线路滤波器和使用该线路滤波器的平板显示装置的制作方法

文档序号:2585398阅读:158来源:国知局
专利名称:线路滤波器和使用该线路滤波器的平板显示装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种线路滤波器和使用该线路滤波器的平板显示装置。
背景技术
开关模式电源(SMPS,switching mode power supply)通常用作诸如显示装置、打印机等的电子电气装置中的电源。作为一种模块型电源(module type power supply),SMPS转换从外部提供的电能,以适用于各种电子电气装置,诸如计算机、电视(TV)、盒式录像机(VCR)、配电盘 (switchboard)和无线通信装置等,并用于利用半导体开关特性来减轻影响和控制高于商用频率的高频的触发(trigger)。这样的SMPS通常包括线路滤波器,以改善电磁干扰(EMI)。线路滤波器是线圈组件,其中,线圈绕芯缠绕。根据现有技术,环形线路滤波器(toroidal line filter)主要用作包括在SMPS中的线路滤波器。EMI可以分为传导发射和辐射发射,传导发射和辐射发射中的每种可以再次分为差模EMI和共模EMI。每个共模线路滤波器(例如,扼流线圈滤波器)需要用在电源输入线的火线和中线中,以去除共模EMI,需要分开地使用至少一个差模线路滤波器(例如,扼流线圈滤波器),以去除差模EMI。然而,SMPS的体积可能因使用用于去除上述EMI的扼流线圈滤波器而增加,从而没有满足纤薄轻便的客户需求。此外,对于根据现有技术的线路滤波器(例如,扼流线圈滤波器)的情况,因为绝缘线圈架(bobbin)与环形芯组装在一起,且两个线圈沿相对的方向缠绕在线圈架中,所以难以进行自动化生产,使得生产速度低下,因而导致制造成本增加。同时,在平板显示器(FPD)的领域中,正积极地进行使产品外观纤薄的技术的研发。因此,已经开发出了诸如液晶显示器(IXD)、等离子体显示面板(PDP)和有机发光二极管(OLED)等的各种平板显示装置。与显示装置的纤薄性一致,最近的显示装置已被形成为后盖和SMPS在它们之间具有非常狭窄的间隙。因此,安装在SMPS中的线路滤波器被构造为线路滤波器的线圈设置为明显靠近显示装置的后盖。根据现有技术,主要如上所述地使用环形线路滤波器。在这样的情况下,在线路滤波器中产生的漏磁通可能导致后盖的干扰,因而在其中造成振动。因此,可能在显示装置中
产生噪声。

发明内容
本发明的一方面提供一种能够过滤差模电磁干扰(EMI)和共模EMI的一体的线路滤波器。本发明的另一方面提供一种具有线圈缠绕得与印刷电路板平行的结构的线路滤波器。本发明的另一方面提供一种平板显示装置,该平板显示装置能够显著减小由线路滤波器产生的磁通对显示装置的影响。根据本发明的一方面,提供了一种线路滤波器,所述线路滤波器包括第一线圈架和第二线圈架,第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架包括管形的主体部分和凸缘部分,管形的主体部分具有形成在管形的主体部分中的通孔,凸缘部分从所述主体部分的两端向外突出;芯,被插入到通孔中,因而形成磁路径;线圈部分,包括线圈,所述线圈分别缠绕在第一线圈架和第二线圈架中,其中,在第一线圈架和第二线圈架中的一个线圈架中缠绕的线圈顺时针缠绕,在第一线圈架和第二线圈架中的另一个线圈架中缠绕的线圈逆时针缠绕。第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架可以包括将第一线圈架和第二线圈架彼此结合的安装结合部分,从而第一线圈架的凸缘部分和第二线圈架的凸缘部分彼此接触。安装结合部分可以包括至少一个安装突起;至少一个安装凹槽,使所述至少一个安装突起安装到所述至少一个安装凹槽中。安装结合部分可以形成在第一线圈架的凸缘部分和第二线圈架的凸缘部分彼此接触所处的每个表面上。第一线圈架和第二线圈架可以在包括在第一线圈架和第二线圈架中的一个线圈架中的所述至少一个安装突起安装到包括在第一线圈架和第二线圈架中的另一个线圈架中的所述至少一个安装凹槽中的同时彼此结合。第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架可以包括至少两个外部连接端子。第一线圈架和第二线圈架中的任意一个线圈架还可以包括形状与外部连接端子的形状相同的辅助端子。第一线圈架和第二线圈架可以通过辅助端子来区分彼此。外部连接端子可以包括延伸部分,从形成在所述主体部分的一端的第一凸缘部分延伸;结合部分,从所述延伸部分弯曲并沿从第一凸缘部分至形成在所述主体部分的另一端的第二凸缘部分的方向延伸。