带防爆功能的车载显示屏的制作方法

本实用新型涉及车载显示屏领域，特别是涉及带防爆功能的车载显示屏。

背景技术：

显示屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。显示屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如汽车、手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。过去，各种类型的显示屏不断出现，包括电阻式、电容式、红外和表面声波式显示屏。

随着经济的高速发展和人们生活水平的不断提高，汽车已进入千家万户，成为普通老百姓日常出行的主要交通工具之一。为了用车方便和使用的舒适性，绝大多数用户要求汽车装设显示屏，即车载显示屏，可起到导航、娱乐等功能。

由于现有的显示屏普遍存在硬度低、容易划伤、机械强度差、抗冲击能力差等缺点，一方面，当发生交通事故时，显示屏受到强烈冲击，会发生碎裂，破碎的碎片四处溅射，会对车内成员造成严重伤害，安全隐患大；第二方面，由于驾驶员经常点击触碰，会造成显示屏表面被刮花，导致画面不能清楚显现，因此驾驶员在驾驶时可能无法看清屏幕显示的导航信息，使用不方便，且存在安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种机械强度高、抗冲击能力强、不易碎裂或刮花、安全隐患小且使用方便的带防爆功能的车载显示屏。

本实用新型所采用的技术方案是：带防爆功能的车载显示屏，包括框体、安装于框体内部的显示区、填充于框体和显示区之间的海绵条、设置于海绵条两端的减震块；所述显示区从内到外依次包括显示模组层、第一保护盖板层、第二保护盖板层、防爆膜层和防指纹层；所述第一保护盖板层粘接于显示模组层表面，所述第二保护盖板层粘接于第一保护盖板层表面，所述防爆膜层通过磁控溅射于第二保护盖板层表面；所述防指纹层的表面积等于防爆膜层的表面积，所述防爆膜层的表面积等于第二保护盖板层的表面积，所述第二保护盖板层的表面积大于第一保护盖板层的表面积，所述第一保护盖板层的表面积大于显示模组层的表面积；所述第一保护盖板层为钢化玻璃层，所述第二保护盖板层为亚克力盖板层，所述防爆膜层为TPU膜层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述框体与第二保护盖板层、防爆膜层及防指纹层接触处呈相互耦合的斜切面状。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一保护盖板层包括若干条平行设置的玻璃板条和用于粘接相邻两个玻璃板条的透明胶条。

对上述技术方案的进一步改进为，所述防指纹层包括粘接于第二保护盖板层表面的防指纹膜、涂布于防指纹膜背离第二保护盖板层一侧表面的污渍溶解膜、涂布于污渍溶解膜表面的二氧化硅粒子，且二氧化硅粒子在污渍溶解膜表面形成向外阵列的若干个凸起。

对上述技术方案的进一步改进为，所述防指纹膜的厚度为20nm-30nm，污渍溶解膜的厚度为10nm-20nm，凸起的高度为5nm-10nm，且相邻两个凸起之间的距离为凸起高度的5-10倍。

对上述技术方案的进一步改进为，所述防指纹膜为疏水性和疏油性的高分子聚合物膜，所述污渍溶解膜内含有光触媒。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，在框体和显示区之间填充有海绵条，同时海绵条两端设有减震块，起到缓冲减振的功能，当外力冲击显示屏时，由于海绵条和减震块的存在，缓冲外力，防止外力造成显示屏碎裂，防爆效果好，有利于减小安全隐患，同时海绵条还起到密封作用，防止外界灰尘通过框体与显示区之间的间隙进入显示区内部，而造成内部电子元器件损坏，保证显示屏的正常工作。第二方面，在显示模组层外部依次设有第一保护盖板层、第二保护盖板层和防爆膜层，通过多层防护，防止显示屏碎裂，大大提高了显示屏的机械性能、改善其抗冲击强度，防止显示屏被刮花而造成不便，使用方便，安全隐患小。第三方面，设有防指纹层，避免用户使用显示屏时指纹附着于显示屏表面，使得显示屏表面无指纹附着、整洁美观，驾驶员能清楚看到显示屏呈现的画面，使用方便，安全隐患小。第四方面，防爆膜层通过磁控溅射于第二保护盖板层表面，使得防爆膜层能高效均匀稳定的涂覆于第二保护盖板层表面，有利于提高防爆效果。第五方面，显示区从内到外，表面积依次增大，有利于分散外力，降低外力对显示屏的损坏，防止显示屏刮花或碎裂，降低安全隐患。第四方面，第一保护盖板层为钢化玻璃层，第二保护盖板层为亚克力盖板层，所述防爆膜层为TPU膜层，钢化玻璃透光性好、机械强度高、抗冲击性能好，亚克力板具有良好的透光性和较高的硬度，通过设置钢化玻璃层和亚克力层，在保证显示屏透光性的同时，大大提高了显示屏的机械性能，防止外力造成显示屏刮花或碎裂，减小安全隐患，TPU膜耐磨性好，进一步防止显示屏外表面被刮花，保证驾驶员能清楚的观察到显示屏呈现的画面，使用方便。

