一种多幅画面可旋转全向展示广告装置的制作方法

文档序号:11866965阅读:395来源:国知局
一种多幅画面可旋转全向展示广告装置的制作方法

本发明涉及广告牌,特别是一种多画面可旋转全向展示广告牌。



背景技术:

传统广告牌通常是单面,双面或三面结构,真正起作用的只有一个面,通常各个广告牌面的朝向已在安装时候就被限定了,所以这类传统广告牌效率较低,一座广告牌几乎只能投放一幅广告,即使可投三幅,但其它两幅的投放效果不好,成本极高,广告投资方的经济压力也较大。

传统广告牌首先喷绘在一张面积很大的防水布上,然后再粘贴到广告安装面上,这种方式极不牢靠,容易被风吹坏吹掉。

传统广告牌机械结构单一,多数采用整体焊接结构,体积庞大笨重,因此安装,调整及运输难度系数较大。

目前也有一些旋转展示广告牌,但是存在诸多问题,比如说可投放广告的数量极少,转动机构容易损坏等,有的转动是靠风力,风太大,转动得太快,广告牌也容易被吹坏,风太小,无法转动,因此转动速度很难控制。

虽说三面翻广告牌也随处可见,但是由于传统三面翻广告牌中的每个三棱柱都是由一个小电机单独驱动,电机有时会出现故障,所以常常看到广告牌中有一个或某几个三棱柱无法翻转,导致整座广告牌出现紊乱。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:克服传统广告装置的不足,提供一种可一次性投放多幅(9幅)并能周期旋转且可同时展示三幅宣传画面的广告牌,利用轴承连接将广告牌分为转动部分和固定部分,利用三棱柱翻板机构增加可投放广告的总数目,转动框架和翻板框架分别用步进电机驱动,既能使整座广告牌能绕单立柱轴线全向转动,还能使每组翻板框架的三棱柱组进行三面翻动作。

本发明解决其技术问题采用以下的技术方案:

本发明提供的多幅画面可旋转全向展示广告装置,其由单立柱、转动框架、翻板框架、主步进电机、转臂、拨杆组成,其中:所述单立柱,其底部采用法兰、螺栓组与地基相连,其顶部采用法兰、螺栓组与转动框架的固定轴相连;所述主步进电机,安装于主步进电机机座上,并用螺栓将主步进电机机座安装于固定轴顶部;主步进电机输出轴与转臂相连,转臂与拨杆用哈弗连接,拨杆与转动框架的转动筒钢框架也采用哈弗连接,从而实现电机驱动转动筒钢框架转动,转动筒钢框架的支杆通过螺栓与翻板框架相连。

所述的单立柱,其顶部、底部均设有法兰,使用时,该单立柱的底部通过法兰、螺栓组与地基相连,该单立柱的顶部也通过法兰、螺栓组与固定轴相连。

所述的转动框架,主要由固定轴和用于安装翻板框架的转动筒钢框架组成,其中:固定轴套入转动筒钢框架的中心圆柱的内腔中,二者通过轴承相连。

所述的转动筒钢框架,由中心圆柱和与之上下处垂直相连的支杆组成,上下处支杆各有3个,呈120度分布;所述支杆的外端头均设有与翻板框架的安装座相连的矩形法兰板。

所述的翻板框架,主要由角钢焊接架、三棱柱、深沟球轴承、曲柄、主动齿轮、翻板步进电机、从动齿轮、连架杆组成,其中:三棱柱有多个,每个三棱柱两端均由深沟球轴承支撑,并通过轴承安装座用螺栓固定于角钢焊接架上,所有三棱柱的顶部轴颈均通过定位销连接一个曲柄,所有曲柄均由一个连架杆连接到一起,形成一个平行四边形机构;翻板步进电机通过翻板步进电机机座用螺栓固定在角钢焊接架上,该翻板步进电机的输出轴与主动齿轮相连;主动齿轮与从动齿轮啮合相连,从动齿轮与处于正中间的三棱柱顶部轴颈通过定位销相连;翻板步进电机通过主、从齿轮啮合传动带动正中间位置的曲柄,该曲柄驱动连架杆,进而通过连架杆带动两侧所有曲柄转动,实现整组三棱柱翻转。

在曲柄与连架杆的铰接处设置深沟球轴承,使得转动过程中的曲柄与连架杆以及三棱柱轴颈与轴承座的相对运动,变滑动摩擦为滚动摩擦,以减小相对转动时的摩擦阻力。

所述的主步进电机,其输出轴与转臂内端头的轴孔通过平键连接,转臂带动拨杆,进而带动转动筒钢框架转动。

所述的转臂,有3个,呈120度分布,其内端头采用加工有键槽的轴孔与主步进电机的输出轴通过平键相连,其外端头各通过一个拨杆与对应的转动筒钢框架的支杆相连。

所述的主步进电机和翻板步进电机均采用尾部带有抱闸装置的电机,能保证各转动部件停车迅速、准确,还能确保各转动部件在停转时保持静止而不受风载等外界因素影响。

所述的主步进电机和翻板步进电机尾部均配有角度编码器,以确保形成闭环控制,转动角度准确无误,还能够自动纠偏。

本发明与现有技术相比,具有以下主要的优势:

