔7。孔7中的一个大体上邻近后面板5b的一个边缘设置，另一个孔大体上邻近后面板的相对边缘设置。孔7的数目可以不是两个并且也位于本发明的范围内。尽管环形夹机构3显示为被固定到封皮5的后面板5b上，应理解的是，环形夹机构可被固定到封皮的前面板5a或脊部5c上。而且，环形夹机构3可被安装到不是封皮5的诸如文件夹的基片上，也不脱离本发明的范围。
如图1-4所示，环形夹机构3包括细长壳体12，细长壳体12支撑两个大体上类似的致动控制柄(分别由标号13表示)和三个环(分别由标号15表示)。壳体12是具有大体上弧形横截面的对称形状(参看图4)，并包括纵向轴线、两个横向相对的纵向延伸边缘和两个纵向端部(参看图2)。每个控制柄13枢转地安装在壳体12上，通常位于相对的纵向端部，以控制环15在闭合位置(参看图5)与打开位置(参看图7)之间的移动。
最好如图5和6所示，沿着壳体12的每个纵向边缘形成的弯折底边19从一个纵向端部向着另一个纵向端部延伸壳体12的整个长度。两个弯折底边19的每个端部与壳体12的上表面的一部分夹紧在一起，以形成四个袋状部(pocket)(每个袋状部由标号21表示)。因此，壳体12的每个端部具有两个袋状部21。沿着两个弯折底边19设置六个槽口23。槽口23布置成三个横向相对的对，每对槽口23接收穿过其中的一个环15，使得每个环沿着壳体12的横向移动以便打开和闭合。如图6所示，两个另外的圆形开口25靠近纵向端部设置在壳体12的上表面上，每个圆形开口25接收并安装两个安装柱27(广义地，“连接器件”)到壳体12上。可以想象，本发明的壳体由金属制成，但也可以由足够刚硬以便为环形夹机构的构件提供稳定安装的任何其它合适材料。此外，包括非对称壳体的不同形状的壳体也不脱离本发明的范围。
每个环15包括两个环部件29，它们由壳体12支撑，以便在闭合位置(参看图5)与打开位置(参看图7)之间相对彼此移动。在闭合位置，环部件29形成大体上连续的闭合环或者回路以保持活页纸、并允许活页纸沿着环15从一个环部件29移动到另一个环部件29。在打开位置，每一环部件29形成不连续的打开回路，以增加或取出纸页。可以想象，环部件由诸如钢的合适材料制成的现有圆柱形杆形成。但应理解的是，具有不同横截面的环部件和由不同材料制成的环部件并不脱离本发明的范围。尽管在图示的环形夹机构中，两个环部件均可移动，但是具有一个可动环部件和一个固定环部件的机构并不脱离本发明范围。此外，具有多于或少于三个环、或者在环部件闭合时形成诸如倾斜“D”形状的其它形状的环的机构也不脱离本发明范围。
如图5-7所示，每个环15的两个环部件29相互相对地安装在一对铰接板的一个上(每个铰接板由标号31表示)。铰接板31分别是薄的和细长的，具有内和外纵向边缘以及两个纵向端部。每个铰接板31另外包括两个方形凹口33和两个圆形切口35，它们分别沿着铰接板的内纵向边缘设置。两个凹口33分别设置在铰接板31的相应纵向端部，两个切口35分别从相应凹口33中的一个向内但仍然大体上邻近铰接板端部的设置。
参看图5和7，铰接板31沿着它们的内纵向边缘平行布置地相互连接，形成具有枢转轴线的中心铰链。壳体12松动地将相互连接的铰接板13的外纵向边缘接收在两个弯折底边19上。因此，铰接板31被保持在壳体12上，同时外纵向边缘可以在弯折底边19中自由移动。邻接的铰接板的对应凹口33对准以便在铰接板31相对纵向端部处形成两个盒形凹部39。凹部39的尺寸和形状选择成与致动控制柄13相互作用，如以下将详细描述的。类似地，对应的切口35对准以形成两个开口41，开口41的尺寸和形状选择成接收穿过铰接板31的安装柱27中的一个。在所示实施例中，盒形凹部39和椭圆形开口41沿着相互连接的铰接板31的枢转轴线对称地设置。但是，其中凹部和开口沿着相互连接的铰接板的枢转轴线不同地设置的环形夹机构也不脱离本发明的范围。