2、框体与第二保护盖板层、防爆膜层及防指纹层接触处呈相互耦合的斜切面状。通过切割亚克力板层的C角，增大第二保护盖板层与框体的接触面积，防止其在外力作用下发生形变，进一步提高了其机械性能，防止显示屏在外力作用下刮花或碎裂，减小安全隐患，使用方便。

3、第一保护盖板层包括若干条平行设置的玻璃板条和用于粘接相邻两个玻璃板条的透明胶条，钢化玻璃层可分为若干个平行的玻璃板条，当收到较大的外力时，外力作用于某一个玻璃板条上，连接该玻璃板条的透明胶条发生形变使该玻璃板条产生位移，起到缓冲作用，防止钢化玻璃层破碎，进一步增加了显示屏的防爆性能，降低安全隐患。

4、防指纹层包括粘接于第二保护盖板层表面的防指纹膜、涂布于防指纹膜背离第二保护盖板层一侧表面的污渍溶解膜、涂布于污渍溶解膜表面的二氧化硅粒子，且二氧化硅粒子在污渍溶解膜表面形成向外阵列的若干个凸起。防指纹膜防止指纹附着，污渍溶解膜对指纹及其他污渍进行分解，凸起的设置，分散了指纹中的油脂和水分等成分，使指纹在显示屏表面难以显现，通过这三方面共同作用，实现显示屏表面零指纹污渍残留，保证显示屏表面整洁美观、使用方便。

5、防指纹膜的厚度为20nm-30nm，污渍溶解膜的厚度为10nm-20nm，凸起的高度为5nm-10nm，且相邻两个凸起之间的距离为凸起高度的5-10倍。凸起高度越高，防指纹效果越明显，但若凸起高度过高，到达人眼可辨的程度，就会严重影响触控屏的清晰度，因此将凸起高度设计为5nm-10nm之间，优选为8nm，防指纹效果好，且能保证显示屏的清晰度，使用方便。

6、防指纹膜为疏水性和疏油性的高分子聚合物膜，即防指纹膜为AF膜，具有疏水性和疏油性，由于指纹中含有水分和油脂，能起到很好的防指纹附着效果，且污渍溶解膜内含有光触媒，利用阳光激发光触媒发生催化反应，对污渍进行溶解，产生降低污渍粘附的作用，还可同时具有除臭杀菌、净化空气的作用，进一步起到防止指纹污渍残留，保持显示屏表面整洁美观的功能。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为本实用新型的第一保护盖板的结构示意图；

图5为本实用新型的防指纹层的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图3所示，分别为本实用新型的外部结构示意图、内部结构示意图和局部放大图。

带防爆功能的车载显示屏100，包括框体110、安装于框体110内部的显示区120、填充于框体110和显示区120之间的海绵条130、设置于海绵条130两端的减震块140。

显示区120从内到外依次包括显示模组层111、第一保护盖板层112、第二保护盖板层113、防爆膜层114和防指纹层115。第一保护盖板层112粘接于显示模组层111表面，第二保护盖板层113粘接于第一保护盖板层112表面，防爆膜层114通过磁控溅射于第二保护盖板层113表面。防指纹层115的表面积等于防爆膜层114的表面积，防爆膜层114的表面积等于第二保护盖板层113的表面积，第二保护盖板层113的表面积大于第一保护盖板层112的表面积，第一保护盖板层112的表面积大于显示模组层111的表面积；第一保护盖板层112为钢化玻璃层，第二保护盖板层113为亚克力盖板层，防爆膜层114为TPU膜层。

框体110与第二保护盖板层113、防爆膜层114及防指纹层115接触处呈相互耦合的斜切面状。通过切割亚克力板层的C角，增大第二保护盖板层113与框体110的接触面积，防止其在外力作用下发生形变，进一步提高了其机械性能，防止显示屏100在外力作用下刮花或碎裂，减小安全隐患，使用方便。

