水粉笔的制作方法

文档序号:15917582发布日期:2018-11-13 22:31阅读:1816来源:国知局
水粉笔的制作方法

本实用新型涉及绘画工具的技术领域,尤其是涉及一种水粉笔。



背景技术:

水粉笔是用于画水粉画的一种重要工具;水粉画是使用水调合粉质颜料绘制而成的一种画,画面可产生艳丽、柔润、明亮、浑厚等艺术效果,是一种广受欢迎的绘画形式;绘画者为了寻找灵感,提高所画作品的艺术水准,常需要穿行在城市的街道、公园和楼宇之间,又或者是乡下的田野、山丘和树林。在这些活动过程中,绘画者需要携带上绘画工具,一些常用的绘画工具包括画板、水粉颜料和水粉笔,所需工具较多,携带起来很不方便;特别是,水粉笔包括笔头和笔杆,笔杆较长,所占空间较大;水粉笔按照笔头的大小分为了多种型号,而绘制一幅画,需要不同型号的水粉笔配合使用,因此外出时须携带上包括各种型号的一整套水粉笔,使携带量更繁重,为携带增添了困难。另外,水粉笔的笔头容易损坏,而笔头和笔杆是固定在一起的,每次笔头损坏时,不能单独更换笔头,整支笔包括笔头和笔杆都要扔掉,浪费了资源。综上所述,现有技术中的水粉笔存在占用空间大,携带不方便,未能充分利用资源的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种水粉笔,以缓解现有技术中的水粉笔所存在的占用空间大,携带不方便,未能充分利用资源的技术问题。

本实用新型提供的水粉笔包括笔头和笔杆,笔杆包括外笔杆和内笔杆;外笔杆上设置有空腔,空腔沿外笔杆的长度方向贯穿外笔杆;笔头可拆卸连接于空腔的一端,笔头的远离外笔杆的一端为绘画部;内笔杆穿插在空腔内且远离笔头的一端位于空腔的外部,内笔杆可在空腔内沿外笔杆的长度方向移动。

进一步的,笔头上设置有与空腔配合的连接部,连接部上设置有槽,槽沿垂直于笔头的长度方向的方向贯穿连接部,槽自连接部的外端面向绘画部延伸,连接部的外壁自靠近绘画部的一端至连接部的外端面向外倾斜。

进一步的,连接部的外壁设置有第一环形凸起;空腔的内壁设置有与第一环形凸起卡接配合的卡紧凹槽。

进一步的,笔头的远离绘画部的一侧上设置有外螺纹,空腔的内壁上设置有与笔头上的外螺纹配合的内螺纹。

进一步的,空腔的内壁的远离笔头的端部设置有第一倾斜面,第一倾斜面的圆周直径自远离笔头的一端至靠近笔头的一端逐渐增大;内笔杆的位于空腔内的端部设置有与第一倾斜面配合的锁紧凸起。

进一步的,内笔杆的远离外笔杆的一端连接有顶帽,顶帽可阻止内笔杆的远离外笔杆的一端落入空腔内。

进一步的,还包括锁紧体,锁紧体通过螺纹连接于空腔的远离笔头的一端;锁紧体沿其长度方向设置有通孔,内笔杆穿插在锁紧体的通孔内;空腔的远离笔头的端部内壁设置有第二倾斜面,第二倾斜面的圆周直径自远离笔头的一端至靠近笔头的一端逐渐减小;锁紧体的位于空腔内的端部设置有与第二倾斜面配合的多个收紧体,收紧体的与第二倾斜面接触的外壁,自远离笔头的一端至靠近笔头的一端向内倾斜,收紧体的朝向内笔杆的侧面与内笔杆的外壁抵接,多个收紧体沿锁紧体的端面圆周间隔分布。

进一步的,内笔杆的外壁上设置有多个第二环形凸起,多个第二环形凸起沿内笔杆的长度方向间隔均匀分布。

进一步的,空腔的内壁设置有螺旋形凹槽,螺旋形凹槽内设置有多个限位通孔,限位通孔的轴线与空腔的中轴线垂直且相交,多个限位通孔间隔分布;内笔杆上设置有盲孔,盲孔的轴线与内笔杆的中心线垂直且相交;盲孔内设置有弹性元件和弹珠,弹性元件的一端与盲孔的底面接触,另一端与弹珠接触,弹珠嵌入螺旋形凹槽中,弹珠可在螺旋形凹槽内滑动,弹珠的直径大于外笔杆上的限位通孔的直径。

进一步的,内笔杆上设置有两个盲孔,两个盲孔位于的内笔杆的中心线的两侧,并且其轴线相互平行;外笔杆上的相邻两个限位通孔的沿外笔杆的长度方向的距离,和两个盲孔的轴线之间的距离,均等于螺旋形凹槽的半个螺距。