在铰接板处于共面位置(即，铰接板的外表面之间的角度是180°)时，壳体12比结合的铰接板31稍窄。使得铰接板31枢转通过该位置时，它们使弹性壳体12变形，并在壳体中产生促使铰接板31枢转离开共面位置以闭合环部件29(即，使枢转轴线向下移离壳体的上表面(图5))或者打开环部件29(即，使枢转轴线向上移向壳体的上表面(图7))的弹力。而且，当环部件29闭合时，弹力阻止铰接板移动并将环部件夹紧在一起。当环部件29打开时，弹力使它们保持分开。因此，图示实施例采用现有结构来移动铰接板31和环部件29。应理解的是，可以使用移动环部件29并将它们锁定在闭合位置或打开位置的其它方式，也不脱离本发明的范围。
两个致动控制柄13被显示在图1-3、8A和8B中。每个控制柄13包括向上延伸、大体上在壳体12上方的相对扁平头部43，用于抓握以枢转控制柄。每个还包括两个横向臂45以及凸轮部47。最好如图8A所示，横向臂45在扁平头部43下方从每个控制柄13相对侧横向向外延伸。每个控制柄的两个臂45松动地装配在位于壳体12的每个纵向端部的两个袋状部21中，以使控制柄13在袋状部21中相对于壳体绕着横过壳体的轴线枢转(图5和7)。还是参看图8A和8B，每个控制柄的凸轮部47在横向臂45下方一体地安装到控制柄13上。它从横向臂45向下延伸并从扁平头部43向外弯曲，装配到铰接板31的相应盒形凹部39的一个中。每个凸轮部的扩大突出部49松动地装在相互连接的铰接板31上，同时每个凸轮部的基部51位于铰接板下方。突出部49和基部51一起将铰接板31捕获在它们之间，用于可操作的接合以控制闭合和打开环部件29的铰接板的枢转运动。在操作以闭合环部件29时，控制柄13被向上和向内枢转。突出部49与铰接板31的顶表面接合、并向下拉铰接板的枢转轴线。为了打开环部件29，控制柄13被向外和向下枢转。基部51与铰接板31的底表面接合、并向上推铰接板的枢转轴线。具有不同形状的控制柄或以不同方式可枢转地安装到壳体上的控制柄的环形夹机构也不脱离本发明的范围。此外，具有仅仅一个用于驱动铰接板的控制柄的环形夹机构也不脱离本发明范围。
再次参看图5-7，两个安装柱27位于控制柄13附近并使环形夹机构3与封皮5间隔开，使得铰接板31可以枢转而不会与封皮5的后面板5b接触。在该位置，安装柱27与相互连接的铰接板31的椭圆形开口41对齐并穿过铰接板而不会干扰它们的操作。每个安装柱27包括限定内部空间的管状体和两个敞开纵向端。第一端包括可变形唇缘27a，用于将安装柱安装到壳体12上表面上的一个圆形开口25(图10)。应当理解的是，可以使用将安装柱27安装到壳体12上的其它方式而不脱离本发明的范围。参看图5-7，第二端包括凸缘27b，凸缘27b从安装柱27向外延伸。凸缘可以具有其它形状和结构而不脱离本发明的范围。
如图1-3所示，环形夹机构3采用两个夹子6被安装到封皮5的后面板5b上。夹子6尺寸和形状选择成可以滑到封皮5的后面板5b上并与相应安装柱27接合，以将两个夹子和安装柱固定到后面板上。由于夹子6基本上的相同的，仅一个被详细描述。对同一环形夹机构和封皮使用两个不同结构的夹子也不脱离本发明的范围。夹子6如图9-12所示包括第一部分61、第二部分63、以及连接第一部分和第二部分的中间部分65。第一部分61和第二部分63向着彼此弹性地偏压，使得当夹子6被接收在封皮5的后面板5b上，夹子可以将安装柱27并因而将环形夹机构固定到封皮上。换句话说，第一部分61和第二部分63适合将安装柱27和封皮5挤压在一起。第一部分61和第二部分63限定大体上位于平行平面上的大体上平坦相对表面。在第一部分61和第二部分63的表面之间的间隔略微小于封皮5的厚度。所示结构的夹子6由单片的大体上扁平金属片材形成。但应理解的是，夹子6可以由不止一片材料形成，也不脱离本发明范围。
第二部分63形成有用于接收一个安装柱27的凸缘27b的座。座包括从第二部分向上延伸的大体上圆锥形凸起67。最好如图12所示，凸起67包括基部部分67a、顶部部分67b和将基部部分与顶部部分分开的搁板67c。当与安装柱27接合时，安装柱27的凸缘27b位于搁板67c上，顶部部分67b部分地伸入安装柱的内部空间。当夹子6被安装到封皮5上时，凸起67被接收在封皮上的一个孔7中，第二部分63的其余大部分与封皮的外表面处于面对面关系。
