蜂窝状牙颌模型的制作方法

本实用新型涉及齿科加工技术领域，更确切地说，涉及一种蜂窝状牙颌模型。

背景技术：

随着口腔正畸医学的发展，应用于错颌畸形矫治的隐形矫治技术在中国大陆地区逐步走向成熟。近年来，美国、中国等一些国家的正畸医师与计算机软件工程师跨学科协作，采用CAD/CAM技术，运用最先进的3D打印技术的方法，制作一种个性化的高分子塑料矫治器。该矫治器能产生一定大小的矫正力而使牙齿逐步缓慢移动，从而克服了传统正畸技术和产品的缺点。该技术是通过3D打印成型机打印出矫治过程中的牙颌模型，再使用正压压膜机在所述牙颌模型上，通过压缩空气所产生的压力而压制加工出隐形矫治器。然而，在现有技术中，通过3D打印成型机获得的压制隐形矫治器的打印用牙颌模型均为实心模型。实心模型不易变形，对压力的承受强度大。根据3D打印为逐层叠加、堆积成型的原理，所述实心模型通过打印而成型的时间较长，影响了加工效率；其消耗的打印用原料也多，一定程度上造成了原材料的浪费，生产成本高；并且其质量相对空心模型更重，在模型批量转运时花费运输成本更高。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中存在的不足，提供一种蜂窝状牙颌模型，减少了树脂原材料的消耗量，同时，保证了牙颌模型对压力的承受强度，节省了生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

蜂窝状牙颌模型，包括带内腔的牙颌模型本体，所述牙颌模型本体包括牙冠部和牙根部，所述牙根部的底面开口，所述牙颌模型的内部在空间上为蜂窝状结构的空腔。

所述蜂窝状结构的单个空腔横截面呈多边形或圆形。

所述多边形为正六边形。

所述蜂窝状结构与牙颌模型本体一体成型。

所述蜂窝状结构的空腔以填充剂填充。

所述填充剂为硬质石膏。

作为较佳实施方式，所述牙颌模型采用光固化材料。

作为优选实施方式，所述光固化材料为紫外光敏树脂。

与现有技术相比，本实用新型蜂窝状牙颌模型改变了通过3D打印成型机获得的打印用牙颌模型均为实心模型的特点，将模型内部设置为蜂窝状结构，节省了大量打印用原料，降低了生产成本；其次，由于蜂窝状结构的设计而缩小了打印加工的面积，缩短了打印成型的时间，提高了加工效率；第三，由于采用蜂窝状结构，本实用新型牙颌模型的重量大大减少，有利于节省输送成本。

【附图说明】

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，请参阅图1～图2。

在牙颌畸形正畸矫治技术中，隐形矫治器压膜成型工艺所用到的牙颌模型可采用本实用新型产品。一种蜂窝状牙颌模型，包括带内腔的牙颌模型本体，所述牙颌模型本体包括牙冠部1和牙根部2，所述牙根部2的底面开口，所述牙颌模型的内部在空间上为蜂窝状结构3的空腔4。

所述蜂窝状结构3的单个空腔4横截面呈多边形或圆形。

作为具体实施方式，所述多边形为正多边形，包括但不仅限于正六边形或正五边形。

所述蜂窝状结构3与牙颌模型本体一体成型。根据3D打印快速成型技术原理，所述蜂窝状结构3与牙颌模型本体处于同一水平面上同步加工，从无到有，逐层打印，叠加，固化而成。

作为一种实施方式，所述蜂窝状结构3的空腔4以填充剂填充。

所述填充剂为硬质石膏。所述硬质石膏定型能力强、固化后强度较大，并且容易获得、成本较低，用其填充到空腔内，可以有效提高牙颌模型对压力的承受能力，保持其外观不变形。

作为较佳实施方式，所述牙颌模型采用光固化材料。

作为优选实施方式，所述光固化材料为紫外光敏树脂。所述紫外光敏树脂可以选择进口厂商的产品，也可以选择国内厂商的产品。

作为优选实施方式，可以通过3D打印成型机以紫外光敏树脂为原料打印获得所述牙颌模型，牙颌模型本体的壁厚为2.0mm。所述蜂窝状牙颌模型足以承受来自压膜机正常工作时的压缩空气的压力。

作为另一种实施方式，所述牙颌模型本体的壁厚为1.5mm。

本实用新型蜂窝状牙颌模型改变了通过3D打印成型机获得的打印用牙颌模型均为实心模型的特点，将模型内部设置为蜂窝状结构，节省了大量打印用原料，降低了生产成本；其次，由于蜂窝状结构的设计而缩小了打印加工的面积，缩短了打印成型的时间，提高了加工效率；第三，由于采用蜂窝状结构，本实用新型牙颌模型的重量大大减少，有利于节省输送成本。

以上描述仅为本实用新型的实施例，谅能理解，在不偏离本实用新型构思的前提下，对本实用新型的简单修改和替换皆应包含在本实用新型的技术构思之内。