专利名称：一种无缝隙大屏幕拼接显示单元的制作方法
技术领域：
本实用新型属于大屏幕拼接技术领域，具体涉及一种无缝隙大屏幕拼接显 示单元。
背景技术：
目前国内外的超大屏幕都采用液晶面板LCD、等离子PDP、以及DLP等独立 的显示单元进行物理拼接而成。由于液晶面板LCD、等离子PDP的生产成本的降 低，以及它们固有的低压微功耗、平板型结构、显示信息量大、易于彩色化、 无电磁辐射和X射线(利于信息保密，对人体安全)、长寿命、无眩光、不刺激 人眼的特性越来越受超大屏幕用户的喜欢。
但是由于各个显示单元物理上都是独立的并且都有自己独立的封装，经过 封装后的显示单元由于制作工艺及本身的物理特性的限制或多或少存在显示死 区(不能显示或是显示出来后被封装材料的模框遮挡掉)。用这样的两个或两个 以上的显示单元进行拼接显示的时候，在拼接处形成了比较大缝隙，影响了画 面的视觉效果。
目前国内外对这种缝隙的处理方法有两种
其一、对显示单元的封装采用超薄的材料，以便减少屏幕拼接空隙。 这种方法只能减少拼接空隙，而不能消除空隙，并且空隙的大小取决于安
装工人的技术水平及采用的材料厚度。
其二、大部分的显示单元的显示面板的软线都是从面板的两侧引出，这样
就决定了面板的封装边框不能做的很细小。其三、简单的采用在显示单元上加透镜改变光线路的办法。
这种办法在理论有一定的可行性，但是在实际工程中可操作性很差，原因 如下大屏幕系统中的独立显示单元往往比较多，加在整个屏幕中间显示单元 的透镜无法固定；由于各个独立单元的色温色差会有一定的差异，尤其是长时 间运行后老化程度会有差异，这样对透镜的光曲度会有差异；光线经过透镜时， 透镜会吸收光线得强度，会影响视觉效果；在实际安装过程中，屏幕的缝隙不 可能均匀一致，由于透镜与显示单元的材料不同，因此透镜与显示单元的的热 胀冷縮的程度也不一样，整个屏幕的视觉效果受温度影响比较大，所以透镜需 要在屏幕的安装好以后，按照测量的结果单独加工每块透镜，并且由于每块透 镜的参数不一样，不能批量生产，造成成本高，工期长，质量不可靠等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种无缝隙大 屏幕拼接显示单元的技术方案，利用特殊的封装装置特性和光学的原理来改变 和消除多个显示单元之间的拼接缝隙，实现每个单元的无死区显示，大大提高 多个单元显示的画面的视觉效果，同时也提高了多个单元显示的可视角。
所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，包括显示面板、驱动显示面板的 驱动电路板及设置在驱动电路板上的图像矫正器，其特征在于显示面板上复合 设置定向导光膜，显示面板和定向导光膜复合后套接设置模框，模框与驱动电 路板配合连接。
所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述的显示面板背面 中部设置软线，软线成双十字交叉排列，通过模框上设置的开槽与驱动电路板 连接。
所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述的显示面板为液晶面板或等离子面板。
所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述的显示面板的像 素不均匀分布，像素点大小不一致，或显示面板的像素均匀分布，像素点大小 一致。
所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于显示面板表面设有细 小颗粒。
所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于显示面板内部设有细 小颗粒的立体发光源。
所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述的定向导光膜边 缘表面为直角结构或同一规格的弧形结构。
所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述的定向导光膜表 面上设有细小颗粒。
所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述的模框在显示面 板和定向导光膜接触面以上的部分为透光结构，在显示面板和定向导光膜接触 面以下的部分为不透光结构。
所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述模框表面上设有 细小颗粒。
上述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，在显示面板上设置了一层带有细
小颗粒的定向导光膜；改变显示面板上的软线走向，从原来的两侧设置改为从 显示面板背面引出；并将复合好的定向导光膜和显示面板用模框封装起来，这 样的设计改变和消除多个显示单元之间的拼接缝隙，实现每个单元的无死区显 示，大大提高多个单元显示的画面的视觉效果，提高了每个显示单元的可视角， 并且这些单元能够大批量的生产，降低了成本，且安装方便，质量稳定。说明书第4/5页
图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型的剖视结构示意图3为本实用新型的另一实施方式的剖视结构示意图4为显示面板背面的示意图。