第一部分61包括槽口69，槽口69具有敞开端71和封闭底端73。槽口69的尺寸和形状选择成接收一个安装柱27、并且从第一部分的自由外边缘75延伸以略微经过凸起67的顶部部分67b，使得安装柱上的凸缘27b可以与凸起接合。加强脊77紧邻槽口69的封闭底端73设置，以便当夹子6设置在封皮5上时与安装柱27接合。第一部分61被远离邻近外自由边缘75的第二部分63略微向上弯曲，以允许夹子6如下所述更加容易地在封皮5上滑动。第一部分61也包括两个细长肋79，细长肋79大体上沿着第一部分的纵向在槽口69的相对侧延伸，以加强第一部分防止绕着横过夹子6第一部分的轴线弯曲。当夹子6设置在封皮5上时，第一部分61的表面与封皮的内表面处于面对面的关系。
中间部分65可屈服地并且弹性地阻止第一部分61和第二部分63相对于彼此移动，以防止夹子6意外地与安装柱和/或封皮5脱离。在所示结构中，中间部分65从第二部分63延伸经过第一部分的平面并此后回到第一部分。结果，中间部分65形成从第一部分61向上突出的抓握部，用于抓握夹子。抓握部可以使用户更加容易地将夹子与封皮接合和使夹子从封皮脱离。而且，当夹子6设置在封皮5上时，中间部分提供了保护，使用户手指远离可能具有锋利边缘的环形夹端部。此外，中间部分65盖住并保护封皮5的边缘的一部分。应理解的是，在夹子6的其它结构中，中间部分可以连接第一部分61和第二部分63，而并不延伸超出第一部分的平面。
所示实施例的环形夹1可以通过将环形夹机构3相对于封皮5对准、使得安装柱27的凸缘27b被接收在封皮5的后面板5b上的孔7中而被组装(图3和10)。夹子6每次一个地在封皮5上滑动。由于两个夹子6以相同方式被安装到封皮5上，在此仅描述其中一个。夹子6的第一部分61的自由外边缘75紧靠封皮的上边缘放置，第二部分63的自由外边缘81紧靠封皮的下边缘放置。夹子6被朝着环形夹机构3推动，使得第一部分61在封皮5的内表面上滑动、以及第二部分63在封皮5的外表面上滑动。在第一部分61的自由外边缘75的弯曲表面起着斜面的作用、并且通过将第一部分和第二部分挤开有助于夹子6在封皮5上滑动。当夹子6在封皮5上滑动时，第二部分63绕着中间部分65枢转并且偏离第一部分61，以使凸起67沿着封皮的外表面滑动。槽口69接收安装柱27进入到与槽口封闭底端73的加强脊77接合的状态。凸起67最终移动到与孔7对齐，并且夹子6的弹性导致凸起咬入孔中。
参看图1、11和12，一旦就位，夹子6将环形夹机构3固定到封皮5上。第二部分63的凸起67被接收在封皮5的孔7中，以阻止夹子的轴向移动。安装柱27的凸缘27b被接收在凸起67的搁板67c上，并且凸起67的顶部部分67a被接收在安装柱的内部空间中。第一部分61与凸起67的搁板67c相互配合，以固定地保持安装柱27的凸缘27b。另一夹子可以相同方式被固定到另一安装柱上。一旦两个夹子6安装在位，环形夹机构3被紧固地固定到封皮5上。
通过将两个夹子6与环形夹机构和封皮脱离，环形夹机构3可以从封皮5上取下。从环形夹机构3和封皮5上取下一个夹子6的一种方式是偏转夹子6的第二部分63足够的量，以允许凸起67离开封皮5上的孔7。第二部分63可以手动或者通过工具(未示出)偏转。一旦凸起67被偏转超过孔7，夹子6可以滑离封皮5。也可以通过抓握夹子6的中间部分65并且远离环形夹机构3和封皮5纵向地拉夹子而取下夹子。当夹子被拉离封皮并且远离环形夹机构3的安装柱27时，凸起67的倾斜侧面沿着封皮5上的相应孔7的边缘滑动，导致夹子6的第一部分61和第二部分63相互远离地偏转。一旦两个夹子6已经被取下，通过从封皮5的孔7中取出安装柱27的凸缘27b，环形夹机构3可以容易地与封皮5分开。