可以在第一线圈架和第二线圈架中缠绕线圈之后弯曲外部连接端子,因而将外部连接端子分为延伸部分和结合部分。当所述线路滤波器安装在外部基板上时,外部连接端子可以包括从结合部分向外突出的突起部分,该突起部分设置线路滤波器的安装高度。第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架可以包括从凸缘部分的外表面突出的至少一个肋,所述至少一个肋加强凸缘部分的刚性。芯可以是UU形状的芯或UI形状的芯。根据本发明的另一实施例,提供了一种线路滤波器,所述线路滤波器包括第一线圈架和第二线圈架,第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架包括管形的主体部分和凸缘部分,管形的主体部分具有形成在管形的主体部分中的通孔,凸缘部分从所述主体部分的两端向外突出;芯,被插入到第一线圈架和第二线圈架的通孔中,因而形成磁路径;线圈部分,包括线圈,所述线圈分别缠绕在第一线圈架和第二线圈架中,多个外部连接端子,结合到第一线圈架和第二线圈架并电连接到所述线圈,其中,第一线圈架和第二线圈架中的一个线圈架还包括形状与外部连接端子的形状相同的辅助端子。第一线圈架和第二线圈架可以彼此结合,从而第一线圈架的凸缘部分和第二线圈架的凸缘部分彼此接触,使得第一线圈架和第二线圈架彼此一体地形成。所述线路滤波器还可以包括安装结合部分,安装结合部分均形成在第一线圈架的凸缘部分和第二线圈架的凸缘部分彼此接触所处的表面上,因而将第一线圈架和第二线圈架彼此结合。在第一线圈架和第二线圈架中的一个线圈架中缠绕的线圈可以是顺时针缠绕的, 在第一线圈架和第二线圈架中的另一个线圈架中缠绕的线圈可以是逆时针缠绕的。根据本发明的另一实施例,提供了一种平板显示装置,所述平板显示装置包括开关模式电源,包括安装在开关模式电源的基板上的如上所述的至少一个线路滤波器;显示面板,从开关模式电源接收电能;盖,保护显示面板和开关模式电源。所述至少一个线路滤波器的线圈可以在第一线圈架和第二线圈架中缠绕为与开关模式电源的基板平行。开关模式电源的基板可以包括形成在基板中的通孔,所述线路滤波器可以在被容纳在该通孔中的同时安装在基板上。


通过下面结合附图进行的详细描述,将更清楚地理解本发明的上面的和其他的方面、特征和其他优点,在附图中图1是示出根据本发明的实施例的线路滤波器的示意性透视图;图2是示出图1中示出的线路滤波器的线圈架部分的透视图;图3是示出图2中示出的线圈架部分的下部的透视图;图4是示意性示出根据本发明的另一实施例的线路滤波器的透视图;图5是示出图4中示出的线路滤波器的线圈架部分的透视图;图6是示出图4的线路滤波器安装在基板上的状态的透视图;图7是示出制造图4的线路滤波器的方法的透视图;图8是在图1和图4中示出的线路滤波器的电路图;图9是示出图1和图4中示出的线路滤波器的电学特性的曲线图;图10是示意性示出根据本发明的实施例的平板显示装置的分解透视图。
具体实施例方式在本说明书和权利要求书中使用的术语和词语不应被解释为限于通常的含义或字典的定义,而是应该基于发明人可以适当地定义术语的概念以最合适地描述发明人所知的用于实现本发明的最佳方法所根据的准则,将在本说明书和权利要求书中使用的术语和词语解释为具有与本发明的技术领域有关的含义和概念。因此,在本发明的实施例和附图中描述的构造仅是最优选的实施例,但是不代表本发明的全部的技术构思。因此,本发明应被解释为包括在本申请提交时包括在本发明的精神和范围内的所有的变形、等价物和替换物。在下文中,将参照附图来详细描述本发明的实施例。此时,应注意到,在理解附图时,相同的标号指示相同的元件。此外,将排除对于涉及公知的功能或构造的详细描述,以避免不必要地使本发明的主题变得模糊。基于相同的原因,应注意到,夸大、省略或示意性地示出了在附图中示出的一些组件,每个组件的尺寸可能没有精确地反映其实际尺寸。在下文中,将参照附图对本发明的实施例进行详细地描述。图1是示意性示出根据本发明的实施例的线路滤波器的透视图;图2是示出图1 中示出的线路滤波器的线圈架部分的透视图。图3是示出图2中示出的线圈架的下部的透视图。参照图1至图3,根据本发明的实施例的线路滤波器100可以包括线圈架部分10、 线圈部分70和芯80。线圈架部分10可以包括第一线圈架20和第二线圈架30。第一线圈架20可以包括管形的主体部分22,具有形成在管形的主体部分22的内部的中部处的通孔21 ;凸缘部分23,沿主体部分22的外径方向从主体部分22的两端垂直地延伸;外部连接端子60,用于电性地和物理地连接到外部;安装结合部分40,如图2中所示。