一种真空包装机的制作方法

本发明属于包装机领域，特别涉及一种真空包装机。

背景技术：

真空包装机能有效地防止食品腐败变质和包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。现有设备通过手动去合盖，导致效率低，劳动强度高，而且真空室的强度低，不易采用高真空包装，密封效果差。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提出了一种真空包装机，密封效果好，真空室强度高，效率高，劳动强度低，以克服现有技术问题的不足。

本发明采取的技术方案为：一种真空包装机，包括上真空室、下真空室和封口加热装置，上真空室通过支撑机构连接到下真空室上，底面四周设置密封垫，侧面通过管道分别连接真空泵和气压表，上真空室顶面采用弧形结构，下真空室固定连接在机箱上，为双腔室，采用凹槽结构，真空室侧面为拔模型，底面设置横梁支撑，凹槽上边沿设置封口加热装置支撑条，支撑条上设置有压条，封口加热装置固定连接在上真空室内的横梁上，封口加热装置与支撑条对应放置。

支撑机构采用两组平行四连杆机构，平行对称布置在上真空室两端。

支撑机构上设置有上真空室重力平衡调节装置，重力平衡调节装置包括拨叉、调节拉钩和弹簧，采用两组机构，两拨叉分别固定连接在长轴中间位置上，并向内倾斜对称布置，调节拉钩一端连接在拨叉一端，另一端连接弹簧一端，弹簧另一端连接在支机箱底面上。

调节拉钩包括拉体和两拉钩，拉体为条形环状结构，条形方向两端设置有旋向相反的螺纹孔，两拉钩柄部设置有螺纹，另一端为钩体。

支撑机构上设置有上真空室闭合限位装置，包括凸轮和限位开关，凸轮固定连接在长轴中后位置上，限位开关固定连接在下真空室，限位开关触头始终与凸轮外轮廓保持接触。

真空泵通过两位三通电磁阀连接上真空室，固定连接在机箱底面上，两位三通电磁阀固定连接在下真空室底面。

密封垫为凹槽结构，槽口向下。

机箱底面设置四个万向脚轮连接，万向脚轮上设置有刹车机构。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明采用双腔室以及自动控制上真空室闭合限位装置，实现设备的生产高效，使用圆弧形的上真空室和拔模形状的下真空室以及下真空底面的加强横梁连接，让整个真空室能够承受高强度的真空压力，真空室强度高，采用结构简单的压条，实现热封效果更好，更加平整，采用巧妙的调节平衡装置，让操作者劳动强度降低，并便于获得合理的调节力，重力调节装置调节拉杆的使用，让安装和维护更加方便快捷，凸轮和限位开关的使用，提高了设备的自动化控制水平和包装效率，两位三通电磁阀能够对真空室的空气进行抽空和回流空气，达到真空室的紧闭和开启，凹槽结构的密封垫，对密封效果达到双层保护，密封效果更好，万向脚轮便于整个设备的移动。

附图说明

图1为本发明的正视图结构示意图；

图2为本发明的俯视图结构示意图；

图3为本发明的左视图结构示意图；

图4为本发明的热封条结构示意图；

图5为本发明的上真空室闭合限位结构示意图。

图中：1、上真空室；2、下真空室；3、连杆；4、机箱；5、弧形结构；6、两位三通阀；7、真空泵；8、万向脚轮；9、限位开关；10、凸轮；11、拨叉；12、拉钩；13、拉体；14、弹簧；15、重力平衡调节装置；16、调节拉钩；17、长轴；18、压条；19、管道；20、横梁；21、封口加热装置；22、支撑条；23、密封垫。