本实用新型提供的水粉笔,涉及绘画工具的技术领域。水粉笔包括笔头和笔杆,笔杆包括外笔杆和内笔杆;外笔杆上设置有空腔,空腔沿外笔杆的长度方向贯穿外笔杆;笔头可拆卸连接于空腔的一端,笔头的远离外笔杆的一端为绘画部;内笔杆穿插在空腔内且远离笔头的一端位于空腔的外部,内笔杆可在空腔内沿外笔杆的长度方向移动。在使用本实用新型提供的水粉笔绘画时,可根据当前所画部分的需求,选择合适型号的笔头,固定到外笔杆的空腔上来进行作画,当需要调换另外一种型号的笔头时,只需将原笔头拆下换上所需型号的笔头即可继续作画。这样一来,在外出绘画时,只需要携带型号齐全的笔头和一根笔杆即可满足绘画所需。一只水粉笔,笔杆长度是笔头的两到三倍,占据的空间大很多,因此减少携带笔杆的数量,可以减少携带量。另外,当笔头出现损坏不能使用时,只需更换新的笔头,不用扔掉整只水粉笔,笔杆还可以继续使用,节约了资源。本实用新型提供的水粉笔的内笔杆可相对外笔杆移动,实现了笔杆的伸缩,因此在绘画时,可将笔杆调整到合适长度进行绘画;携带时,可将笔头拆下,并且压缩笔杆,减小笔杆的长度,进一步减小笔杆所占用的空间,以方便携带。本实用新型提供的水粉笔笔杆的长度可伸缩,且笔头可拆卸更换,缓解了现有技术中的水粉笔所存在的占用空间大,携带不方便,未能充分利用资源的技术问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水粉笔的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的水粉笔中笔头的结构示意图;

图3为本实用新型实施例一提供的水粉笔中内笔杆和外笔杆的结构示意图;

图4为本实用新型实施例二提供的水粉笔的结构示意图;

图5为本实用新型实施例二提供的水粉笔中锁紧体的结构示意图;

图6为本实用新型实施例二提供的水粉笔中外笔杆的结构示意图;

图7为本实用新型实施例三提供的水粉笔的结构示意图;

图8为本实用新型实施例三提供的水粉笔中外笔杆的结构示意图;

图9为本实用新型实施例三提供的水粉笔中内笔杆的结构示意图。

图标:01-笔头;011-连接部;012-绘画部;0111-槽;0112-第一环形凸起;02-外笔杆;021-卡紧凹槽;022-第二倾斜面;023-螺旋形凹槽;024-限位通孔;025-空腔;03-内笔杆;031-锥形凸起;032-第二环形凸起;033-盲孔;04-连接套;041-第一倾斜面;05-顶帽;06- 锁紧体;061-收紧体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2,本实用新型实施例提供的水粉笔包括笔头01 和笔杆,笔杆包括外笔杆02和内笔杆03;外笔杆02上设置有空腔 025,空腔025沿外笔杆02的长度方向贯穿外笔杆02;笔头01可拆卸连接于空腔025的一端,笔头01的远离外笔杆02的一端为绘画部 012;内笔杆03穿插在空腔025内且远离笔头01的一端位于空腔025 的外部,内笔杆03可在空腔025内沿外笔杆02的长度方向移动。

在使用本实用新型实施例提供的水粉笔绘画时,可根据当前所画部分的需求,选择合适型号的笔头01,固定到外笔杆02的空腔025 上来进行作画,当需要调换另外一种型号的笔头01时,只需将原笔头01拆下换上所需型号的笔头01即可继续作画。这样一来,在外出绘画时,只需要携带型号齐全的笔头01和一根笔杆即可满足绘画所需。一只水粉笔,笔杆长度是笔头01的两到三倍,占据的空间大很多,因此减少携带笔杆的数量,可以减少携带量。另外,当笔头01 出现损坏不能使用时,只需更换新的笔头01,不用扔掉整只水粉笔,笔杆还可以继续使用,节约了资源。另外,本实用新型实施例提供的水粉笔的内笔杆03可相对外笔杆02移动,实现了笔杆的伸缩,因此在绘画时,可将笔杆调整到合适长度进行绘画;携带时,可将笔头01拆下,并且压缩笔杆,减小笔杆的长度,进一步减小笔杆所占用的空间,以方便携带。

实施例一:

请参照图2和图3,笔头01上设置有与空腔025配合的连接部 011,连接部011上设置有槽0111,槽0111沿垂直于笔头01的长度方向的方向贯穿连接部011,槽0111自连接部011的外端面向绘画部012延伸,连接部011的外壁自靠近绘画部012的一端至连接部 011的外端面向外倾斜。