形成在主体部分22的内部中的通孔21用作这样的路径,S卩,将在后面描述的芯80 的一部分被插入到该路径中。本实施例通过示例的方式描述了通孔21具有矩形截面的情况。上述的截面形状与被插入到通孔21中的芯80的形状对应。在根据本实施例的实施例的第一线圈架20中,通孔21不限于具有上述形状,而可以具有与被插入到通孔21中的芯 80的形状对应的各种形状。根据凸缘部分23的形成位置将凸缘部分23分为第一凸缘部分23a和第二凸缘部分23b。另外,形成在主体部分22的外周表面与第一凸缘部分23a和第二凸缘部分2 之间的空间用作缠绕将在后面描述的线圈部分70的缠绕部分20a。因此,凸缘部分23用于保护线圈部分70不受外部影响,并确保外部和线圈部分70之间的绝缘性,同时,在凸缘部分 23的两侧处支撑缠绕在缠绕部分20a中的线圈部分70。第一线圈架20的第二凸缘部分2 可以包括形成在第二凸缘部分23b的一侧上的端子连接部分对,其中,端子连接部分M包括连接到端子连接部分M的外部连接端子 60。根据本实施例的端子连接部分M从第二凸缘部分23b向下突出。外部连接端子60连接到端子连接部分对,从而外部连接端子60从端子连接部分 24沿主体部分22的外径和向下的方向突出。具体地讲,根据本实施例的外部连接端子60 可以包括与第二凸缘部分2 平行地突出的延伸部分60a和从延伸部分60a(例如,向下) 弯曲的结合部分60b。这里,结合部分60b结合到基板(例如,开关模式电源(SMPS)的基板)等,因而物理地和电性地连接到基板。如图3中所示,根据本实施例的第一线圈架20可以包括沿彼此相对的方向设置的两个外部连接端子60。因此,在缠绕部分20a中缠绕的一次线圈70a具有分别连接到两个外部连接端子60因而电连接到这两个外部连接端子60的两端。另外,根据本实施例的线路滤波器100可以包括形成在凸缘部分23的外表面上的肋27。肋27具有从凸缘部分23的外表面突出到外部的突起形状,并加强凸缘部分23的刚性,因而防止凸缘部分23弯曲。另外,当将在后面描述的芯80被插入到第一线圈架20和第二线圈架30中时,根据本实施例的肋27用于固定芯80的移动。为此,肋27以与芯80的形状对应的形状突出。 因此,线圈架20和30以及芯80彼此紧密结合,由此可以增强线圈架20和30与芯80之间的紧密附着。同时,虽然本实施例通过示例的方式描述了肋27形成在包括在第一线圈架20中的两个凸缘部分23的两个外表面上的情况,但是本发明不限于此。肋27可以根据需要仅选择性地形成在任意的外表面上。根据本实施例的第一线圈架20结合到将在下面进行描述的第二线圈架30,并与第二线圈架30 —体地形成。为此,第一线圈架20包括形成在凸缘部分23的外周边缘上的安装结合部分40。安装结合部分40包括安装突起28a和安装凹槽^b。根据本实施例的安装突起28a和安装凹槽28b可以在凸缘部分23的外周边缘上形成在第一线圈架20和第二线圈架30彼此接触的侧部处。因此,在第二线圈架30和第一线圈架20中设置安装结合部分40。在将在后面描述的第二线圈架30的描述中,将对安装结合部分40进行详细描述。除了外部连接端子60的构造之外,第二线圈架30的形状与第一线圈架20的形状相似。因此,在下文中,将省略对第一线圈架20的相同构造的详细描述,将更详细地描述与第一线圈架20的外部连接端子60不同的外部连接端子60的构造。根据本实施例的第二线圈架30包括至少三个外部连接端子60,与第一线圈架20 的外部连接端子60相似,所述至少三个外部连接端子60中的每个外部连接端子60包括延伸部分60a和结合部分60b。另外,第二线圈架30的三个外部连接端子60中仅有两个外部连接端子60连接到在缠绕部分30a中缠绕的二次线圈70a。因此,与第一线圈架20的外部连接端子60相似, 上述的两个外部连接端子60沿彼此相对的方向设置。因此,在缠绕部分30a中缠绕的线圈 70b具有分别连接到两个外部连接端子60因而电连接到这两个外部连接端子60的两端。另外,为了容易地在第一线圈架20和第二线圈架30之间进行区分而设置了余下的单个外部连接端子(在下文中,称为辅助端子)62。根据本实施例的第一线圈架20和第二线圈架30基本具有彼此非常相似的形状。 因此,当第二线圈架30不包括辅助端子62时,第二线圈架30的形状与第一线圈架20的形状基本相同。因此,肉眼难以容易地在第一线圈架20和第二线圈架30之间进行区分。因此,在根据本实施例的线路滤波器100中,在第二线圈架30中形成单独的辅助端子62,以容易地在第一线圈架20和第二线圈架30之间进行区分。第二线圈架30包括如上所述的辅助端子62,从而第一线圈架20和第二线圈架30 是彼此可被明显区分的。