专利名称：铭板更换结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铭板更换结构。
背景技术：
现有的铭板一般是通过卡合固定的方式安装在产品的外表面上。但是，采用卡 合固定的铭板又需要在产品的外表面上设置滑槽、卡钩等结构而影响产品的外观。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种不会影响产品外观的铭板更换结构。一种铭板更换结构，其包括贴附有铭板的铭板支座、活动板及底座。所述铭板 支座包括与铭板相对设置的第一卡合面，所述第一卡合面垂直向上延伸有卡钩。所述底 座包括与所述第一卡合面相对的第二卡合面，所述第二卡合面上开设有容置槽。所述容 置槽包括一底面，所述底面上对应所述卡钩设置有卡钩通孔。所述活动板上对应所述卡 钩开设有卡扣孔。所述活动板设置于所述容置槽内时，所述活动板上的卡扣孔与所述底 座上的卡钩通孔相互对准，所述铭板支座上的卡钩穿过所述卡钩通孔后卡在所述卡扣孔 的边缘处，以将所述铭板支座固定在所述底座的容置槽上，避免所述卡钩、卡钩通孔及 卡扣孔外露而影响铭板更换结构的外观。相对于现有技术，本发明所提供的铭板更换结构通过将所述铭板支座与底座之 间的进行相互卡合的卡钩、卡钩通孔及卡扣孔等结构隐藏在所述底座上的容置槽内，以 避免所述卡钩、卡钩通孔及卡扣孔等结构外露从而影响所述铭板更换结构的外观。
图1为本发明实施方式提供的铭板更换结构的分解示意图。图2为图1的铭板更换结构的另一角度的分解示意图。图3为图1的铭板更换结构的组装示意图。图4为图1的铭板更换结构的另一角度的组装示意图。图5为沿图4的铭板更换结构的V-V线所得到的局部剖视图。图6为图1的铭板更换结构的工作原理示意图。
具体实施例方式如图1、图2所示，本发明实施方式所提供的铭板更换结构1包括铭板10、铭板 支座12、活动板14、底座16及弹性元件18。所述铭板10包括相互平行设置的标志面100及粘贴面102。所述标志面100上 通过各种工艺，例如电铸、阳极氧化、钻石雕刻或抛光研磨等，形成产品的标志。所 述粘贴面102用于与所述铭板支座12贴合。所述铭板支座12为一矩形平板，其包括相互平行的接着面120和第一卡合面122以及相互平行的第一侧壁124和第二侧壁126。所述接着面120用于与所述铭板10的粘 贴面102相互粘合。所述铭板支座12上开设有贯穿接着面120及第一卡合面122的拆卸 通孔123，通过所述拆卸通孔123可将粘贴在铭板支座12上的铭板10顶出以便于更换具 有不同标志面100的铭板10。所述第一卡合面122上邻近所述第一侧壁124及第二侧壁 126的一端分别垂直向上延伸有一对第一卡钩125及一对第二卡钩127。所述第一卡钩 125及第二卡钩127分别关于铭板支座12的对称轴OA相对称。所述第一卡钩125及第 二卡钩127均包括连接部125a、127a和卡扣部125b、127b。所述连接部125a、127b垂 直于所述第一卡合面122，所述卡扣部125b、127b垂直设置在所述连接部125a、127a远 离所述第一卡合面122的一端。所述第一卡合面122上位于所述两个第一卡钩125之间 的位置处设置有多个凸出于所述第一卡合面122的拱形凸块129。所述拱形凸块129关于 所述对称轴OA相对称。所述活动板14为一矩形薄板，其包括相互平行的第一侧边140及第二侧边142。 所述第一侧边140的中间部分向外延伸出一卡板143。所述第二侧边142的中间部分开设 有一定位缺口 144。所述卡板143及定位缺口 144之间形成有一拱形突起145。所述拱 形突起145的两侧对应所述第一卡钩125分别开设有第一卡扣孔146。所述拱形突起145 靠近所述定位缺口 144的一侧垂直向下延伸出一第一卡舌147。所述底座16包括与所述第一卡合面122相对的第二卡合面160、一对相互平行的 第三侧壁162及一对分别垂直连接所述第三侧壁162的第四侧壁163。所述第二卡合面 160上开设有一矩形的容置槽166。所述第二卡合面160的面积与所述铭板支座12的第 一卡合面122的面积相匹配，以使得所述铭板支座12放置在底座16上时可完全覆盖所述 容置槽166。所述容置槽166包括一底面166a。所述其中一个第三侧壁162位于容置槽166 内的中间部分对应所述活动板14上的卡板143开设有一卡板通孔166b。所述底面166a 上邻近卡板通孔166b的位置处对应所述第一卡钩125开设有第一卡钩通孔166c，所述 底面166a上邻近另一第三侧壁162的位置处对应所述第二卡钩127开设有第二卡钩通孔 166d。