笔杆装配装置的制作方法

技术特征：

1.一种笔杆装配装置，包括底板(1)、安装在底板(1)背离地面一侧的工作台(2)、安装在底板(1)背离地面一侧的支撑台(3)、安装在支撑台(3)背离地面一侧的支架(4)，其特征在于：还包括用于压紧笔芯和笔壳的活塞推动装置(5)，所述活塞推动装置(5)通过支架(4)安装在支撑台(3)上，所述活塞推动装置(5)的第一活塞杆(6)靠近支撑台(3)一端贯穿支架(4)，所述工作台(2)背离底板(1)一侧开设有容纳笔芯的圆孔(7)。

2.根据权利要求1所述的笔杆装配装置，其特征在于：所述第一活塞杆(6)靠近工作台(2)一端安装有截面积大于第一活塞杆(6)截面积的压紧块(8)。

3.根据权利要求2所述的笔杆装配装置，其特征在于：所述压紧块(8)靠近工作台(2)一侧设置有贴设于压紧块(8)上的保护垫(9)。

4.根据权利要求3所述的笔杆装配装置，其特征在于： 所述工作台(2)与底板(1)之间通过滑移机构(10)连接。

5.根据权利要求4所述的笔杆装配装置，其特征在于：所述底板(1)靠近工作台(2)一侧开设有滑槽(101)，所述工作台(2)靠近底板(1)一侧设置有与滑槽(101)相匹配的滑块(102)。

6.根据权利要求5所述的笔杆装配装置，其特征在于：所述圆孔(7)内设置有贴设于圆孔(7)内壁的橡胶套(11)。

7.根据权利要求6所述的笔杆装配装置，其特征在于：所述压紧块(8)的面积大于圆孔(7)的截面面积。

8.根据权利要求7所述的笔杆装配装置，其特征在于：所述支撑台(3)包括设置于底板(1)背离地面一侧的升降装置(32)和连接于升降装置(32)背离底板(1)一端的支撑板(31)。

9.根据权利要求8所述的笔杆装配装置，其特征在于：所述升降装置(32)设置为第二气缸(321)，所述第二气缸(321)的第二活塞杆(3211)固连于支撑板(31)。

10.根据权利要求9所述的笔杆装配装置，其特征在于：所述活塞推动装置(5)与支架(4)之间采用螺钉(12)连接。