因此,可以防止将第一线圈架20误认为第二线圈架30,从而可以防止沿错误的方向缠绕线圈部分70,等等。此外,在根据本实施例的线路滤波器100中,当第一线圈架20和第二线圈架30彼此结合时,分别设置在线路滤波器100的两侧的外部连接端子60的数量因辅助端子62而不同。即,当两个外部连接端子60设置在线路滤波器的任意一侧时,三个外部连接端子60 和62设置在线路滤波器的另一侧。因此,即使在将根据本实施例的线路滤波器100安装在基板(例如,SMPS的基板) 上的工艺期间,也可以基于外部连接端子60被设置的形式来容易地识别安装线路滤波器 100所沿的方向,由此可以显著减少安装线路滤波器所需的时间的量。同时,参照图3,本实施例通过示例的方式描述了设置有辅助端子62的侧部与设置外部连接端子60中的任意一个外部连接端子60的侧部相同的情况。然而,本发明的辅助端子62不限于设置在上述位置中,而是也可以根据需要设置在各种位置中。例如,辅助端子62可以设置在没有设置外部连接端子60的侧部。如上所述,根据本实施例的第二线圈架30与第一线圈架20 —体地形成。为此,第二线圈架30包括形成在凸缘部分33的外周边缘上的安装结合部分40。安装结合部分40包括安装突起28a和38a及安装凹槽28b和38b,其中,安装突起 28a和安装凹槽38b、安装凹槽28b和安装突起38a以彼此成对的方式分别设置在第一线圈架20和第二线圈架30中。安装突起28a和安装凹槽28b形成在凸缘部分23的外周边缘上,安装突起38a和安装凹槽38b形成在凸缘部分33的外周边缘上,并分别形成在第一线圈架20和第二线圈架30彼此接触的侧部。安装突起28a形成在凸缘部分23的外周边缘上,从而以其从凸缘部分23延伸的形式从凸缘部分23向外突出,安装突起38a形成在凸缘部分33的外周边缘上,从而以其从凸缘部分33延伸的形式从凸缘部分33向外突出。在第一线圈架20和第二线圈架30结合时,这些安装突起28a和38a在凸缘部分23和33彼此接触的侧部从不同的位置突出。安装凹槽28b和38b分别形成在凸缘部分23和33的外周边缘上并位于这样的位置,在该位置中,当第一线圈架20和第二线圈架30彼此结合时,安装突起28a安装到安装凹槽38b中,安装突起38a安装到安装凹槽^b中。因此,当第一线圈架20和第二线圈架30彼此结合时,第一线圈架20的安装突起 28a安装到第二线圈架30的安装凹槽38b中,第二线圈架30的安装突起38a安装到第一线圈架20的安装凹槽^b中。本实施例通过示例的方式描述了所有的安装突起28a和38a及安装凹槽28b和 38b形成在凸缘部分23和33的肋27和37中的情况。在这样的情况下,因为安装突起28a 和38a及安装凹槽28b和38b可以因肋27和37的厚度而具有增加的尺寸,所以第一线圈架20和第二线圈架30可以彼此稳固地结合。然而,本发明不限于此。安装结合部分40也可以直接形成在凸缘部分23和33 (而不是肋27和37)的侧部处。另外,可以实现各种应用。例如,单独的突起块可以形成在凸缘部分23上,安装突起和安装凹槽可以形成在突起块上。另外,本实施例描述了安装突起28a和38a以矩形形状突出的情况。然而,本发明不限于此。为了确保更稳固的附着,安装突起28a和38a也可以具有钩子形的远端。在这
9样的情况下,安装凹槽28b和38b还可以包括単独的槽,从而安装突起28a的钩子部分和安装突起38a的钩子部分可以在所述单独的槽中被勾住的同时固定到所述单独的槽。另外,本实施例通过示例的方式描述了单个安装突起28a和单个安装凹槽28b形成在凸缘部分23中或者单个安装突起38a和单个安装凹槽38b形成在凸缘部分33中的情況。然而,本发明不限于此。还可以形成更多的安装突起28a和38a及安装凹槽28b和 38b。通过如上所述地构造的安装结合部分40,根据本实施例的第一线圈架20和第二线圈架30彼此可以容易地结合,且可以在彼此结合之后彼此是不容易分开的。同吋,在根据本实施例的线圈架部分10中,当第一线圈架20和第二线圈架30彼此结合吋,第一线圈架20的凸缘部分23和第二线圈架30的凸缘部分33位于同一平面上。 即,第一线圈架20和第二线圈架30在其中彼此结合的线圈架部分10仅在形成有绝缘肋27 和37或端子连接部分M和34的部分局部地突出,且整体上具有扁平纤薄的形状。因此, 可以在薄的显示装置中容易地使用线圈架部分。可以通过注入成型方法来容易地制造如上所述地构造的根据本实施例的线圈架部分10的独立的线圈架20和30。然而,本发明不限于此。也可以通过诸如冲压加工方法 (press processing method)等的各种方法来制造独立的线圈架20和30。