所述底面166a的中心位置处开设有一狭长状的第一卡舌通孔166e。所述第一卡 舌通孔166e靠近第二卡钩通孔166d的一端向第一卡舌通孔166e内延伸出一定位臂167， 所述定位臂167的末端朝容置槽166内延伸出一定位凸块167a。所述定位臂167与第二 卡钩通孔166d之间开设有一第二卡舌通孔166f，所述第二卡舌通孔166f与第一卡舌通孔 166e的连接处朝向与所述底面166a相对的方向垂直延伸出一第二卡舌168。所述第四侧 壁163与第三侧壁162的接合处对应所述活动板14的四个直角分别延伸出限位块169。 所述邻近第二卡钩通孔166d的第三侧壁162上对应所述第二卡钩通孔167的卡扣部127b 开设有卡合通孔162a。请一并参阅图3至图5，在进行组装时，所述活动板14的卡板143由所述第三 侧壁162上的卡板通孔166b穿出所述容置槽166外。所述活动板14的第一卡舌147从 所述底面166a上的第一卡舌通孔166e穿出所述容置槽166。所述活动板14的定位缺口 144抵持在所述定位凸块167a上。所述活动板14上的卡扣孔146与所述底面166a上的 第一卡钩通孔166c相互对准。所述活动板14的四个直角分别收容所述底座16上的限位 块169下。
所述铭板10的粘贴面102与所述铭板支座12的接着面120相互粘合。所述第 一卡钩125的连接部125a穿过所述活动板14上的卡扣孔146并伸入所述底座16上的第 一卡钩通孔166c内，所述第一卡钩125的卡扣部125b卡合固定在所述卡扣孔146的边缘 上，使得所述铭板支座12的拱形凸块129定位于所述活动板14的拱形突起145与底座 16的第三侧壁162之间。所述第二卡钩127的连接部127a穿过所述底座16上的第二卡 钩通孔166d，所述第二卡钩127的卡扣部127b穿入所述第三侧壁162上的卡合通孔162a 内，以将所述铭板支座12固定在所述底座16上。所述弹性元件18的一端连接在所述活 动板14的第一卡舌147上，另一端连接在所述底座16的第二卡舌168上。请一并参阅图6，当需要更换铭板支座12时，向外拉动伸出底座16外的活动板 14的卡板143，所述活动板14朝向底座16的卡板通孔166b运动，使得所述卡扣孔146 的边缘与所述第一卡钩125的卡扣部125b脱离，同时所述拱形突起145向上抵持所述铭 板支座12的拱形凸块129从而将所述铭板支座12靠近第一侧壁124的一端由底座16的 容置槽166内顶出。此时，只需要将所述铭板支座12靠近第二侧壁126的一端往第一侧 壁124的方向移动，使得所述第二卡钩127从所述底座16的第二卡钩通孔166d和卡合通 孔162a中脱离，便可将整个铭板支座12由底座16的容置槽166内取下。当需要重新固定铭板支座12时，先将铭板支座12的第二卡钩127穿过所述容置 槽166上的第二卡钩通孔166d并卡合在所述卡合通孔162a内。再将所述铭板支座12的 第一卡钩125伸入穿过所述活动板14上的卡扣孔146并伸入所述容置槽166内的第一卡 钩通孔166c中，同时使得所述铭板支座12的拱形凸块129与所述活动板14的拱形突起 145相抵持。最后，松开所述活动板14的卡板143，所述活动板14在弹性元件18的恢 复力下朝向远离所述卡板通孔166b的方向滑动。此时，所述铭板支座12的拱形凸块129 沿活动板14的拱形突起145滑落至拱形突起145与底座16的第三侧壁162之间，所述卡 扣孔146的边缘与所述第一卡钩125的卡扣部125b相互卡合，以将所述铭板支座12固定 在所述底座16上的容置槽166内。相对于现有技术，本发明所提供的铭板更换结构通过将所述铭板支座与底座之 间的进行相互卡合的卡钩、卡钩通孔及卡扣孔等结构隐藏在所述底座上的容置槽内，以 避免所述卡钩、卡钩通孔及卡扣孔等结构外露从而影响所述铭板更换结构的外观。本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发 明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例 所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种铭板更换结构，其包括贴附有铭板的铭板支座、活动板及底座，所述铭板 支座包括与铭板相对设置的第一卡合面，所述第一卡合面垂直向上延伸出卡钩及拱形凸 块，所述底座包括与所述第一卡合面相对的第二卡合面，所述第二卡合面上开设有容置 槽，所述容置槽包括一底面，所述底面上对应所述卡钩设置有卡钩通孔，所述活动板上 对应所述卡钩开设有卡扣孔，所述活动板设置于所述容置槽内时，所述活动板上的卡扣 孔与所述底座上的卡钩通孔相互对准，所述铭板支座上的卡钩穿过所述卡钩通孔后卡在 所述卡扣孔的边缘处，以将所述铭板支座固定在所述底座的容置槽上。
