一种保鲜期显示装置的制作方法

本发明涉及食品安全和食品包装，具体涉及鲜奶的保鲜期显示。

背景技术：

鲜奶通常是指市售的巴氏消毒奶，在4℃下，盒装鲜奶保质期通常为7天，实际保质期会随着储运温度的变化而不同，仅凭奶盒上打印的出厂日期不能判断。为在购买前能够对真实奶质作出判断，最容易想到的解决办法是利用鲜奶的酸化程度与电导率变化的对应关系，以鲜奶达到保质期时的电导率作为判据，判断是否终止保质期显示，但运输过程储运温度的上升同样可以使鲜奶的电导率满足上述判据，这种解决办法不可避免地存在误判的可能。而且，奶场在鲜奶经巴氏消毒后，有些是冷却到4℃灌装，有些是冷却到10℃灌装，如果以前者达到保值期对应的电导率作为判据，那么后者就会被误判为超过保质期。中国专利申请号2017102686071公开的《一种可显示保质期的鲜奶包装盒》虽然考虑了储运温度的影响，并建立了温度与现实时间的对应关系，但存在下述不足：一是与事实上存在的对应关系有明显差距，比如说，通常鲜奶的保质期定义为4℃下存放7天，如果电池电量刚好可在4℃下鲜奶对应的电导率下维持7天，那么由于35℃时，鲜奶的电导率是在4℃时的3倍，所以电池电量可维持7/3天，也就是说到了第二天依然显示处在保质期内，但事实上早已变质了。二是，保质期比较长，决定电池的容量无法做得太小，不利于降低成本、不利于缩小体积。三是，采买时在保质期内，并不等于饮用时还在保质期内，通常人们在购买鲜奶时，上市超过3天就基本上不会购买了，所以，显示保质期的意义不大。因此，现有技术不能真实反映当前奶质情况，不能保证食品安全，无法给消费者安全感。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种可能更准确反映储运温度对奶质影响、并能够反映鲜奶新鲜程度、对消费者具有更大参考价值的奶质显示技术方案。本发明的技术方案是：一种保鲜期显示装置，包括发光元件，所述的发光元件由单片机进行控制，还包括作为传感器的对置导电片，所述的单片机及其外围电子元件设置在长边≥1厘米的线路板上，该线路板设置在奶盒侧壁或底部，所述的对置导电片相距1厘米、垂直设置在上述线路板的两对边附近，主体插入奶盒，所述的单片机预存有反映在各种温度下保鲜期tp与电阻率ρ对应关系的数据表tab(ρ，tp)，该数据表基于鲜奶温度与电阻率ρ的对应关系，以及鲜奶温度p℃与保鲜期tp的对应关系，所述的保鲜期为保质期的1/3，所述单片机的程序包括:

步骤1：延时td；

步骤2：获取当前的电阻率ρ;

步骤3：查表tab(ρ，tp)；

步骤4：累加折算时间tc=tc+td×tb/tp；

步骤5：判断tc是否大于tb；

其中，tb、tc分别为标准奶温下保鲜期时间和折算到标准奶温下的累计储存时间。

与现有技术相比,本发明能够准确反映温度对奶质变化的影响,能够使消费者准确地了解奶乳的新鲜程度。

附图说明

图1是本发明实施例1的放大的立体示意图

图2是图1的背面示意图

图3是本发明实施例1的电路原理图

图4是图3中的单片机的程序流程图

图5是本发明实施例2的单片机程序流程图

图中：1为单片机、2和3为插入奶盒的导电片、4为电池、5.1和5.2为电池夹片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