具体地,笔头01的连接部011采用树脂材料制成,具有一定弹性变形性能,连接部011的外伸端的尺寸比空腔025的尺寸略大,将连接部011插入到空腔025内,连接部011的外壁受空腔025的内壁挤压,向槽0111内发生弹性变形,同时连接部011对空腔025内壁施加作用力,连接部011与空腔025内壁之间产生平行于空腔025的长度方向的摩擦力,阻止笔头01相对外笔杆02移动,笔头01与外笔杆02之间连接到一起。

作为另一种实施方式,笔头01上的槽0111可以交叉设置有多个。

作为另一种实施方式,连接部011的垂直于笔头01的长度方向的截面还可以是多边形,空腔025的与连接部011配合的部分的与空腔025的长度方向垂直的截面为对应配合的多边形。

进一步的,连接部011的外壁设置有第一环形凸起0112;空腔 025的内壁设置有与第一环形凸起0112卡接配合的卡紧凹槽021。

具体地,笔头01连接到空腔025内时,第一环形凸起0112落入到卡紧凹槽021内,可加固笔头01与外笔杆02之间的连接;卡紧凹槽021沿空腔025的内壁的周向延伸,其底面的过笔头01的轴线的截面为圆弧形,将笔头01从空腔025上拆卸下时,向外拉笔头01,连接部011向槽0111内变形,第一环形凸起0112从卡紧凹槽021内滑出,继续拉动笔头01即可将笔头01拆下。

作为另一种实施方式,第一环形凸起0112还可以设置成沿环形分布的多个点状凸起。

进一步的,笔头01的远离绘画部012的一侧上设置有外螺纹,空腔025的内壁上设置有与笔头01上的外螺纹配合的内螺纹。

具体地,笔头01与外笔杆02之间通过螺纹连接,可实现方便的拆卸和安装,且连接牢固,可减少因笔头01与外笔杆02之间的松动而造成的对绘画创作的影响。

进一步的,空腔025的内壁的远离笔头01的端部设置有第一倾斜面041,第一倾斜面041的圆周直径自远离笔头01的一端至靠近笔头01的一端逐渐增大;内笔杆03的位于空腔025内的端部设置有与第一倾斜面041配合的锁紧凸起。

具体地,握住内笔杆03的外伸端相对外笔杆02向外拉动内笔杆 03,使锁紧凸起与第一倾斜面041的内壁斜面配合接触,继续拉动内笔杆03,锁紧凸起与第一倾斜面041的接触面发生细小变形,并产生相互作用力,该作用力将内笔杆03与外笔杆02之间锁紧,使笔杆保持较长的长度。

具体地,锁紧凸起可以是与第一倾斜面041具有相同斜度的锥形凸起031,也可以是环状的或者呈环形分布的点状的凸起。

作为另一种实施方式,第一倾斜面041与外笔杆02为分开独立的。空腔025上连接有连接套04,连接套04与空腔025螺纹连接。连接套04上设置有与空腔025连通的通孔,内笔杆03穿过该通孔;第一倾斜面041设置于连接套04的通孔内壁上。

要缩短笔杆的长度,只需相对空腔025向内用力推动内笔杆03,锥形凸起031脱离第一倾斜面041,内笔杆03即可向空腔025内滑动,减小笔杆的整体长度,节省空间。

进一步的,内笔杆03的远离外笔杆02的一端连接有顶帽05,顶帽05可阻止内笔杆03的远离外笔杆02的一端落入空腔025内。

具体地,顶帽05的截面大于空腔025的垂直于长度方向的截面。顶帽05上设置有连接孔,连接孔套在内笔杆03上,连接孔内壁与内笔杆03的端部外壁紧密贴合,利用贴合面相互挤压产生摩擦力来实现固定连接;顶帽05与内笔杆03之间还可以通过螺纹连接。

实施例二:

请参照图4、图5和图6,与实施例一相比,本实用新型实施例二提供的水粉笔,笔头01与外笔杆02的连接方式相同,只在内笔杆 03与外笔杆02的连接方式上不同。本实用新型实施例二提供的水粉笔还包括锁紧体06,锁紧体06通过螺纹连接于空腔025的远离笔头 01的一端;锁紧体06沿其长度方向设置有通孔,内笔杆03穿插在锁紧体06的通孔内;空腔025的远离笔头01的端部内壁设置有第二倾斜面022,第二倾斜面022的圆周直径自远离笔头01的一端至靠近笔头01的一端逐渐减小;锁紧体06的位于空腔025内的端部设置有与第二倾斜面022配合的多个收紧体061,收紧体061的与第二倾斜面022接触的外壁,自远离笔头01的一端至靠近笔头01的一端向内倾斜,收紧体061的朝向内笔杆03的侧面与内笔杆03的外壁抵接,多个收紧体061沿锁紧体06的端面圆周间隔分布。

