一种轮胎修补实训台的制作方法

本实用新型涉及一种轮胎修补实训台。

背景技术：

随着社会的进步和汽车普及力度的加大，汽车已经走进了千家万户，成为人们出行的重要代步工具，随着而来的是汽车发生问题时的维修问题，随着汽修行业的火爆，越来越多的人选择学习汽修。车胎在使用过程中难免会发生爆胎的现象，补胎也是汽修师傅不可缺少的一项必备技能，一套完备的补胎工具不仅可以让学员学习各种工具的使用和搭配，也可以让学员快速掌握补胎工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于教学的轮胎修补实训台。

本实用新型所采用的技术方案是：一种轮胎修补实训台，其包括支架、设置在支架上的扎胎工具、设置在支架上的工具存放区、设置在扎胎工具一侧的展示架、以及设置在展示架一侧的操作台；所述操作台包括轮胎固定装置以及设置在轮胎固定装置上的透明防护罩，在所述防护罩的左右两侧设置有操作口，在防护罩的后侧设置有通风管道。

所述轮胎固定装置包括固定设置在支架上的固定板、设置在固定板一侧并且通过滑槽设置在支架上的活动板以设置在活动板远离固定板一侧的气缸。

所述扎胎工具包括蜗杆、设置在蜗杆下端的连接块、设置在连接块下端的下固定块以及与下固定块通过螺栓连接的下活动块，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮与驱动电机相连接。

所述展示架为两个对称设置的梯形板，两个所述梯形板的内侧斜边呈圆弧形。

在支架上还设置有轮胎加压装置。

本实用新型的积极效果为：在支架上设置有用于模拟各种伤口的扎胎装置、展示架、操作台以及工具存放区，可在支架上模拟完成所有简单的补胎工作，便于教学与实训，展示架用于展示与讲解；操作台采用固定板和活动板结合方式，可有效固定轮胎，防止在操作过程中轮胎移动；扎胎工具采用蜗轮蜗杆形式，在蜗杆下端设置有可活动的加持部，可以加持不同的尖锐物品将轮胎扎破，可以模拟不同爆胎情况下的补胎工作；还设置有轮胎加压装置，补胎完成后可对轮胎进行加压，然后用胎压监测仪进行检测，查看修补情况。在操作台上设置防护罩，学员在操作时关闭防护罩，可有效防止在操作过程中产生的有害气体或颗粒被吸入，保证人员安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扎胎装置结构意图。

在附图中，1-支架、2-扎胎工具、201-台面、202-轮胎、203-驱动电机、204-蜗轮、205-蜗杆、206-连接块、207-下固定块、208-下活动块、3-展示架、4-固定板、5-活动板、6-滑槽、7-气缸、8-防护罩、9-通风管道、10-操作口、11-轮胎加压装置。

具体实施方式

如附图1、2所示，本实用新型包括支架1、设置在支架1上的扎胎工具2、设置在支架1上的工具存放区、设置在扎胎工具2一侧的展示架3、以及设置在展示架3一侧的操作台；所述操作台包括轮胎固定装置以及设置在轮胎固定装置上的透明防护罩8，在所述防护罩8的左右两侧设置有操作口10，在防护罩8的后侧设置有通风管道9，通风管道9与除尘器或排风扇相连接。工具存放区可用于存放打磨工具、清理工具、补胎工具以及胎压监测仪等工具。

所述轮胎固定装置包括固定设置在支架1上的固定板4、设置在固定板4一侧并且通过滑槽6设置在支架1上的活动板5以设置在活动板5远离固定板4一侧的气缸7。

所述扎胎工具2包括蜗杆205、设置在蜗杆205下端的连接块206、设置在连接块206下端的下固定块207以及与下固定块207通过螺栓连接的下活动块208，所述蜗杆205与蜗轮204相啮合，所述蜗轮204与驱动电机203相连接，还设置有用于放置轮胎202的支撑台201。

所述展示架3为两个对称设置的梯形板，两个所述梯形板的内侧斜边呈圆弧形。在支架1上还设置有轮胎加压装置11。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。