另外,根据本实施例的线圈架部分10的独立的线圈架20和30可以由绝缘树脂材料和具有耐高温和耐高电压的材料形成。作为独立的线圈架20和30的材料,可以使用聚苯硫醚(PPS, polyphenylenesulfide)> y佼晶聚酉旨(LCP, liquid crystal polyester)> 聚对苯 ニ 甲酸丁ニ酯(PBT,polybutyleneter 印 hthalate)、聚对苯ニ甲酸乙ニ酯(PET, polyethyleneterephthalate)禾ロ酚酸树月旨(phenolic resin)等。线圈部分70可以包括一次线圈70a和二次线圈70b。一次线圈70a缠绕在形成于第一线圈架20中的缠绕部分20a中。另外,作为一次线圈70a,可以使用单股导线或扭绞几股而形成的利兹导线(Ritz wire)ο一次线圈70a的引线连接到包括在第一线圈架20中的外部连接端子60。二次线圈70b可以缠绕在形成于第二线圈架30中的缠绕部分30a中,二次线圈 70b的引线连接到包括在第二线圈架30中的外部连接端子60。根据本实施例的一次线圈70a和二次线圈70b通过线圈架20和30的结构而缠绕为与安装有线路滤波器100的基板6 (见图10)平行,其中,一次线圈70a和二次线圈70b 缠绕在线圈架20和30中。另外,在根据本实施例的线路滤波器100中,沿不同的方向(S卩,彼此相対的方向) 缠绕一次线圈70a和二次线圈70b。例如,当在第一线圈架20中沿顺时针方向A(见图1) 缠绕一次线圈吋,沿逆时针方向B (见图1)缠绕二次线圈70b,反之亦然。芯80被插入到分別形成在第一线圈架20的内部中的通孔21和第二线圈架30的内部中的通孔31中。成对地构造根据本实施例的芯80。成对的芯80可以被分别插入到第一线圈架20的通孔21和第二线圈架30的通孔31中,因而在彼此面对的同时彼此连接。 UU形状的芯和UI形状的芯可以用作芯80。
芯80可以由与其他材料相比磁导率更高、损耗更低、饱和磁感应强度更高、稳定更高性且生产成本更低的Mn-Si基铁氧体(Mn-Zn based ferrite)形成。然而,在本发明的实施例中,芯80的材料或形状不受限制。如上所述的根据本实施例的线路滤波器100被构造为适于自动化制造方法。S卩,在第一线圈架20和第二线圈架30中的每个线圈架中分开地缠绕线圈部分70, 将第一线圈架20和第二线圈架30彼此结合,然后将芯80结合到第一线圈架20和第二线圈架30,从而完成根据本实施例的线路滤波器100。为此,在根据本实施例的线路滤波器100中,可以在第一线圈架20和第二线圈架 30彼此分开的状态下缠绕线圈部分70,从而可以容易地自动缠绕一次线圈70a和二次线圈 70b,如上所述。然而,可以通过単独的自动缠绕装置来缠绕线圈。然后,通过安装结合部分40容易地将完成缠绕的第一线圈架20和第二线圈架30 彼此结合。也可以通过単独的装置自动地执行这样的エ艺。如上所述,可以使根据本发明的制造线路滤波器100的大部分エ艺自动化。因此, 可以显著地节约制造线路滤波器100所需的成本和时间。图4是示意性示出根据本发明另ー实施例的线路滤波器的透视图;图5是示出图 4中示出的线路滤波器的分开的线圈架部分的透视图。參照图4和图5,除了第一线圈架20和第二线圈架30的外部连接端子60的构造之外,根据本实施例的线路滤波器200具有与根据上述实施例的线路滤波器100(见图1) 的构造相似的构造。因此,将省略与上述实施例中的组件相同地构造的组件的详细描述,并将主要描述外部连接端子60的构造。同吋,在本实施例的描述中,设置在线路滤波器200的上部的凸缘部分可以被称为第一凸缘部分。然而,參照图4,根据本实施例的线路滤波器200具有将上述的线路滤波器100的形状倒转180度的形状。因此,考虑到与上述实施例的一致性,将使用相同的术语和相同的标号来描述与上述的线路滤波器100的组件相同的组件。S卩,设置在线路滤波器200的上部的凸缘部分将被称为第二凸缘部分,设置在线路滤波器200的下部的凸缘部分将被称为第一凸缘部分。根据本实施例的线路滤波器200的外部连接端子60从第二凸缘部分23b的端子连接部分对、第二凸缘部分33b的端子连接部分34突出;然而,线路滤波器200的外部连接端子60与线路滤波器100的外部连接端子60的区别在于线路滤波器200的外部连接端子60的结合部分60b朝向第一凸缘部分23a和33a弯曲,而不是朝向线路滤波器200的外部弯曲。S卩,为了在倒转根据上述实施例的线路滤波器100(见图1)的情况将线路滤波器 100安装在基板等上而得出了根据本实施例的线路滤波器200。