如图4所示，为本实用新型的第一保护盖板的结构示意图。

第一保护盖板层112包括若干条平行设置的玻璃板条112a和用于粘接相邻两个玻璃板条112a的透明胶条112b，钢化玻璃层可分为若干个平行的玻璃板条112a，当收到较大的外力时，外力作用于某一个玻璃板条112a上，连接该玻璃板条112a的透明胶条112b发生形变使该玻璃板条112a产生位移，起到缓冲作用，防止钢化玻璃层破碎，进一步增加了显示屏100的防爆性能，降低安全隐患。

如图5所示，为本实用新型的防指纹层的结构示意图。

防指纹层115包括粘接于第二保护盖板层113表面的防指纹膜115a、涂布于防指纹膜115a背离第二保护盖板层113一侧表面的污渍溶解膜115b、涂布于污渍溶解膜115b表面的二氧化硅粒子，且二氧化硅粒子在污渍溶解膜115b表面形成向外阵列的若干个凸起115c。防指纹膜115a防止指纹附着，污渍溶解膜115b对指纹及其他污渍进行分解，凸起115c的设置，分散了指纹中的油脂和水分等成分，使指纹在显示屏100表面难以显现，通过这三方面共同作用，实现显示屏100表面零指纹污渍残留，保证显示屏100表面整洁美观、使用方便。

防指纹膜115a的厚度为20nm-30nm，污渍溶解膜115b的厚度为10nm-20nm，凸起115c的高度为5nm-10nm，且相邻两个凸起115c之间的距离为凸起115c高度的5-10倍。凸起115c高度越高，防指纹效果越明显，但若凸起115c高度过高，到达人眼可辨的程度，就会严重影响触控屏的清晰度，因此将凸起115c高度设计为5nm-10nm之间，优选为8nm，防指纹效果好，且能保证显示屏100的清晰度，使用方便。

防指纹膜115a为疏水性和疏油性的高分子聚合物膜，即防指纹膜115a为AF膜，具有疏水性和疏油性，由于指纹中含有水分和油脂，能起到很好的防指纹附着效果，且污渍溶解膜115b内含有光触媒，利用阳光激发光触媒发生催化反应，对污渍进行溶解，产生降低污渍粘附的作用，还可同时具有除臭杀菌、净化空气的作用，进一步起到防止指纹污渍残留，保持显示屏100表面整洁美观的功能。

一方面，在框体110和显示区120之间填充有海绵条130，同时海绵条130两端设有减震块140，起到缓冲减振的功能，当外力冲击显示屏100时，由于海绵条130和减震块140的存在，缓冲外力，防止外力造成显示屏100碎裂，防爆效果好，有利于减小安全隐患，同时海绵条130还起到密封作用，防止外界灰尘通过框体110与显示区120之间的间隙进入显示区120内部，而造成内部电子元器件损坏，保证显示屏100的正常工作。第二方面，在显示模组层111外部依次设有第一保护盖板层112、第二保护盖板层113和防爆膜层114，通过多层防护，防止显示屏100碎裂，大大提高了显示屏100的机械性能、改善其抗冲击强度，防止显示屏100被刮花而造成不便，使用方便，安全隐患小。第三方面，设有防指纹层115，避免用户使用显示屏100时指纹附着于显示屏100表面，使得显示屏100表面无指纹附着、整洁美观，驾驶员能清楚看到显示屏100呈现的画面，使用方便，安全隐患小。第四方面，防爆膜层114通过磁控溅射于第二保护盖板层113表面，使得防爆膜层114能高效均匀稳定的涂覆于第二保护盖板层113表面，有利于提高防爆效果。第五方面，显示区120从内到外，表面积依次增大，有利于分散外力，降低外力对显示屏100的损坏，防止显示屏100刮花或碎裂，降低安全隐患。第四方面，第一保护盖板层112为钢化玻璃层，第二保护盖板层113为亚克力盖板层，防爆膜层114为TPU膜层，钢化玻璃透光性好、机械强度高、抗冲击性能好，亚克力板具有良好的透光性和较高的硬度，通过设置钢化玻璃层和亚克力层，在保证显示屏100透光性的同时，大大提高了显示屏100的机械性能，防止外力造成显示屏100刮花或碎裂，减小安全隐患，TPU膜耐磨性好，进一步防止显示屏100外表面被刮花，保证驾驶员能清楚的观察到显示屏100呈现的画面，使用方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。