一种船用显示器的制作方法

本实用新型属于船用设备技术领域，尤其涉及一种船用显示器。

背景技术：

现有的轮船上用的TFT(Thin Film Transistor薄膜场效应晶体管)显示器一般只做正面防水结构处理，即在前壳上安装防水玻璃，前壳安装在后壳上，显示屏与印刷电路板封装在前壳与后壳之间，实现对显示屏的正面防水。但是在冷热交替时，显示器内部难免会进入少许的水汽，而由于前壳上的防水玻璃与显示屏具有一定的间隙，水汽会凝结在显示屏上，导致在显示屏上产生水雾现象，影响显示屏的显示效果，并且会影响显示器内的印刷电路板。

另外，上述TFT显示器后壳上的出线接口上安装有专用接口针座，线束通过专用接口针座与显示屏电性连接，在后壳的出线接口与专用接口针座之间通过额外增加橡胶圈和打防水胶来防水，不利于生产成本的降低以及后期的维护维修。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种船用显示器，旨在解决现有技术中的船用TFT显示器中的显示屏上产生水雾现象的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，提供一种船用显示器，包括显示屏、印刷电路板、前壳以及后壳，所述前壳上安装有防水玻璃，所述前壳安装在所述后壳上，所述显示屏与所述印刷电路板安装在所述前壳与所述后壳之间，所述防水玻璃完全贴合在所述显示屏的整个表面上。

进一步地，所述防水玻璃与所述显示屏相贴合的表面面积大于所述显示屏的表面面积。

进一步地，所述防水玻璃通过胶体贴合在所述显示屏上。

进一步地，所述前壳上具有开口，所述防水玻璃通过密封胶封闭所述开口。

进一步地，所述前壳上嵌置有一体式按钮硅胶，所述一体式按钮硅胶的周缘均夹置在所述前壳与所述后壳的周缘之间。

进一步地，所述后壳上开设有出线接口，线束通过所述出线接口与所述印刷电路板、显示屏电性连接，所述船用显示器还包括压片，线束的外围包覆有橡胶套，所述橡胶套上具有橡胶块，所述橡胶块安装在所述出线接口内，并通过所述压片压紧固定在所述出线接口内。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型实施例将防水玻璃完全贴合在显示器中显示屏上的整个表面，这样，在冷热交替的环境下，即使有少许的水汽进人显示器内也不会凝结到显示屏上，有效地防止在显示屏上产生水雾现象，使显示屏具有良好的观赏效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的船用显示器整体结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，是本实用新型实施例的船用显示器，该船用显示器包括显示屏1、印刷电路板2、前壳3、后壳4以及装饰壳5。装饰壳5安装在前壳3上，前壳3上安装有防水玻璃6，具体地，在前壳3上具有开口31，防水玻璃6通过密封胶7封闭开口31，防止显示器正面进水。前壳3安装在后壳4上，显示屏1与印刷电路板2安装在前壳3与后壳4之间。防水玻璃6通过胶体(图中未示出)完全贴合在显示屏1的整个表面上，并且防水玻璃6与显示屏1相贴合的表面面积大于显示屏1的表面面积。这样，即使有少许的水汽进人显示器内也不会凝结到显示屏1上，有效地防止在显示屏1上产生水雾现象，使显示屏1的具有良好的观赏效果。

上述实施例中，前壳3上嵌置有一体式按钮硅胶8，该一体式按钮硅胶8的周缘均夹置在前壳3与后壳4的周缘之间，印刷电路板2位于一体式按钮硅胶8与后壳4之间，这样能够有效地防止水从显示器的侧面进人，同时能够防止水即使从显示器的正面进入后，该一体式按钮硅胶8也能有效地防止水进到印刷电路板2上。

上述实施例中，后壳4上开设有出线接口41，线束通过后壳4的出线接口41与印刷电路板2、显示屏1电性连接。船用显示器还包括压片9，线束的外围包覆有橡胶套10，橡胶套10上具有橡胶块11，橡胶块11安装在出线接口41内，并通过压片9压紧固定在出线接口41内，并通过螺丝将压片9压紧固定在后壳4上，使得橡胶块11能够稳固地将出线接口41封闭住，从而有效地防止水从后壳4进入显示器内，而无需采用在出线接口41处安装专用接口插座，并在出线接口41与专用接口针座之间通过额外增加橡胶圈和打防水胶来防水的传统方式，其有利于生产成本的降低以及后期的维护维修。

综上所述，本实用新型实施例中的防水玻璃6能够有效地防止显示器正面进水以及防止水雾凝结在显示屏1上，一体式按钮硅胶8能够有效地防止显示器侧面进水以及正面进水，压片9压紧橡胶块11在后壳4的出线接口41内，能够有效地防止显示器后面进水，从而实现整个船用显示器的防水需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。