因此,根据本实施例的外部连接端子60的结合部分60b的长度大于线路滤波器200的总体厚度。另外,根据本实施例的线路滤波器200的外部连接端子60包括形成在结合部分 60b中的突起部分60c。突起部分60c从结合部分60b突出预定距离。为了在将根据本实施例的线路滤波器200安装在基板上时保持一定的安装高度而设置了这样的突起部分60c。图6是示出图4的线路滤波器安装在基板上的状态的透视图。參照图4至图6,根据本实施例的线路滤波器200安置在基板6上,同时外部连接端60被插入到形成在基板6 中的结合孔6a中。这里,外部连接端子60的突出部分60c卡在基板6上而没有被插入到基板6的结合孔6a中,从而线路滤波器200安置在基板6上,由此使线路滤波器200不再相对于基板 6向下移动。另外,根据本实施例的基板6可以包括形状与线路滤波器200的形状对应的通孔 6b。如图6中所示,当通孔6b形成在基板6中吋,可以在线路滤波器200容纳在通孔6B中的状态下将线路滤波器200安装在基板6上。在这样的情况下,难以调节线路滤波器200的安装高度。然而,对于根据本实施例的线路滤波器200的情況,可以使用突起部分60c来设置安装高度。即,在制造外部连接端子60时使突起部分60c形成在特定的位置,由此可以容易地调节线路滤波器200的安装高/又。当通孔6b形成在基板6中并且线路滤波器200在被插入到通孔6b中的同时安装在基板6上吋,可以降低安装有线路滤波器200的SM PS的总体高度,可以显著减小安装有 SMPS的显示装置的总体厚度。可以通过弯曲外部连接端子60来容易地形成如上所述地构造的根据本实施例的线路滤波器200。图7是示出制造图4的线路滤波器的方法的透视图。參照图4至图7,在根据本实施例的制造线路滤波器200的方法中,首先,在外部连接端子60形成为与第二凸缘部分2 平行的状态下在线圈架20中缠绕线圈70a。这里, 图7仅示出了第一线圈架20。然而,本实施例不限于此,且可以等同地应用于第二线圈架 30(未在图7中示出)。在缠绕了线圈70a之后,执行弯曲外部连接端子60的エ艺。这里,朝向第一凸缘部分23a和33a弯曲外部连接端子60,而不是如上所述地朝向线圈滤波器100的外部弯曲外部连接端子60。因此,将外部连接端子60分为延伸部分60a和结合部分60b。同吋,本实施例通过示例的方式描述了外部连接端子60包括从结合部分60b以半圆的形式形成的突起部分60c的情況。然而,本发明不限于此。外部连接端子60可以具有各种形状,只要外部连接端子60以外部连接端子60没有穿过基板6的结合孔6a的形式突出即可。图8是图1中示出的线路滤波器的电路图;图9是示出图1中示出的线路滤波器的电学特性的曲线图。首先參照图8,根据本实施例的线路滤波器100可以去除电源输入端L和N与后端电路(未示出,例如为整流电路等)之间的电磁干扰。这里,线路滤波器100的一次线圈 50a可以具有连接到电源输入端的火线端L的一端和连接到后端电路的另一端。另外,二次线圈50b可以具有连接到中线端N的一端和连接到后端电路的另一端。一次线圈50a和二次线圈50b如上所述地形成在这样的电源路径之间,其中,在电源输入端L和N与后端电路之间通过该电源路径输电,由此可以去除在电源输入端L和N 与后端电路之间产生的EMI (具体地讲,共模EMI)。同吋,參照图8,作为Y电容器(Y-CAP)的第一电容器Cl和第二电容器C2包括连接在一次线圈50a和地G之间的第一电容器Cl和连接在地G和第二线圈50b之间的第二电容器C2。这样的第一电容器Cl和第二电容器C2可以连接在地G和电源之间,因而与根据本实施例的线路滤波器100 —起去除共模EMI。另外,在根据本实施例的线路滤波器100中,沿不同的方向(S卩,彼此相対的方向) 缠绕一次线圈70a和二次线圈70b,如上所述。一次线圈50a和二次线圈50b如上所述地沿彼此相対的方向缠绕,从而在彼此电磁耦合的一次线圈50a和二次线圈50b之间产生漏电感LH。根据本发明的实施例,使用漏电感来去除差模EMI。这里,可以通过调节芯80的长度(S卩,一次线圈70a和二次线圈70b之间的距离) 来控制产生的漏电感LH的量。因此,根据本实施例的线路滤波器100可以通过使用因一次线圈50a和电磁耦合到一次线圈50a的二次线圈50b之间的耦合程度而产生的漏电感LH来容易地去除差模 EMI,而不使用単独的电感器元件。可以从图9理解到,由如上所述的根据本实施例的线路滤波器100产生的漏电感増加为足以去除差模EMI,且当匝数増加吋,漏电感进ー步增加。同吋,也可以通过图4中示出的线路滤波器200来去除上述共模EMI和差模EMI。图10是示意性示出根据本发明的实施例的平板显示装置的分解透视图。