参见附图1-4，本实施例为一种保鲜期显示装置，该装置包括单片机1、插入奶盒的对置导电片2、3，电池4、电池夹片5.1、5.2和发光元件6，还包括组成单片机控制电路的阻容元件r1、r2、r3、c1、c2和三极管q1、q2，该装置用发光元件6是否发光，显示鲜奶是否处于保鲜期内，所述的发光元件6由单片机1进行控制，控制变量为鲜奶的电阻率，当所述的插入奶盒的对置导电片2、3被灌装到奶盒内的鲜奶浸没时，电池4的电流由正极经导电片2、3和电阻r1，流入npn型三极管q1的基极，一方面，使q1导通，进而使pnp型三极管q2导通，使单片机1的电源接口vdd与电池4的正极接通，使单片机的程序开始运行；另一方面，所述的由插入奶盒浸在鲜奶中的对置导电片2、3的面积、距离和鲜奶电阻率决定等效电阻与电阻r1形成分压,供单片机的信号输入端vin进行检测采样。由于电极片2、3的面积、距离和电阻r1都是设定的，所以，信号输入端vin检测到的电压变化仅是鲜奶电阻率变化所导致的，即信号输入端vin检测到的是鲜奶电阻率与一个由设定的电极片2、3的面积、距离和电阻r1决定的常数k的乘积，仅反映且完整反映鲜奶电阻率的变化；所述的单片机预存有1~45℃基于鲜奶温度与电阻率ρ即电导率倒数的对应关系，以及鲜奶温度与保鲜期tp的对应关系，反映保鲜期tp与鲜奶电阻率ρ对应关系的数据表tab(ρ，tp)，所述的保鲜期为保质期的1/3，在标准储藏温度4℃下为7/3×24小时，所述单片机的程序流程参见图4，其中，步骤1用于点亮led,显示处于保鲜期内；步骤2用于设定检测采样的间隔时间；步骤3用于熄灭led,以方便做出结束决策时，不必再执行指令；步骤4用于端口电压的检测采样；步骤5用于根据采样电压得到对应的鲜奶电阻率；步骤6用于通过查表获得与当前鲜奶电阻率对应的温度下的保鲜期；步骤7用于由原有累计折算储藏时间与折算到标准奶温下的延时时间，获得当前累计折算储藏时间，其中，所述的tb、tc和td分别为标准奶温下保鲜期时间长度、累计折算后储藏时间和延时时间；步骤8用于判断上述的累计储藏时间是否达到或超出保鲜期，并根据判断结果做出结束或再次执行上述程序的决策。与现有技术相比,本发明能够准确反映温度对鲜奶保鲜期的影响,能够使消费者准确地了解鲜奶的新鲜程度。

实施例2

参见附图1-3和附图5，本实施例与实施例1的区别主要在于：1）把延时分成两部分，一部分在安排在点亮led后，一部分安排在熄灭led后，好处是可以使led间歇工作，具有省电、减小电池的容量、成本和体积的有益技术效果。2）由检测采样电压与鲜奶电阻率关系和tab(ρ，tp)制作数据表tab(u，tp)，直接以检测采样得到的输入端口电压即u为控制变量，好处是简化程序。

需要指出的是，凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效变换，或相同实质含义的不同表述，以及直接或间接运用在其他相关的技术领域，均在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
一种保鲜期显示装置，包括发光元件,所述的发光元件由单片机进行控制，还包括作为传感器的对置导电片，所述的单片机及其外围电子元件设置在长边≥1厘米的线路板上，该线路板设置在奶盒侧壁或底部，所述的对置导电片相距1厘米、垂直设置在上述线路板的两对边附近，主体插入奶盒，所述的单片机预存有不同温度下保鲜期Tp与电阻率ρ对应关系的数据表TAB(ρ，Tp)，该数据表基于鲜奶温度与电阻率ρ的对应关系，以及鲜奶温度与保鲜期Tp的对应关系，所述的保鲜期为保质期的1/3，所述单片机的程序包括：步骤1：延时Td；步骤2：获取当前当前的电阻率ρ;步骤3：查表TAB(ρ，Tp)；步骤4：累加折算时间 Tc=Tc +Td×Tb/Tp；步骤5：判断Tc是否大于Tb；其中，Tb、Tc分别为标准奶温下保鲜期时间和折算到标准奶温下的累计储存时间。与现有技术相比,本发明能够准确反映温度对奶质变化的影响,能够使消费者准确地了解奶乳的新鲜程度。

技术研发人员：卢润侨;芦雷
受保护的技术使用者：卢润侨
技术研发日：2017.04.28
技术公布日：2017.08.01