齿轮啮合演示教具的制作方法

本实用新型属于教学仪器领域，尤其是涉及齿轮啮合演示教具。

背景技术：

齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。在所有的机械传动中，齿轮传动应用最广，可用来传递相对位置不远的两轴之间的运动和动力。齿轮传动按齿轮的外形可分为直齿轮传动、锥齿轮传动、齿轮齿条传动等。目前，教学中使用的教具功能单一，只能演示一种类型的齿轮结构，不利于比较分析，不能达到全面理解齿轮传动的目的。

技术实现要素：

为了克服上述技术不足，本实用新型提供了一种齿轮啮合演示教具。

本实用新型所采用的技术方案是：齿轮啮合演示教具，包括箱体，所述箱体的一侧设有四根立柱，每根立柱均通过固定夹固定在机座上，第一立柱上设有直齿轮组，第二立柱上设有斜齿轮组，第三立柱上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与蜗杆连接，第四立柱固定蜗杆，蜗杆的一侧与蜗轮啮合；所述箱体的另一侧设有第五、第六立柱，第五、第六立柱之间设有太阳轮和行星轮；所述箱体的中部设有电机和链轮，所述电机安装固定在电机座上，电机传动轴与链轮传动轴、电机传动轴与星轮传动轴之间均通过锥齿轮啮合，所述链轮之间通过链条连接；每组齿轮后均设有与之相对应的链轮，齿轮与链轮间通过传动轴连接，齿轮与立柱间通过空心铝管连接，齿轮嵌套在空心铝管上。

优选的，所述直齿轮组包括一个主动直齿轮和与之啮合的从动直齿轮，主动轮主动直齿轮的齿数z2=18，从动直齿轮的齿数z1=36；所述斜齿轮组包括一个主动斜齿轮和与之啮合的从动斜齿轮，主动斜齿轮的齿数z2=18，从动斜齿轮的齿数z1=36，初选螺旋角β=15°；所述锥齿轮组的齿数为30，分锥角为45°；所述蜗杆采用开线蜗杆，齿数z1=4，蜗轮齿数z2=30。

优选的，所述箱体所用材质为钢化玻璃，所述固定夹的材质为硬质合金，所述齿轮的材质为45钢。

本实用新型将直齿轮传动、斜齿轮传动、锥齿轮传动等组合起来，可直接观察到轮系中各齿轮的啮合，并且能够实现分动与联动的转换，便于学生了解各齿轮特点和应用范围，该教具结构简单、实用型强，有助于项目化教学。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1.直齿轮组，2.斜齿轮组，301.第一锥齿轮，302.第二锥齿轮4.蜗轮，5.蜗杆，6.立柱，7.固定夹，8.电机，9.链条，10.链轮，11.行星轮，12.太阳轮,13.箱体。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图所示的齿轮啮合演示教具，包括箱体13，所述箱体13的一侧设有四根立柱6，每根立柱通过固定夹7固定在机座上，第一立柱上设有直齿轮组1，第二立柱上设有斜齿轮组2，第三立柱上设有第一锥齿轮301，第一锥齿轮301与第二锥齿轮302啮合，第二锥齿轮302与蜗杆5连接，第四立柱固定蜗杆5，蜗杆5的一侧与蜗轮4啮合；所述箱体13的另一侧设有第五、第六立柱，第五、第六立柱之间设有太阳轮12和行星轮11；所述箱体的中部设有电机8和链轮10，所述电机8安装固定在电机座上，电机传动轴与链轮传动轴、电机传动轴与星轮传动轴之间均通过锥齿轮啮合，所述链轮10之间通过链条9连接；每组齿轮后均设有与之相对应的链轮，齿轮与链轮间通过传动轴连接，齿轮与立柱间通过空心铝管连接，齿轮嵌套在空心铝管上。所述直齿轮组包括一个主动直齿轮和与之啮合的从动直齿轮，主动轮主动直齿轮的齿数z2=18，从动直齿轮的齿数z1=36；所述斜齿轮组包括一个主动斜齿轮和与之啮合的从动斜齿轮，主动斜齿轮的齿数z2=18，从动斜齿轮的齿数z1=36，初选螺旋角β=15°；所述锥齿轮组的齿数为30，分锥角为45°；所述蜗杆采用开线蜗杆，齿数z1=4，蜗轮齿数z2=30。所述箱体所用材质为钢化玻璃，所述固定夹的材质为硬质合金，所述齿轮的材质为45钢。

本实用新型的工作原理为：开启电源，电动机开始工作，通过链传动把动力传出来，然后通过电磁铁把需要演示的圆钢吸过来，通过电机的动力带动齿轮转动，达到演示目的。

本实用新型的有益效果是：将直齿轮传动、斜齿轮传动、锥齿轮传动等组合起来，可直接观察到轮系中各齿轮的啮合，并且能够实现分动与联动的转换，便于学生了解各齿轮特点和应用范围，该教具结构简单、实用型强，有助于项目化教学。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。