因此，本发明的环形夹可以在不将环形夹机构3安装到封皮5上的情况下被包装、装运、存放和/或销售。例如，多个封皮5可以被包装成，使得在邻近的封皮之间较少空间被浪费。这可以通过将封皮5平放使得前面板5a、后面板5b和脊部5c大体上处于同一平面并且使封皮5一个位于另一个上而实现。环形夹机构3可以与封皮5包装在同一容器中或者分开包装。无论以何种方式，环形夹机构3可以被布置成使浪费的空间最少。用于环形夹机构3的一种可能包装方式是沿着交替方式拼装它们，使得一个环形夹机构的环15位于相邻环形夹机构的环之间。夹子6可以与封皮5和环形夹机构3一起包装、或者装在单独的容器中。分开的封皮5和环形夹机构3可以比具有安装的环形夹机构的封皮以更加有效和更加经济的方式被包装、装运和存放。
环形夹机构3和封皮5可以例如在被运到消费者(即，销售后)之前或者在展示之前由零售商安装。应理解的是，消费者可能希望保持环形夹机构3与封皮5分开以便利用节约存放空间的优点。因此，消费者可以是将环形夹机构3安装到封皮5上的人。因而，应理解的是，本发明的环形夹机构3和封皮5可以在任何不同时间被结合而形成环形夹1。由零售商或最终用户将环形夹机构3安装到封皮5上的例子仅是示例性的，正如所理解的，其它人包括环形夹制造商可以组装环形夹。应理解的是，采用自动工艺或者这里所述的手工工艺都可以将环形夹机构安装到封皮上。
图13-15显示了大体上与先前描述的夹子6类似的夹子106的结构，除了凹部190紧邻夹子第一部分161上的槽口169设置。凹部190尺寸和形状选择成与凸起167相互配合，以将安装柱127的凸缘127b固定在封皮105上的孔107中。凹部190(最好如图15所示)向下伸入孔107中，以紧靠凸起167夹紧凸缘127b。结果，这种结构将安装柱127的凸缘127b支撑在通过封皮孔107的大约中间位置。对应的部分由用于图1-12的相同标号加上“100”表示。图16-18显示了大体上与图1-12的夹子类似的夹子206的另一结构。但是，在该结构中没有紧邻图1-12的夹子的槽口69的加强筋77。在该结构中，最好如图17所示，当夹子206设置在封皮205上时，槽口269的封闭底端273与安装柱227接合。与图1-12中的部分对应的部分由相同标号加上“200”表示。图19-23显示了大体上与图16-18的夹子类似的夹子306的又一结构。但是，在该结构中，沿着夹子306的第二部分363上的凸起367设置有狭缝392，用于当凸起在封皮305的外表面上滑动时使凸起相对于第二部分偏转(图21)。与图1-12中的部分对应的部分由相同标号加上“300”表示。
图24-26显示了与图1-12所示环形夹机构3类似的环形夹机构403的另一结构，除了该结构中的环形夹机构包括具有从凸缘427b轴向向外延伸并且限定承口496的边缘494的安装柱427。如图26所示，边缘494尺寸和形状选择成紧邻限定封皮405上的孔407的壁放置，并且承口496尺寸和形状选择成用于接收凸起467的一部分。边缘494可以与孔407的壁接合，以有助于环形夹机构403定位。
图27-38显示了另一结构的夹子506。在该结构中的夹子506尺寸和形状选择成可在环形夹机构503的壳体512上滑动，并适合于将壳体固定到封皮505上。如图27和28所示，夹子506包括第一部分561、第二部分563、以及连接第一部分和第二部分的中间部分565。第一部分561和第二部分563形成大体上上位于平行平面上的大体上平坦相对表面。第一部分561和第二部分563的表面之间的间隔略微小于封皮505的厚度。所示结构的夹子506由单片大体上平坦金属片材形成。但应理解的是，夹子506可以由不止一片的金属片材(例如，弹簧钢)和/或由其它材料形成，而不脱离本发明范围。