具体实施方式

实施例1：如图1~图5所示,一种真空包装机，包括上真空室1和下真空室2，上、下真空室采用不锈钢薄板经折边或模压后焊接平整加工，形成腔体结构；上真空室1通过支撑机构连接到下真空室2上，支撑动机构能够让上真空室1置于任意位置，并始终保持与下真空室2平行，底面四周设置密封垫23，采用硅橡胶材料，该材料具有耐高温、耐腐蚀、密封性好、使用寿命长特点；上真空室1侧面打有通孔，通过管道分别连接真空泵和真空表以及能够穿入封口加热装置21电缆，封口处保持高强度密封；上真空室1顶面采用弧形结构5，弧形从一端连接到另一端，弧形结构5提高了上真空室的强度，不易于变形，真空室真空度稳定；下真空室2固定连接在机箱4上，采用对称分布的双腔室，双腔室能够提高包装效率，设置为凹槽结构，便于放置不同大小的货物，货物太小时，可以在腔室里放置木制垫块抬高，便于包装袋封口封装，下真空室2四侧面为拔模型，向外拔模，底面设置两条横梁支撑，对称布置，通过焊接与底面连接，有利于提高腔室的抗真空高压强度，凹槽上边沿设置加热装置支撑条22，两边对称布置，能够同时对两边进行封口，提高真空封装效率，支撑条22上设置有压条18，压条18为一钢丝通过四次折弯，获得缺口状，再横向折弯，成弯折形式，这样有利于压住包装纸封口，通过压条18将包装袋口压紧放平，利于封口包装的密封性和美观，热封效果更好，封装袋口更加平整；封口加热装置21固定连接在上真空室1内的横梁上，封口加热装置21与支撑条22对应齐平放置，上真空室1合盖后，就能将包装袋口压住，进行封装。

支撑机构采用两组平行四连杆机构，平行的四连杆机构，利于上真空室的稳定和支撑，并能够让上真空室1始终与下真空室2保持平行，密封性保持更好，分别设置在真空室两侧，平行对称分布，保证前后左右的四根连杆3平行，一端固定连接在长轴17两端上，连杆3的转动带动长轴17跟着旋转。

支撑机构上设置有上真空室1重力平衡调节装置15，重力平衡调节装置15包括拨叉11、调节拉钩16和弹簧14，采用两组机构，两拨叉11固定连接在长轴17中间上，拨叉11为一圆柱体焊接在圆环上，圆柱体上设置有孔，安装时，上真空室1处于最高位置时，两拨叉11向内倾斜对称布置，与水平面成15~65度，调节拉钩16一端连接在拨叉11一端孔里，另一端连接在弹簧14一端，弹簧14另一端连接在机箱4底面上，通过调节拉钩16让弹簧14拉力的合力与上真空室1重力始终保持相同，两个弹簧14的作用能让上真空室1在任何位置受力始终平衡，因而不需要人工费力去操作，大大降低劳动强度，调节和安装非常方便。

调节拉钩16由拉体13和两个设置有螺纹的拉钩12构成，拉体13为长条环状结构，通过冲压或者铸造而成，条状方向两端设置有旋向相反的螺纹孔，两端连接拉钩12，两拉钩12柄部设置有旋向相反的螺纹，另一端为钩体，绕拉钩12转动拉体13，因两个拉钩12相向或相反运动，相比单螺纹的调节速度加倍，能快速实现拉力的调节。

支撑机构上设置有上真空室1闭合限位装置，包括凸轮10和限位开关9，凸轮10采用固定连接在长轴17中后位置上，限位开关9固定连接在下真空室2，限位开关9触头始终与凸轮10外轮廓保持接触，通过简单结构的凸轮10和限位开关9，能够提高自动化水平和包装效率。

真空泵7通过两位三通电磁阀6连接上真空室，固定连接在机箱4底面上，两位三通电磁阀6固定连接在下真空室2底面，通过真空泵7的连接电磁阀6，能够控制抽真空时间，并回流空气。

密封垫23为凹槽结构，槽口向下，能够对密封效果达到双层保护，密封效果更好。

机箱4底面设置四个万向脚轮8，对称分布在机箱4四个角上，便于支撑机箱和移动，万向脚轮8上设置有刹车机构，移动到指定位置，按下刹车机构，设备就能够保证固定不动。

本发明的工作原理：启动真空包装机电源，设置好相关控制参数，将火腿放入包装袋，放置于下真空室2腔室中，将袋口置于封装支撑条22上，按下压条，让包装袋封口处保持平整，所用封装带袋口长度小于能封装的范围，合上上真空室1，带动连杆3转动，连杆3带动长轴17转动，长轴17上凸轮10旋转触动限位开关9，当上真空室1运动到合适的位置，限位开关9动作，将信号发送到包装机主控模块，主控模块控制真空泵7和两位三通电磁阀6动作，对真空室吸气，抽成真空，从而将包装袋内的空气抽取出来，让包装袋内保持真空状态，达到设定的时间，停止真空泵7动作，让封口加热装置21进行封口，根据设定的合理的封口时间，封口结束后，两位三通电磁阀6动作，对真空室流回空气，上真空室1开启，到此火腿包装完毕，在包装过程中，将另一火腿包装袋放入另一腔室中，将上真空室1转到另一端腔室，同样的动作完成包装，不间断的包装，能让设备效率大大提高，降低生产时间。