图中l-模框、2-细小颗粒、3-定向导光膜、4-显示面板、5-图像矫正器、 6-驱动电路板。
具体实施方式
如图所示，该无缝隙大屏幕拼接显示单元由模框l、定向导光膜3、显示面 板4和驱动电路板6组成，定向导光膜3复合设置在显示面板4上面，模框l 将定向导光膜3和显示面板4封装起来，模框1再通过卡槽和螺钉固定在驱动 电路板6上。模框1 一般采用透光度高、质地轻的有机玻璃或有机树脂制成， 模框1在显示面板4和定向导光膜3接触面以上的部分为透光结构，在显示面 板4和定向导光膜3接触面以下的部分为不透光结构，当定向导光膜3边缘表 面为同一规格的弧形结构时，模框1内侧也为弧形结构，当定向导光膜3边缘 表面为直角结构时，模框l内侧也为直角结构，模框l上还可以设置细小颗粒， 模框1主要起到固定显示单元、防尘、防湿、防漏光作用；定向导光膜3表面 上设有与膜同一材质的细小颗粒2，这些细小颗粒2通过光的作用来扩大视觉范 围，定向导光膜3边缘表面为同一规格的弧形结构或直角结构，定向导光膜3 边缘的弧面的弧度可以大于0度小于120度，以获得最佳的视觉效果；显示面 板4背面中部设置软线(软线包括驱动显示面板的数据线和电源线)，软线成双 十字交叉排列，通过模框1上设置的开槽与驱动电路板6连接，显示面板4表 面上可设置改变光路的细小颗粒，也可以在显示面板4中设置细小颗粒的立体发光源，以提高视觉范围，显示面板4的像素可以不均匀分布，中央稀疏，边 缘密集，中央的像素点大，边缘的像素点小，像素也可以均匀分布，像素点大 小一致；驱动电路板6上还设置了图像矫正器5。本实用新型改变软线的位置，
配合定向导光膜3，结合图像矫正器5进行图像的修正，利用其不均匀的像素分
布结合的光学原理来实现显示单元的无死角显示。
权利要求1.一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，包括显示面板(4)、驱动显示面板(4)的驱动电路板(6)及设置在驱动电路板(6)上的图像矫正器(5)，其特征在于显示面板(4)上复合设置定向导光膜(3)，显示面板(4)和定向导光膜(3)复合后套接设置模框(1)，模框(1)与驱动电路板(6)配合连接。
2. 如权利要求1所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述 的显示面板(4)背面中部设置软线，软线成双十字交叉排列，通过模框(1) 上设置的开槽与驱动电路板(6)连接。
3. 如权利要求1所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述 的显示面板(4)为液晶面板或等离子面板。
4. 如权利要求1所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述 的显示面板(4)的像素不均匀分布，像素点大小不一致，或显示面板(4)的 像素均匀分布，像素点大小一致。
5. 如权利要求1所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于显示 面板(4)表面设有细小颗粒。
6. 如权利要求1所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于显示 面板(4)内部设有细小颗粒的立体发光源。
7. 如权利要求1所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述 的定向导光膜(3)边缘表面为直角结构或同一规格的弧形结构。
8. 如权利要求1所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述 的定向导光膜(3)表面上设有细小颗粒(2)。
9. 如权利要求1所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述 的模框(1)在显示面板(4)和定向导光膜(3)接触面以上的部分为透光结构，在显示面板(4)和定向导光膜(3)接触面以下的部分为不透光结构。
10.如权利要求1所述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，其特征在于所述模框(1)表面上设有细小颗粒。
专利摘要一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，属于大屏幕拼接技术领域。其包括显示面板、驱动显示面板的驱动电路板及设置在驱动电路板上的图像矫正器，其特征在于显示面板上复合设置定向导光膜，显示面板和定向导光膜复合后套接设置模框，模框与驱动电路板配合连接。上述的一种无缝隙大屏幕拼接显示单元，改变和消除多个显示单元之间的拼接缝隙，实现每个单元的无死区显示，大大提高多个单元显示的画面的视觉效果，提高了每个显示单元的可视角，并且这些单元能够大批量的生产，降低了成本，且安装方便，质量稳定。
文档编号G09F9/313GK201429938SQ20092012242
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日
发明者骏 应 申请人:骏 应