第一部分561包括基部和从基部向上延伸的一对侧壁562。从侧壁562进一步向上并且远离基部延伸的是适合于沿着环形夹机构503的壳体512的侧部接合并滑动的两个臂564。每个臂564是大体上C形横截面，以与环形夹机构壳体512的侧部形状匹配。在相对的臂564之间的间隔略微小于环形夹机构503的壳体512的宽度。当夹子506在壳体512上滑动时，臂564远离环形夹机构503的纵向轴线向外弯曲。臂564的弹性导致臂紧紧地夹住环形夹机构503的壳体512的侧部，这将壳体安装到夹子上。所示结构的臂564沿着第一部分561的基部的大约一半长度延伸，但应理解的是，臂可以更长或者更短。夹子506的每个臂564具有大体上L形切口574，它限定了细长突出部570。每个突出部570在其自由外端朝着第一部分561的基部略微向下弯曲。第一部分561也具有沿着远离臂564的方向从基部向外延伸的凸出部566。凸出部566在基部上位于臂564之间。凸出部566可以具有与所示不同的其它形状和尺寸，并且可以设置在夹子506上的不同位置。当夹子位于封皮505上时，第一部分561的表面与封皮505的内表面处于面对面的关系，并且圆形凸出部566伸入封皮上的孔507中，以阻止夹子506相对于封皮轴向移动(图38)。
参看图27和28，中间部分565可屈服地并且弹性地阻止第一部分561和第二部分563相对于彼此移动，以防止夹子506意外地与封皮505脱离。中间部分565是弓形的、并且将第一部分561连接到第二部分563。当夹子506被安装到封皮505上时，中间部分565盖住并保护封皮的一部分边缘(图33和34)。
如图27和28所示，第二部分563位于与第一部分561的平面大体上平行的平面上。但是，第二部分563的长度明显地比第一部分561的长度短。在所示结构中，第二部分563的长度大约是第一部分561的长度的三分之一。但应理解的是，第二部分563可以具有其它长度，包括比第一部分561的长度更长或者与其相等的长度。第二部分563的自由外边缘远离第一部分561略微向下弯曲，以使夹子506如下更详细所述地更加容易地滑动到封皮505上。当夹子506被安装到封皮505上时，第二部分563与封皮的外表面大体上处于面对面的关系(图38)。
通过使环形夹机构503的壳体512相对于封皮505的脊部505c对齐，可以组装所示结构的环形夹501(图29和30)。一次一个地将夹子506滑动到封皮505和环形夹机构503上，尽管同时连接也不脱离本发明范围。由于两个夹子506以相同方式安装，在此仅描述一个。夹子506的第一部分561的自由外边缘575紧靠封皮505的上边缘放置。夹子506被推向环形夹机构503，使得第一部分561在封皮505的内表面上滑动、并且臂564沿着壳体512接合和滑动(图31)。当夹子506在封皮505上滑动时，第一部分561绕着中间部分565枢转并远离第二部分563偏移，以使凸出部566沿着封皮的内表面滑动(图32)。一旦凸出部566移动到与孔507对齐，夹子506的弹性使凸出部咬合在孔中(图37和38)。当夹子506在封皮505上滑动时，夹子的臂564与环形夹机构503的壳体512接合并且滑动接收壳体(图31)。如上所述，每个臂564是大体上C形形状以便与环形夹机构503的壳体512匹配，并且相对的臂564之间的间隔略微小于与环形夹机构503的壳体512的宽度。因此，当夹子506被滑动到壳体512上时，臂564远离环形夹机构503的纵向轴线向外弯曲。臂564的弹性导致臂紧紧地夹住环形夹机构503的壳体512的侧部，这将壳体安装到夹子上。所示结构的环形夹501具有开口516，用于接收由夹子506的臂564上的L形切口574形成的突出部570(图35和36)。突出部570在其自由外端被略微向下弯曲，使得一旦突出部570与壳体512上的开口516对齐，突出部向下伸入开口516中，以阻止夹子506与壳体脱开。应理解的是，可以使用其它固定件将壳体固定到夹子上。
一旦就位，夹子506将环形夹机构503固定到封皮505上(图33-38)。第一部分561的凸出部566被接收在封皮505的孔507中，以阻止夹子506轴向移动。通过夹子506的臂564与环形夹机构503的壳体512接合，突出部570的弯曲部分伸入壳体上的开口516中，从而将壳体相对于夹子固定。中间部分565盖住并且保护封皮505的边缘。另一夹子506可以相同方式被固定到环形夹机构503的另一端。通过使两个夹子506就位，环形夹机构503被牢固地安装在封皮505上。
