一种圆形节能灯箱的制作方法

本实用新型涉及一种圆形节能灯箱。

背景技术：

目前，灯箱在商场、街道、地铁等公共场所随处可见，主要起到广告宣传和美化生活的作用。传统的灯箱能耗高、体积大、成本高。同时由于广告都是印在灯箱的灯罩上的，而灯罩大多都是固定在壳体内的，若要对灯箱上的广告进行更换，则需要更换整个灯箱，不但造成了巨大的浪费，废弃的灯箱还会污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能耗低、体积小、成本低、广告更换方便、更换广告时不需要整体更换的圆形节能灯箱。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种圆形节能灯箱，包括环形骨架、面罩、背板和LED灯珠；所述环形骨架的前侧设有卡槽，面罩的边缘与卡槽过盈配合；所述环形骨架的内侧面的后边缘设有插槽，背板的边缘设置在插槽内；所述环形骨架的内侧面的上沿周向均布有多个LED灯珠。

所述环形骨架由多根圆弧型的铝型材通过连接芯棒和连接螺钉拼接而成；所述卡槽和插槽设置在铝型材上；所述铝型材内部沿长度方向设有两个第一通孔，相邻两根铝型材的第一通孔端部穿入连接芯棒，并通过连接螺钉使连接芯棒与铝型材固定连接。

所述环形骨架的卡槽内部的一侧壁上设有多个沿轴向分布的凸筋。

所述环形骨架的插槽的槽口宽度小于槽腔宽度。

所述环形骨架的铝型材内部沿长度方向还设有第二通孔；所述第二通孔的位置与LED灯珠相对应，并且位于两个第一通孔之间。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的面罩的边缘与卡槽过盈配合，拆装非常方便，更换广告时只需要更换面罩即可；同时环形骨架的内侧面上沿周向均布有多个LED灯珠，具有能耗低、体积小、成本低的优点。

(2)本实用新型的环形骨架由多根圆弧型的铝型材通过连接芯棒和连接螺钉拼接而成，具有重量轻、结构稳定、外形美观、寿命长等优点。

(3)本实用新型的环形骨架的卡槽内部的一侧壁上设有多个沿轴向分布的凸筋，能够使面罩的连接更加稳定。

(4)本实用新型的环形骨架的插槽的槽口宽度小于槽腔宽度，安装更加方便，能够避免背板卡死。

(5)本实用新型的环形骨架的铝型材内部沿长度方向还设有第二通孔，第二通孔的位置与LED灯珠相对应，并且位于两个第一通孔之间，便于布线。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图，图中未示出前面板和后面板。

图2为本实用新型的环形骨架的铝型材的端面结构示意图。

附图中的标号为：

环形骨架1、卡槽11、凸筋111、插槽12、第一通孔13、第二通孔14、LED灯珠2。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的圆形节能灯箱，包括环形骨架1、面罩、背板和LED灯珠2。

环形骨架1的前侧设有卡槽11，面罩的边缘与卡槽11过盈配合。卡槽11内部的一侧壁上设有多个沿轴向分布的凸筋111。环形骨架1的内侧面的后边缘设有插槽12，背板的边缘设置在插槽12内。插槽12的槽口宽度小于槽腔宽度。环形骨架1的内侧面的上沿周向均布有多个LED灯珠2。

环形骨架1由多根圆弧型的铝型材通过连接芯棒和连接螺钉拼接而成。卡槽11和插槽12设置在铝型材上。铝型材内部沿长度方向设有两个第一通孔13，相邻两根铝型材的第一通孔13端部穿入连接芯棒，并通过连接螺钉使连接芯棒与铝型材固定连接。铝型材内部沿长度方向还设有第二通孔14。第二通孔14的位置与LED灯珠2相对应，并且位于两个第一通孔13之间。

装配时，先将环形骨架1拼装好，并且在拼装环形骨架1的同时，将背板插入环形骨架1的插槽12内；然后将LED灯珠2安装在环形骨架1的内侧面上；最后，将面罩卡入环形骨架1的卡槽11内即可，安装非常方便。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。