一种旋转刀垫及装订机的制作方法

本实用新型涉及装订机，特别涉及一种旋转刀垫及装订机。

背景技术：

本申请人申请的刀垫机构及装订机申请号为201620188412.7，一种刀垫机构，包括可转动刀垫装置，其中：可转动刀垫装置可转动定位在定位座上，可转动刀垫装置设有单向轴承；可转动刀垫装置包括可转动座，可转动座设有若干凹坑，定位座上设置至少一个伸缩弹珠装置，伸缩弹珠装置弹扣在凹坑中限制可转动座自由转动。可转动座可转动定位在定位座上、其间设置限制自由转动的限动装置，通过在可转动座上设置的单向轴承实现其一转动方向连动拨动转动、另一转动方向可相对自由转动复位。单向拨动转动时，实现自动带动钻刀垫板沿轴心转动，以调节与钻刀相对的位置，把经钻刀钻损的钻刀垫板位置转移开实现调节方便和尽量增刀垫的使用寿命。上述可转动座转动时，需通过动力装置带动其转动，增加了一些不必要的成本。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转刀垫及装订机，旋转刀垫通过联动块带动其转动，实现旋转刀垫转动切换垫孔的目的，本实用新型具有结构简单、传动合理的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种旋转刀垫，包括滑块、旋转刀垫和带动旋转刀垫转动的联动块，旋转刀垫通过转动轴转动设置在滑块上，其中：旋转刀垫下部设有同轴的棘轮，联动块转动定位转动轴上、自由端为扳动端，联动块设有棘爪、其间设有复位弹片，棘爪与棘轮啮合。

本实用新型采用上述结构后，滑块滑动定位在装订机机架上，旋转刀垫通过转动轴连接滑块，实现旋转刀垫在滑块上转动的目的；联动块转动定位转动轴上，通过转动轴连接滑块；联动块自由端为扳动端与机架定位，滑块滑动时带动联动块滑动，联动块绕扳动端转动；旋转刀垫通过转动轴与下部的棘轮同轴连接，棘轮单向转动，滑块在机架上向前滑动时，联动块绕与机架定位的扳动端顺时针转动，联动块上的棘爪与棘轮啮合沿棘轮做自由滑动，通过复位弹片带动棘爪复位，使棘爪紧压在棘轮的齿上；滑块在机架上反向滑动时，联动块绕与机架定位的扳动端逆时针转动，联动块上的棘爪与棘轮啮合，带动棘轮逆时针转动一个齿位，棘轮与旋转刀垫同轴连接，带动旋转刀垫同步转动，实现旋转刀垫转动切换垫孔的目的。

上述的一种旋转刀垫，旋转刀垫包括胶垫座、胶垫，胶垫设置在胶垫座上。胶垫设置在胶垫座上，胶垫上设有若干垫孔，胶垫座通过转动轴转动设置在滑块上，胶垫座转动切换垫孔。

上述的一种旋转刀垫，联动块一端设有圆形的定位通孔，转动轴外端设有定位套，定位套通过定位通孔转动定位在联动块上，棘轮位于定位通孔上侧，棘爪通过定位销定位在定位通孔的一侧的联动块上、其爪端与棘轮相啮合。棘爪通过定位销定位在定位通孔的一侧的联动块上，棘轮位于定位通孔上侧，棘爪爪端与棘轮相啮合，实现联动块绕扳动端逆时针转动时，棘爪带动棘轮转动的目的；转动轴外端设有定位套，联动块通过定位套连接转动轴，实现通过转动轴连接滑块的目的；定位套通过定位通孔转动定位在联动块上，定位套通过转动轴连接棘轮，实现将棘轮定位于定位通孔上侧的目的。

上述的一种旋转刀垫，复位弹片呈v型，其中一端与联动块卡扣、另一端与棘爪侧面相抵接。棘爪通过定位销定位在联动块上，复位弹片一端连接联动块，另一端与棘爪侧面相抵接顶着棘爪，使棘爪紧压在棘轮的齿上。