通过使两个夹子506与环形夹机构和封皮脱离，可以使环形夹机构503与封皮505分离开。从环形夹机构503和封皮505上取下一个夹子506的一种方式是，使臂564的突出部570远离环形夹机构壳体512上的开口偏移并且从其中偏移出来。夹子506和环形夹机构503需要被拉离封皮505的内表面，使得第一部分561上的凸出部566能够滑离封皮505上的孔507(图32)。通过使突出部570从开口516中取出并且使凸出部566从孔507中取出，夹子506可以滑离环形夹机构503和封皮505。一旦两个夹子506被取下，环形夹机构503可以相对于封皮505自由移动(图29和30)。
图39-44显示了大体上与先前描述的夹子506类似的夹子606的结构，除了夹子的第一部分661具有槽口669和第二部分663包括凸出部666之外。第一部分661上的槽口669使第一部分接收连接到环形夹机构603的壳体612的安装柱627。在封皮605上设置有凹部607，凹部607尺寸和形状选择成与第一部分661环绕槽口669的部分相互配合，以便将安装柱627的凸缘627b固定在凹部中。夹子606的第二部分663的凸出部666伸入封皮605上的孔608中，以阻止夹子相对于封皮移动。在该结构中，第一部分661的长度大约是第二部分663的长度的两倍，但应理解的是第一部分和第二部分可以具有与所示(图39和40)不同的长度。对应的部分由用于图27-38的相同标号加上“100”表示。
图45-49显示了环形夹机构703和大体上与图39-44的夹子606类似的夹子706的另一结构。在该结构中，夹子706的第二部分763的长度与夹子的第一部分761的长度大约相等。夹子706的第一部分761和第二部分763分别包括槽口769，797。如图49所示，环形夹机构703的壳体712包括具有凸缘727b的安装柱727。凸缘727b包括环形凹部727c。使用时，夹子706的第一部分761上的槽口769接收安装柱727位于凸缘上方的部分，第二部分763的槽口797与安装柱727上的环形凹部727c对齐。凸缘727b位于环形凹部727c上方的部分设置在封皮705上的孔707中，因此使安装柱727和环形夹机构703的其余部分相对于封皮定位。在该结构中，第一部分761也包括用于伸入封皮705上的凹部708中的凸出部766，以阻止夹子706相对于封皮移动。与图27-38中的部分对应的部分由相同标号加上“200”表示。
图50-55显示了包括安装柱827的环形夹机构803，安装柱827具有与图45-49所示安装柱727不同的结构。但是，夹子806大体上与图45-49所示夹子706相同。安装柱827包括管状体822，管状体在一端具有咬合连接器827a并在与咬合连接器相反端具有凸缘827b。咬合连接器827a适合于与环形夹机构803的壳体812上的开口825咬合连接(图53-55)。咬合连接器827a包括从安装柱827的管状体向外延伸的四个叉头(图50-52)。每个叉头具有大体上三角形横截面的干部824和设置在每个干部的顶部上的三角形头部826。结果，各个干部824的头部826相互配合，以便具有比安装柱827的管状体822的直径大的有效直径。使用时，咬合连接器叉头的头部826被插入壳体812上的开口825中。当叉头被穿过开口825时，干部824的头部826朝着彼此偏移以使它们通过该开口。一旦头部826通过，头部恢复到近似它们初始形状，使得头部部分地叠置在壳体上，从而将安装柱827固定到壳体812上。凸缘827b包括环形凹部827c。使用时，夹子806的第一部分861上的槽口接收安装柱827位于凸缘上方的部分，第二部分863的槽口与安装柱上的环形凹部827c对齐(图55)。凸缘827b位于环形凹部827c上方的部分设置在封皮805上的孔807中，因此使安装柱827和环形夹机构803的其余部分相对于封皮定位。与图27-38中的部分对应的部分由相同标号加上“300”表示。