首先參照图10,根据本发明的实施例的平板显示装置1可以包括显示面板4、安装有线路滤波器100的SMPS 5以及盖2和8。盖可以包括前盖2和后盖8,并可以彼此结合,因而在前盖2和后盖8之间形成空间。显示面板4设置在由盖2和8形成的内部空间中。诸如液晶显示器(LCD)、等离子体显示面板(PDP)和有机发光二极管(OLED)等的各种平板显示装置可以用作显示面板。SMPS 5向显示面板4供电。SMPS 5可以包括安装在SMPS 5的基板6 (例如,印刷电路板(PCB))上的多个电子组件,具体地讲,可以包括安装在SMPS 5中的根据上述实施例的线路滤波器100和200中的至少ー种。SMPS 5可以固定到机架(chaSSiS)7,并可以与显示面板4 一起被设置并固定在由盖2和8形成的内部空间中。即,盖可以保护显示面板4和SMPS5。这里,在安装在SMPS 5中的线路滤波器100中,线圈部分70(见图1)与印刷电路板6平行地缠绕。另外,当从印刷电路板6的平面(Z方向)观看时,线圈部分70顺时针缠绕或逆时针缠绕。如上所述,根据本发明的实施例的线路滤波器具有包括多个独立地分开的线圈架 (例如,第一线圈架和第二线圈架)的结构,其中,线圈架彼此结合。因此,可以通过分別在独立的线圈架中缠绕线圈然后将独立的线圈架彼此结合,来完成一体的线路滤波器。結果, 可以使制造线路虑波器的エ艺自动化。另外,对于根据本发明的实施例的线路滤波器的情況,可以过滤共模EMI,两个线圈沿彼此相対的方向缠绕,从而也可以使用在这两个线圈之间产生的漏电感来过滤差模 EMI。因此,可以显著减小电路面积,可以降低制造成本。另外,当根据本发明的实施例的线路滤波器安装在基板上吋,线路滤波器的线圈保持在线圈与基板平行地缠绕的状态。当线圈与基板如上所述平行地缠绕吋,可以显著地减轻从线路滤波器产生的漏磁通和外部之间的干扰。因此,即使在薄的显示装置中安装了线路滤波器,也可以显著地减少从线路滤波器产生的磁通和显示装置的后盖之间的干扰的产生。因此,可以防止因线路滤波器在显示装置中产生噪声的现象。因此,可以容易地在薄的显示装置中使用线路滤波器。同吋,如上所述的根据本发明的实施例的线路滤波器不限于上述实施例,且可以进行各种应用。例如,虽然上述实施例描述了使用安装突起和安装凹槽来确保第一线圈架和第二线圈架之间的附着的情況,但是本发明不限于此。即,可以应用各种构造,只要可以确保第一线圈架和第二线圈架之间的附着即可。例如,可以通过诸如黏带(adhesive tape)、托架(bracket)等的単独的结合构件将第一线圈架和第二线圈架彼此结合。另外,上述实施例描述了线圈架具有通常的矩形形状的情况。然而,本发明不限于此。线圈架可以具有诸如圆形形状、椭圆形形状等的各种形状,只要可以执行期望的功能即可。另外,上述实施例通过示例的方式描述了辅助端子设置在第二线圈架中的情況。 然而,本发明不限于此。辅助端子可以以各种形状形成在各种位置中,只要第一线圈架和第 ニ线圈架可以容易地彼此区分即可。例如,辅助端子可以设置在第一线圈架中。此外,虽然本发明的实施例通过示例的方式描述了在显示装置中使用的线路滤波器,但是本发明不限于此,而且还可以被广泛地应用于其他电子装置以及线路滤波器,只要设置了第一线圈和第二线圈即可。虽然已经结合实施例示出并描述了本发明,但是对于本领域技术人员来说将是明显的是,在不脱离如权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下,可以进行修改和改变。
权利要求
1.一种线路滤波器,包括第一线圈架和第二线圈架,第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架包括管形的主体部分和凸缘部分,管形的主体部分具有形成在管形的主体部分中的通孔,凸缘部分从所述主体部分的两端向外突出;芯,被插入到通孔中,因而形成磁路径;线圈部分,包括线圈,所述线圈分别缠绕在第一线圈架和第二线圈架中,第一线圈架和第二线圈架中的一个线圈架具有绕所述一个线圈架顺时针缠绕的线圈, 第一线圈架和第二线圈架中的另一个线圈架具有绕所述另一个线圈架逆时针缠绕的线圈。
2.如权利要求1所述的线路滤波器,其中,第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架还包括将第一线圈架和第二线圈架彼此结合的安装结合部分,从而第一线圈架的凸缘部分和第二线圈架的凸缘部分彼此接触。
3.如权利要求2所述的线路滤波器,其中,安装结合部分包括至少一个安装突起;至少一个安装凹槽,至少一个安装突起安装到所述至少一个安装凹槽中。