具体地,锁紧体06与空腔025螺纹连接,向内旋紧锁紧体06,锁紧体06相对空腔025向内移动,收紧体061与第二倾斜面022配合,收紧体061受到第二倾斜面022的挤压向内侧变形收紧,与内笔杆03的外壁抵接,继续向空腔025内旋紧锁紧体06,收紧体061压紧内笔杆03,实现对内笔杆03的锁紧和笔杆的长度固定。当需调节笔杆的长度时,只需逆向旋转锁紧体06,收紧体061脱离内笔杆03,内笔杆03可在空腔025内自由移动。

与实施例一相比,该实施例中,内笔杆03可以在空腔025内任意位置固定,即可实现笔杆长度的无级调节。这样,使用者可以根据个人的喜好和习惯,自由灵活的调节笔杆的长度,满足个性需求。

进一步的,内笔杆03的外壁上设置有多个第二环形凸起032,多个第二环形凸起032沿内笔杆03的长度方向间隔均匀分布。

具体地,相邻两个第二环形凸起032之间的沿内笔杆03的长度方向的距离,等于收紧体061的与内笔杆03外壁抵接的侧面的沿收紧体061的长度方向的长度。旋紧锁紧体06时,收紧体061卡在两个相邻第二环形凸起032之间,可限制内笔杆03沿空腔025的长度方向的移动。这样可以加固锁紧体06与内笔杆03之间的连接,使内笔杆03在空腔025内的位置更稳固,避免在无意施加的较小作用力下内笔杆03就相对外笔杆02滑动,引起笔杆长度改变。

实施例三:

请参照图7、图8和图9,与实施例一相比,本实用新型实施例二提供的水粉笔,笔头01与外笔杆02的连接方式相同,只在内笔杆 03与外笔杆02的连接方式上不同。本实用新型实施例三提供的水粉笔,空腔025的内壁设置有螺旋形凹槽023,螺旋形凹槽023内设置有多个限位通孔024,限位通孔024的轴线与空腔025的中轴线垂直且相交,多个限位通孔024间隔分布;内笔杆03上设置有盲孔033,盲孔033的轴线与内笔杆03的中心线垂直且相交;盲孔033内设置有弹性元件和弹珠,弹性元件的一端与盲孔033的底面接触,另一端与弹珠接触,弹珠嵌入螺旋形凹槽023中,弹珠可在螺旋形凹槽023 内滑动,弹珠的直径大于外笔杆02上的限位通孔024的直径。

具体地,握紧外笔杆02,旋转内笔杆03,内笔杆03相对外笔杆 02沿螺旋形凹槽023上升或者下降,可实现内笔杆03相对外笔杆02 的长度方向的移动,改变笔杆的长度。盲孔033内的弹性元件对弹珠施加指向螺旋形凹槽023的作用力,弹珠紧密抵接于螺旋形凹槽023 内;弹珠随着内笔杆03在螺旋形凹槽023移动,当弹珠移动到限位通孔024处时,弹性元件将弹珠顶入限位通孔024内且与限位通孔 024卡接;限位通孔024阻止弹珠继续沿螺旋形凹槽023移动,使内笔杆03停留在该位置,不能继续在空腔025内移动,笔杆长度固定。当需要调节笔杆长度时,只需从外笔杆02的外壁向内推动弹珠克服弹性元件的的弹力,使弹珠脱离限位通孔024,并且同时转动内笔杆 03,即可使弹珠回到螺旋形凹槽023的轨道内继续沿螺旋形凹槽023 移动,这样就可以继续转动内笔杆03,带动内笔杆03相对外笔杆02 移动,调节笔杆的长度。

上述弹性元件可以是螺旋弹簧、气体弹簧或者橡胶弹簧,用来给弹珠施加沿盲孔033的轴线方向的背离盲孔033底面的作用力。

进一步的,内笔杆03上设置有两个盲孔033,两个盲孔033位于的内笔杆03的中心线的两侧,并且其轴线相互平行;外笔杆02 上的相邻两个限位通孔024的沿外笔杆02的长度方向的距离,和两个盲孔033的轴线之间的距离,均等于螺旋形凹槽023的半个螺距。

具体地,在内笔杆03上设置两组盲孔033和设置于其中的弹性元件、弹珠,使内笔杆03相对外笔杆02移动时,内笔杆03的两侧均受到大小相等的方向相反的作用力,受力更均衡,避免因只在一侧受力而造成转动不顺畅;在弹珠落入限位通孔024时,两侧的弹珠同时落入,均受到限位通孔024的限制,使内笔杆03与外笔杆02之间的锁紧更牢固可靠。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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