图56-61显示了具有另一结构的安装柱927的环形夹机构903。但是，夹子906大体上与图45-49所示夹子706和图50-55所示夹子806相同。在该结构中，安装柱927包括管状体922，管状体在一端具有大头部927a并在与相反端具有小头部927b(广义地，“咬合连接器”)。在管状体992与小头部927b之间是环形凹部927c。如图59所示，安装柱927被插入环形夹机构903的壳体912上的开口925中。大头部927a具有比壳体912上的开口925大的直径、并且与紧邻该开口的壳体接合(图60)。使用时，安装柱927的管状体922被接收在夹子906的第一部分961的槽口(未显示)中。位于槽口与安装柱927的环形凹部927c之间的管状体922部分被设置在封皮905的脊部905c上的孔907中。夹子906的第二部分963的槽口(未显示)接收环形凹部927c内的安装柱927部分，并且夹子紧邻该槽口的部分与安装柱的小头部927b接合。结果，环形夹机构903的壳体912被安装在封皮905上。与图27-37中的部分对应的部分由相同标号加上“400”表示。
图62-66显示了具有又一结构的夹子1006的环形夹机构1003。该结构中的夹子1006与图45-49所示夹子类似。但是，在该结构中的夹子1006包括升高部1018，升高部1018具有环绕夹子的第一部分1061的槽口1069的U形形状。如图66所示，安装柱1027包括限定内部空间的管状体和两个敞开纵向端。第一端包括可变形唇缘1027a，用于将安装柱安装到壳体1012上的一个开口。安装柱1027的第二端包括凸缘1027b，凸缘1027b从安装柱向外延伸。定位件(spacer)1030具有带圆形端部1030b的大体上圆柱体。紧邻圆形端部1030b是用于接收夹子1006的第二部分1063的槽口1097的环形凹部1030c。与定位件1030的圆形端部1030b相反的是圆柱凸起1030a，它适合于插入安装柱1027的管状体中。紧邻圆柱凸起1030a是凸缘1030d，它适合于与安装柱1027的凸缘1027b面对面接合。
使用时，夹子1006的第一部分1061上的槽口1069接收安装柱1027位于凸缘1027b上方的部分。如图66所示，定位件1030的凸缘1030d被夹在安装柱1027的凸缘1027b与封皮1005之间。紧邻槽口1069的夹子1006的升高部1018尺寸和形状选择成容纳安装柱1027的凸缘1027b和定位件1030的凸缘1030d。夹子1006的第二部分1063上的槽口1097与定位件1030上的环形凹部1030c对齐。位于环形凹部1030c上方和凸缘1030d下方的一部分定位件1030被设置在封皮1005上的孔1007中。在该结构中，第一部分1061也包括用于伸入封皮1005上的凹部1008中的凸出部1066，以阻止夹子1006相对于封皮移动。结果，夹子1006将环形夹机构1003的壳体1012牢固地安装到封皮1005上。与图27-38中的部分对应的部分由相同标号加上“500”表示。
另外的夹子结构被显示和描述在与本申请同时提交的发明名称为“具有夹子的环形夹”的美国专利申请11/316511中，其发明人为Hung YuCheng，并且其内容在此整体地通过参照引入。
本发明的环形夹机构的构件由诸如金属(例如钢)的合适刚硬材料制成。但是，由具体包括塑料的非金属材料制成的环形夹机构也不脱离本发明的范围。
在介绍本发明或最佳实施例的元件时，冠词“一个”、“该”和“所述”意味着有一个或多个元件。术语“包括”，“包含”以及“具有”是指包含并意味着除了所列部件之外还可能有其它部件。此外，在此所使用的“上”、“下”以及这些术语的变形只是为了方便，而无需元件的任意具体定位。
由于上述的各种变形均可以在不脱离本发明范围下作出，因此上面文字以及附图所示的所有内容均应看作是一种示意性的而不应看作是一种限制。