4.如权利要求3所述的线路滤波器,其中,安装结合部分形成在这样的每个表面上, 即,第一线圈架的凸缘部分和第二线圈架的凸缘部分在所述每个表面上彼此接触。
5.如权利要求3所述的线路滤波器,其中,在包括在第一线圈架和第二线圈架中的一个线圈架中的所述至少一个安装突起安装到包括在第一线圈架和第二线圈架中的另一个线圈架中的所述至少一个安装凹槽中的同时,第一线圈架和第二线圈架彼此结合。
6.如权利要求1所述的线路滤波器,其中,第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架还包括至少两个外部连接端子。
7.如权利要求6所述的线路滤波器,其中,第一线圈架和第二线圈架中的任意一个线圈架还包括形状与外部连接端子的形状相同的辅助端子。
8.如权利要求7所述的线路滤波器,其中,第一线圈架和第二线圈架通过辅助端子来区分彼此。
9.如权利要求6所述的线路滤波器,其中,外部连接端子包括延伸部分,从形成在所述主体部分的一端处的第一凸缘部分延伸;结合部分,从所述延伸部分弯曲并沿从第一凸缘部分至形成在所述主体部分的另一端的第二凸缘部分的方向延伸。
10.如权利要求9所述的线路滤波器,其中,在第一线圈架和第二线圈架中缠绕线圈之后,弯曲外部连接端子,因而将外部连接端子分为延伸部分和结合部分。
11.如权利要求9所述的线路滤波器,其中,当所述线路滤波器安装在外部基板上时, 外部连接端子还包括从结合部分向外突出的突起部分,所述突起部分设置线路滤波器的安装高度。
12.如权利要求1所述的线路滤波器,其中,第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架还包括从凸缘部分的外表面突出的至少一个肋,所述至少一个肋加强凸缘部分的刚性。
13.如权利要求1所述的线路滤波器,其中,芯是UU形状的芯或UI形状的芯。
14.一种线路滤波器,包括第一线圈架和第二线圈架,第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架包括管形的主体部分和凸缘部分,管形的主体部分具有形成在管形的主体部分中的通孔,凸缘部分从所述主体部分的两端向外突出;芯,被插入到第一线圈架和第二线圈架的通孔中,因而形成磁路径;线圈部分,包括线圈,所述线圈分别缠绕在第一线圈架和第二线圈架中,多个外部连接端子,结合到第一线圈架和第二线圈架并电连接到所述线圈,第一线圈架和第二线圈架中的一个线圈架还包括形状与外部连接端子的形状相同的辅助端子。
15.如权利要求14所述的线路滤波器,其中,第一线圈架和第二线圈架彼此结合,从而第一线圈架的凸缘部分和第二线圈架的凸缘部分彼此接触,使得第一线圈架和第二线圈架彼此一体地形成。
16.如权利要求15所述的线路滤波器,所述线路滤波器还包括安装结合部分,安装结合部分均形成在这样的表面上,即,第一线圈架的凸缘部分和第二线圈架的凸缘部分在所述表面上彼此接触,因而将第一线圈架和第二线圈架彼此结合。
17.如权利要求14所述的线路滤波器,其中,在第一线圈架和第二线圈架中的一个线圈架中缠绕的线圈顺时针缠绕,在第一线圈架和第二线圈架中的另一个线圈架中缠绕的线圈逆时针缠绕。
18.一种平板显示装置,包括开关模式电源,包括安装在开关模式电源的基板上的至少一个如权利要求1所述的线路滤波器;显示面板,从开关模式电源接收电能;盖,保护显示面板和开关模式电源。
19.如权利要求18所述的平板显示装置,其中,所述至少一个线路滤波器的线圈在第一线圈架和第二线圈架中缠绕为与开关模式电源的基板平行。
20.如权利要求18所述的平板显示装置,其中,开关模式电源的基板包括形成在基板中的通孔,所述线路滤波器在被容纳在所述通孔中的同时安装在基板上。
全文摘要
本发明提供一种线路滤波器和使用该线路滤波器的平板显示装置。线路滤波器包括第一线圈架和第二线圈架,第一线圈架和第二线圈架中的每个线圈架包括管形的主体部分和凸缘部分,管形的主体部分具有形成在管形的主体部分中的通孔,凸缘部分从所述主体部分的两端向外突出;芯,被插入到通孔中,因而形成磁路径;线圈部分,包括线圈,所述线圈分别缠绕在第一线圈架和第二线圈架中,其中,在第一线圈架和第二线圈架中的一个线圈架中缠绕的线圈顺时针缠绕,在第一线圈架和第二线圈架中的另一个线圈架中缠绕的线圈逆时针缠绕。
文档编号G09G3/20GK102568749SQ201110276399
公开日2012年7月11日 申请日期2011年9月13日 优先权日2010年12月16日
发明者元载善, 徐祥准, 李英旼, 金德勋, 金泰植 申请人:三星电机株式会社
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