本发明的第一个改进措施是:所述的多幅画面广告牌由三个翻板框架组成,呈等边三角形布置,且三角形的质心正好落在单立柱上,确保受力平衡。由于每个翻板框架可投放3幅广告,3个翻板框架则可投放9幅,同时显示3幅,该创新增加了单个广告牌可投放广告的总数量。

本发明的第二个改进措施是:呈三角形布置的三个翻板框架通过螺栓固定在转动框架支杆端部的矩形法兰板上,通过转动框架的转动实现整座广告装置的主旋转,结合主旋转和翻板运动,使得每幅广告都能在各个方位进行显示,9幅广告的地位一样;而传统广告牌无法转动,在安装的时候每幅广告的位置就被确定,有一幅广告朝向人流量大的地方,其余两幅则背向人群。转动框架中间部分为固定轴,固定轴通过法兰、螺栓组固定在单立柱顶部,转动框架外部为钢管焊接成的转动筒钢框架,用来安放翻板框架,这种设计既可以使广告装置高空投放,又可以使其围绕单立柱轴线回转全向展示,还可以实现翻板动作更换广告画面。

本发明的第三个改进措施是:转动框架是通过径向滚动轴承实现的,滚动轴承的内圈与固定轴过渡配合,滚动轴承外圈与转动筒钢框架中间圆柱的阶梯孔也是过渡配合。

本发明的第四个改进措施是:之前的广告牌安装面一般就做成整张铁皮面,现在每个广告牌安框装面均做成翻板框架结构,原来每个安装面只可投放一副广告,现在由于利用翻板框架可投放三幅广告,并且每个翻板框架均由同一连架杆驱动,可以很好地保证每个翻板框架转动步调高度一致,不会出现某一个或几个三棱柱无法转动的故障。

本发明的第五个改进措施是:所有的电机均要求选用带有抱闸装置的步进电机,能够很好的保证转动框架,翻板框架准确停车,不会因为外部风载荷影响而自行转动。

本发明的第六个改进措施是:所有的电机尾部均设置有角度编码器,确保每次转动的角度准确,并且形成闭环控制,能有效消除转动角度误差

本发明的第七个改进措施是:所有转动的部位,都采用深沟球轴承,将滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减小摩擦力。

附图说明

图1为多幅画面可旋转全向展示广告装置三维装配图。

图2为翻板框架三维装配图(正面)。

图3为翻板框架三维装配图(背面)。

图4为翻板框架二维图(主视图)。

图5为翻板框架二维图(俯视图)。

图6为驱动三棱柱转动的平行四边形机构

图7为转动框架三维图。

图8为转动框架剖视图。

图中:1.单立柱,2.转动框架,3.翻板框架,4.主步进电机,5.主步进电机机座,6.角钢焊接架,7.三棱柱,8.深沟球轴承,9.轴承安装座,10.曲柄,11.定位销,12.主动齿轮,13.翻板步进电机,14.翻板步进电机机座,15.从动齿轮,16.连架杆,17.固定轴,18.转动筒钢框架,19.圆锥滚子轴承,20.球轴承,21.转臂,22.拨杆。

具体实施方案

本发明公开了一种多幅画面可旋转全向展示广告装置,包括单立柱,转动框架,翻板框架,是一种适用于高空投放在公路转盘处,可同时展示三幅并投放九幅画面的广告装置。该装置底部为单立柱,支撑整座广告牌面,使其高空投放,顶部有三个独立翻板框架且呈等边三角形布置,每个翻板框架均由一组初始位置,初始角度,转动步调一致的三棱柱组成,每次转过120°,更换一次画面;每个翻板框架均通过螺栓固定在转动框架上,转动框架内部为固定轴,安装在单立柱上,支承外部转动筒钢框架,外部转动筒钢框架通过螺栓用来固定安装翻板框架,内部固定轴与外部转动筒钢框架通过轴承连接,以保证转动部分与固定部分可相对转动,使呈三角形布置的翻板框架能在各个方位展示。

下面结合实施例对本发明作进一步说明,但并不局限于下面所述内容。

本发明提供的多幅画面可旋转全向展示广告装置,其结构如图1、图3和图7所示,主要由单立柱1、转动框架2、翻板框架3、主步进电机4、转臂21、拨杆22组成,其中:单立柱1底部固定在地基上,单立柱1的顶部通过法兰、螺栓组与转动框架2的固定轴17相连;主步进电机4安装于主步进电机机座5上,再用螺栓固定于转动框架2的固定轴17顶部,主步进电机4的输出轴与转臂21内端头的轴孔通过平键连接;转臂21的外端头通过拨杆22与转动框架2的转动筒钢框架18相连,至此实现了中间为固定,外部为转动的连接方式。翻板框架3通过螺栓连接在转动框架2外部的转动筒钢框架18的支杆上。

所述的单立柱1,用于支撑整座告装置使其高空投放,该单立柱1的顶部、底部均有法兰,使得装卸、运输、维修、调整均比较方便。使用时,该单立柱1的底端通过法兰,螺栓组固定在地基上,顶部连接转动框架。