2.如权利要求1所述的铭板更换结构，其特征在于所述铭板支座包括与所述铭板 粘合的接着面、相互平行的第一侧壁及第二侧壁，所述卡钩包括第一卡钩及第二卡钩， 所述第一卡钩及第二卡钩分别由所述第一卡合面上邻近第一侧壁及第二侧壁的一端垂直 向上延伸而出，所述第一卡钩及第二卡钩分别关于铭板支座垂直于第一侧壁及第二侧壁 的对称轴相对称。
3.如权利要求2所述的铭板更换结构，其特征在于所述铭板支座上开设有贯穿接 着面及第一卡合面的拆卸通孔。
4.如权利要求2所述的铭板更换结构，其特征在于所述第一卡钩及第二卡钩均包 括连接部和卡扣部，所述连接部垂直于所述第一卡合面，所述卡扣部垂直设置在所述连 接部远离所述第一卡合面的一端。
5.如权利要求2所述的铭板更换结构，其特征在于所述底座包括与所述第一卡合 面相对的第二卡合面、一对相互平行的第三侧壁及一对分别垂直连接所述第三侧壁的第 四侧壁，所述第二卡合面上开设有一矩形的容置槽，所述容置槽包括一底面，所述卡钩 通孔包括第一卡钩通孔及第二卡钩通孔，所述第一卡钩通孔及第二卡钩通孔分别开设于 所述底面上对应所述第一卡钩及第二卡钩的位置处，所述其中一个第三侧壁上对应所述 第二卡钩的卡扣部开设有卡合通孔，所述第二卡钩的连接部穿过所述第二卡钩通孔，所 述第二卡钩的卡扣部穿入所述卡合通孔内。
6.如权利要求5所述的铭板更换结构，其特征在于所述活动板包括相互平行的第 一侧边及第二侧边，所述第一侧边的中间部分向外延伸出一卡板，所述底座的第三侧壁 位于容置槽内的中间部分对应所述活动板上的卡板开设有一卡板通孔，所述卡板由所述 第三侧壁上的卡板通孔穿出所述容置槽外。
7.如权利要求6所述的铭板更换结构，其特征在于所述活动板的第二侧边的中部 开设有一定位缺口，所述容置槽的底面的中心位置处开设有一狭长状的第一卡舌通孔， 所述第一卡舌通孔靠近第二卡钩通孔的一端向第一卡舌通孔内延伸出一定位臂，所述定 位臂的末端朝容置槽内延伸出一定位凸块，所述第四侧壁与第三侧壁的接合处对应所述 活动板的四个直角分别延伸出限位块，当所述活动板设置在容置槽内时，所述活动板的 第一卡舌从所述底面上的第一卡舌通孔穿出所述容置槽，所述活动板的四个直角分别收 容所述底座上的第一限位块及第二限位块下所述活动板的定位缺口抵持在所述定位凸块 上。
8.如权利要求7所述的铭板更换结构，其特征在于所述活动板的卡板及定位缺口 之间形成有一拱形突起，所述铭板支座的卡合面上位于两个第一卡钩之间的位置处垂直 向外延伸出多个拱形凸块，所述拱形凸块关于铭板支座垂直于第一侧壁及第二侧壁的对称轴相对称，当所述铭板支座固定在容置槽上时，所述铭板支座的拱形凸块定位于拱形 突起与底座的第三侧壁之间，当向外拉动伸出容置槽外的卡板时，所述拱形突起滑动至 拱形凸块所在的位置将所述铭板支座顶离底座，以更换所述铭板支座。
9.如权利要求8所述的铭板更换结构，其特征在于所述活动板的拱形突起靠近所 述定位缺口的一侧沿与拱形突起相反的方向垂直延伸出一第一卡舌，所述定位臂与第二 卡钩通孔之间开设有一第二卡舌通孔，所述第二卡舌通孔与第一卡舌通孔的连接处朝向 与所述底面相对的方向垂直延伸出一第二卡舌，当所述活动板设置在容置槽内时所述第 一卡舌由所述第一卡舌通孔穿出所述容置槽，所述第一卡舌与第二卡舌之间通过一弹性 元件相连。
全文摘要
一种铭板更换结构，其包括贴附有铭板的铭板支座、活动板及底座。所述铭板支座包括与铭板相对设置的第一卡合面，所述第一卡合面垂直向上延伸有卡钩。所述底座包括与所述第一卡合面相对的第二卡合面，所述第二卡合面上开设有容置槽。所述容置槽包括一底面，所述底面上对应所述卡钩设置有卡钩通孔。所述活动板上对应所述卡钩开设有卡扣孔。所述活动板设置于所述容置槽内时，所述活动板上的卡扣孔与所述底座上的卡钩通孔相互对准，所述铭板支座上的卡钩穿过所述卡钩通孔后卡在所述卡扣孔的边缘处，以将所述铭板支座固定在所述底座的容置槽上，避免所述卡钩、卡钩通孔及卡扣孔外露而影响铭板更换结构的外观。
文档编号G09F7/18GK102024383SQ20091030702
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者张晋铭 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司