权利要求
1.一种环形夹机构，它能够被安装在基片上，所述环形夹机构包括壳体；由所述壳体支撑并用于安装活页纸的至少一个环；以及具有安装件的至少一个夹子，所述安装件用于将所述夹子安装到所述壳体上，所述夹子适合于将所述夹子固定到基片上，从而将所述环形夹机构安装在所述基片上。
2.如权利要求1所述的环形夹机构，其特征在于，所述安装件包括两个相对的臂，所述臂适合于与所述环形夹机构壳体的纵向侧部接合。
3.如权利要求2所述的环形夹机构，其特征在于，所述安装件的臂可弹性变形，以便夹住所述环形夹机构壳体的相反侧部。
4.如权利要求2所述的环形夹机构，其特征在于，所述安装件的每个臂包括突出部，并且所述壳体包括至少两个开口，所述至少两个开口用于接收所述臂的突出部。
5.如权利要求4所述的环形夹机构，其特征在于，每个臂具有限定所述突出部的切口。
6.如权利要求1所述的环形夹机构，其特征在于，所述夹子尺寸和形状选择成可滑动到所述基片上，以便将所述夹子固定到所述基片上。
7.如权利要求6所述的环形夹机构，其特征在于，所述环形夹机构还包括连接器件，所述夹子可与所述连接器件在所述基片上接合，以便将所述连接器件固定到所述基片上。
8.如权利要求7所述的环形夹机构，其特征在于，所述连接器件包括安装柱，所述安装柱具有在安装柱端部的凸缘。
9.如权利要求8所述的环形夹机构，其特征在于，所述夹子的一部分包括用于接收所述安装柱的槽口。
10.如权利要求9所述的环形夹机构，其特征在于，所述安装柱包括用于接收所述夹子的凹部。
11.如权利要求7所述的环形夹机构，其特征在于，所述连接器件包括用于与所述壳体咬合连接的咬合连接器。
12.如权利要求7所述的环形夹机构，其特征在于，所述连接器件包括安装柱、和设置在所述安装柱与所述基片之间的定位件。
13.如权利要求12所述的环形夹机构，其特征在于，所述夹子具有升高部，所述升高部尺寸和形状选择成使安装柱的一部分和定位件的一部分被设置在所述夹子与所述基片之间。
14.如权利要求1所述的环形夹机构，其特征在于，所述夹子包括第一部分和第二部分，第一部分的长度大于第二部分的长度。
15.如权利要求1所述的环形夹机构，其特征在于，它与形成所述基片的封皮结合。
16.如权利要求15所述的环形夹机构，其特征在于，所述封皮包括前面板、后面板和脊部，所述前面板和所述后面板被铰接地附着到所述脊部上，使得所述前面板和所述后面板可移动以有选择地盖住或者露出由所述环形夹机构保持的活页纸。
17.一种环形夹，包括环形夹机构，所述环形夹机构包括具有用于安装活页纸的至少一个环的壳体；包括前面板、后面板和脊部的封皮，所述前面板和所述后面板被铰接地附着到所述脊部上，使得所述前面板和所述后面板可移动以有选择地盖住或者露出由所述环形夹机构保持的活页纸；以及具有第一安装部和第二安装部的夹子，所述第一安装部用于将所述夹子安装到所述壳体上，所述第二安装部用于将所述夹子安装到所述封皮上，从而将所述环形夹机构安装到所述封皮上。
18.如权利要求17所述的环形夹，其特征在于，所述第一安装部包括两个相对的臂，所述臂适合于与所述环形夹机构壳体的纵向侧部接合。
19.如权利要求18所述的环形夹，其特征在于，所述第一安装部的臂可弹性变形，以便夹住所述环形夹机构壳体的相反侧部。
20.如权利要求19所述的环形夹，其特征在于，所述第一安装部的每个臂包括突出部，并且所述壳体包括至少两个开口，所述至少两个开口用于接收所述臂的突出部。
全文摘要
一种能够被安装在基片上的环形夹机构包括壳体和由所述壳体支撑并用于安装活页纸的至少一个环。至少一个夹子具有安装件，安装件用于将夹子直接安装到壳体上。夹子适合于将夹子固定到基片上，从而将环形夹机构安装在基片上。
文档编号B42F3/04GK1923540SQ20061009382
公开日2007年3月7日 申请日期2006年6月20日 优先权日2005年8月31日
发明者郑洪如, 黄明华 申请人:国际文具制造厂有限公司