所述的转动框架部件2,其固定轴17通过法兰、螺栓组安装在单立柱1的顶部。

所述的转动框架2,主要起连接作用,并使整座广告牌围绕中心轴线转动,又可以安装翻板框架。

所述的转动框架2,其结构如图7和图8所示,由固定轴17、转动筒钢框架18、圆锥滚子轴承19、球轴承20装配而成,其中:固定轴17为阶梯轴,其底部有法兰,通过螺栓组与单立柱1顶部相连;固定轴17顶部端面加工有一组螺纹孔,通过螺栓与主步进电机机座5连接,转动筒钢框架18的中间圆柱内部为阶梯孔,固定轴17套入转动筒钢框架18的阶梯孔腔中,二者通过轴承相连,该轴承由球轴承20和圆锥滚子轴承19组成。固定轴17和转动筒钢框架18是通过各自的阶梯面以及圆锥滚子轴承19、球轴承20连接为一体从而实现中间轴固定,外部框架可转动。

固定轴17的下端与单立柱1的上端相连。转动筒钢框架18用来安装翻板框架3。

所述的转动筒钢框架18,如图7、图8所示,由中心圆筒和与之上下处垂直相连的支杆组成,上下处支杆各有3个,呈120度分布。所述支杆的外端头均设有与翻板框架3的安装座相连的矩形法兰板。

所述的翻板框架3,主要是能增加广告安装面的数量,实现一座三面翻广告牌的功能。

所述的翻板框架3,其结构如图2至图6所示,主要由角钢焊接架6、三棱柱7、深沟球轴承8、曲柄10、主动齿轮12、翻板步进电机13、翻板步进电机机座14、从动齿轮15、连架杆16组成,其中:三棱柱7有多个,每个三棱柱两端均由深沟球轴承8支撑,并通过轴承安装座9与角钢焊接架6相连,所有三棱柱顶部轴颈均通过定位销11连接一个曲柄10,所有曲柄均由一个连架杆16连接到一起,形成一个平行四边形机构,如图6所示,这样可以保证翻板框架3中的所有三棱柱7可以同步转动。翻板步进电机13通过螺栓连接于固定在角钢焊接架6的翻板步进电机机座14上;该翻板步进电机的输出轴与主动齿轮12相连。主动齿轮12与从动齿轮15啮合相连,从动齿轮15与处于正中间的三棱柱7顶部轴颈通过定位销11相连。翻板步进电机13通过主动齿轮12和从动齿轮15啮合传动带动中间位置的一个曲柄10,曲柄驱动连架杆16,进而通过连架杆驱动两侧所有曲柄转动,使整组三棱柱同时进行翻板动作。

所述的平行四边形机构,如图5、图6所示,是由多个曲柄10与一个连架杆16组成,在运动中曲柄与连架杆必然发生相对转动,为减小相对转动时的摩擦阻力,在曲柄与连架杆的连接处加上深沟球轴承8,变滑动摩擦为滚动摩擦。

所述的深沟球轴承8,如图4所示,主要是为了减小摩擦力而使用的,每组翻板框架均是通过连架杆16驱动曲柄10进行转动,在连架杆与曲柄铰接处肯定存在相对转动,增加轴承能很好的将滑动摩擦变为滚动摩擦,使摩擦力急剧减小。

所述的主步进电机4,如图1所示,其通过主步进电机机座5安装在固定轴17的顶部,该电机输出轴与转臂21连接,转臂21带动拨杆22,进而带动转动筒钢框架18转动。

所述的转臂21,有3个,呈120度分布,如图1所示,其内端头采用加工有键槽的轴孔与主步进电机4的输出轴通过平键相连,其外端头各通过一个拨杆22与对应的转动筒钢框架18的支杆相连。

所述的主步进电机4和翻板步进电机13均采用带抱闸系统的电机,确保各转动部件停转迅速、准确,还可以保证转动部件在静止状态时不会受风载转动。

所述的主步进电机4和翻板步进电机13,之所以都采用步进电机,是为了保证转角的准确性;为进一步保证角位移的精度,所有电机尾部均配有编码器,确保各部件在转动时,能形成闭环控制,自动补偿角度偏差。

本发明提供的多幅画面可旋转全向展示广告装置,均可以先做成组件,最后用螺栓连接为一个整体,从而极大的降低了安装,运输,调试的难度。

本发明提供的多幅画面可旋转全向展示广告装置,其工作过程是:首先是转动框架转动一次(转动120度)的时长为45秒,在这45秒内,翻板框架要间歇实现3次翻板动作,每进行一次翻板(转动120度),更换一次画面,翻板转动过程设置为3秒,显示时间为12秒,也就是说一次翻板周期为15秒,每个翻板框架要将三幅画面依次展示,所以需要45秒,转动框架和翻板框架的转动均是独立控制,当翻板展示完毕三幅画面(即历经45秒,翻板步进电机转过360度)立即停车,接着转动框架转过120度,使三个翻板框架相对原来位置转过120度,当整座广告装置在各个方向上展示完毕九幅画面(即历经135秒,主步进电机转过360度)会在起始点处准确停车。

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