上述的一种旋转刀垫，胶垫座下表面环圆周设有若干均匀布设的凹坑，滑块上设有弹扣弹珠，弹扣弹珠弹扣在凹坑中。滑块上的弹扣弹珠弹扣在胶垫座下表面的凹坑中，实现一定力度下限制胶垫座自由转动的技术效果。

上述的一种旋转刀垫，联动块扳动端设有长槽形导位槽，长槽形导位槽与相对固定的固定销相导向定位。联动块扳动端上的长槽形导位槽通过固定销导向、与机架定位，滑块滑动时，联动块绕转动固定销转动。

上述的一种旋转刀垫，滑块上设有弹孔，弹扣弹珠设置在弹孔中、其间设有弹簧。弹簧提供弹力使弹扣弹珠弹扣在凹坑中。

上述的一种旋转刀垫，联动块上设有容置槽，棘爪和复位弹片设置在容置槽中。实现棘爪和复位弹片设置在联动块上的目的。

一种装订机，其中：包括上述的旋转刀垫。

附图说明

下面将结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的正面示意图；

图2是图1的拆装结构示意图；

图3是本实用新型滑块前移的结构示意图；

图4是图3的后视结构示意图；

图5是图3的A-A剖面结构示意图；

图6是图4的B-B剖面结构示意图；

图7是本实用新型滑块后移的结构示意图；

图8是图7的后视结构示意图；

图9是图7的C-C剖面结构示意图；

图10是图8的D-D剖面结构示意图；

图11是本实用新型滑块前移的立体结构示意图；

图12是本实用新型滑块后移的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1～图12所示，一种旋转刀垫，包括滑块1、旋转刀垫2和带动旋转刀垫2转动的联动块3，旋转刀垫2通过转动轴21转动设置在滑块1上，其中：旋转刀垫2下部设有同轴的棘轮4，联动块3转动定位转动轴21上、自由端为扳动端，联动块3设有棘爪 31、其间设有复位弹片32，棘爪31与棘轮4啮合。

旋转刀垫2包括胶垫座22、胶垫23，胶垫23设置在胶垫座22上。

联动块3一端设有圆形的定位通孔33，转动轴21外端设有定位套24，定位套24通过定位通孔33转动定位在联动块3上，棘轮4位于定位通孔33上侧，棘爪31通过定位销34定位在定位通孔33的一侧的联动块3上、其爪端与棘轮4相啮合。

复位弹片32呈v型，其中一端与联动块3卡扣、另一端与棘爪31侧面相抵接。

胶垫座22下表面环圆周设有若干均匀布设的凹坑25，滑块1上设有弹扣弹珠11，弹扣弹珠11弹扣在凹坑25中。

联动块3扳动端设有长槽形导位槽35，长槽形导位槽35与相对固定的固定销相导向定位。

滑块1上设有弹孔，弹扣弹珠11设置在弹孔中、其间设有弹簧。

联动块3上设有容置槽36，棘爪31和复位弹片32设置在容置槽36中。

一种装订机，其中：包括上述的旋转刀垫。

本实用新型在具体使用时，滑块1滑动定位在装订机机架上，旋转刀垫2通过转动轴 21转动设置在滑块2上，联动块3转动定位转动轴21上，通过旋转刀垫2连接滑块2，联动块3自由端为扳动端与机架定位，滑块1滑动时带动联动块3滑动，联动块3绕扳动端转动；旋转刀垫2通过转动轴21与下部的棘轮4同轴连接，棘轮4单向转动，复位弹片32一端连接联动块3，另一端与棘爪31侧面相抵接顶着棘爪31，使棘爪31紧压在棘轮4的齿上，滑块1在机架上向前滑动时，联动块3绕与机架定位的扳动端顺时针转动，联动块3上的棘爪31与棘轮4啮合沿棘轮4做自由滑动；滑块1在机架上反向滑动时，联动块3绕与机架定位的扳动端逆时针转动，联动块3上的棘爪31与棘轮4啮合，带动棘轮4逆时针转动一个齿位，棘轮4与旋转刀垫2同轴连接，带动旋转刀垫2同步转动，实现旋转刀垫2转动切换垫孔的目的。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型。并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所做出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。