高压电缆终端红外测温教学系统的制作方法

本实用新型涉及电力教学设备技术领域，特别是涉及一种高压电缆终端红外测温教学系统。

背景技术：

红外测温是高压电缆终端设备常规运维工作的重要项目。由于高压电缆终端设备一般设置在终端场、终端塔等位置，且受环境及安全距离限制，运维人员主要借助红外测温来判断电缆终端的运行状态，并能及时发现安全隐患及缺陷故障。

然而，红外测温工作对于操作人员的技能要求很高，需要准确操作红外测温仪，并多角度拍摄终端发热疑似位置及高发位置，并能准确判断发热情况。运维人员在进行红外测温工作前均需要经过系统的培训并通过相关考核方能上岗作业。然而，由于目前电力行业中没有专门用于培训红外测温的专用教学系统，导致操作人员的实操技能较弱，教学培训效果不佳，致使实际工作中存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

基于此，本实用新型有必要提供一种高压电缆终端红外测温教学系统，能够提供电力工作人员进行电缆终端设备的红外测温实操训练平台，确保工作人员精准掌握操作技能，提升教学培训效果，消除实际工作中潜在的安全隐患。

其技术方案如下：

一种高压电缆终端红外测温教学系统，包括：

电缆终端设备，所述电缆终端设备设有过热易燃部；

电加热组件，所述电加热组件设置于所述过热易燃部上；

温度探测组件，所述温度探测组件设置于所述电缆终端设备上、用于实时感测所述电加热组件的温度；

多轨道引线，所述多轨道引线的一端与所述电加热组件电性连接；

多轨道变频温控装置，所述多轨道引线的另一端与所述多轨道变频温控装置电性连接，且所述温度探测组件与所述多轨道变频温控装置通信连接；及

红外测温仪，所述红外测温仪用于探测所述过热易燃部的发热情况。

应用上述高压电缆终端红外测温教学系统进行实操训练时，教学人员可首先通过多轨道变频温控装置设定目标发热值，由此通过多轨道引线输出电能给电加热组件，通过电加热组件发热加热电缆终端设备上的过热易燃部；与此同时，操作人员可手持红外测温仪对过热易燃部进行红外测温实操训练，并可将测得的数据与温度探测组件测得的数据进行比较，由此对红外测温实操水平及结果进行科学评价，操作人员也可根据结果进行操作技能的改良与提升。由此，上述教学系统能够提供电力工作人员进行电缆终端设备的红外测温实操训练平台，确保工作人员精准掌握操作技能，提升教学培训效果，消除实际工作中潜在的安全隐患。

下面对本申请的技术方案作进一步地说明：

在其中一个实施例中，所述过热易燃部包括线夹，所述电加热组件包括覆设于所述线夹上的第一加热带，所述温度探测组件包括与所述第一加热带感温配合的第一感温芯片，所述多轨道变频温控装置包括第一显控模块，所述多轨道引线包括两端分别与所述第一加热带和所述第一显控模块电性连接的第一引线，所述第一感温芯片与所述第一显控模块通信连接。如此能够实现对电缆终端设备上的线夹进行红外测温实训，提升工作人员的实操技能和水平，确保该处不会发生过热而导致易燃。

在其中一个实施例中，所述过热易燃部还包括应力锥，所述电加热组件还包括覆设于所述应力锥的内壁上的第二加热带，所述温度探测组件还包括与所述第二加热带感温配合的第二感温芯片，所述多轨道变频温控装置还包括第二显控模块，所述多轨道引线还包括两端分别与所述第二加热带和所述第二显控模块电性连接的第二引线，所述第二感温芯片与所述第二显控模块通信连接。如此能够实现对电缆终端设备上的应力锥进行红外测温实训，提升工作人员的实操技能和水平，确保该处不会发生过热而导致易燃。

在其中一个实施例中，所述过热易燃部还包括尾管，所述电加热组件还包括覆设于所述尾管上的第三加热带，所述温度探测组件还包括与所述第三加热带感温配合的第三感温芯片，所述多轨道变频温控装置还包括第三显控模块，所述多轨道引线还包括两端分别与所述第三加热带和所述第三显控模块电性连接的第三引线，所述第三感温芯片与所述第三显控模块通信连接。如此能够实现对电缆终端设备上的尾管进行红外测温实训，提升工作人员的实操技能和水平，确保该处不会发生过热而导致易燃。

在其中一个实施例中，所述过热易燃部还包括电缆码，所述电加热组件还包括覆设于所述电缆码上的第四加热带，所述温度探测组件还包括与所述第四加热带感温配合的第四感温芯片，所述多轨道变频温控装置还包括第四显控模块，所述多轨道引线还包括两端分别与所述第四加热带和所述第四显控模块电性连接的第四引线，所述第四感温芯片与所述第四显控模块通信连接。如此能够实现对电缆终端设备上的电缆码进行红外测温实训，提升工作人员的操作技能和水平，确保该处不会发生过热而导致易燃。

在其中一个实施例中，还包括耐高温防水凝胶，所述耐高温防水凝胶粘结于所述过热易燃部和所述电加热组件之间。如此不仅能够提高电加热组件的安装强度，同时具有一定的防水性能。

在其中一个实施例中，还包括防护套管，所述防护套管套装于所述多轨道引线的外部。如此能够避免多轨道引线暴露于户外而易受到损坏，引线使用可靠性与寿命。

在其中一个实施例中，所述多轨道变频温控装置还设有声光报警模块。如此，当某一检测部位出现故障导致温度过高时，可通过声光报警模块发出警报，告知工作人员及时处置，可避免发生火灾隐患，提高系统的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的高压电缆终端红外测温教学系统的结构示意图。

附图标记说明：

100、电缆终端设备，110、线夹，120、应力锥，130、尾管，140、电缆码，200、多轨道引线，210、第一引线，220、第二引线，230、第三引线，240、第四引线，300、多轨道变频温控装置，400、红外测温仪。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，为本实用新型展示的一种实施例的高压电缆终端红外测温教学系统，包括：电缆终端设备100，电加热组件，温度探测组件，多轨道引线200，多轨道变频温控装置300及红外测温仪400。

其中，上述电缆终端设备100可以是电力行业中的终端场、终端塔等，具体到本优选的实施方式中，电缆终端设备100为终端塔。

所述电缆终端设备100设有过热易燃部；所述电加热组件设置于所述过热易燃部上；所述温度探测组件设置于所述电缆终端设备100上、用于实时感测所述电加热组件的温度；所述多轨道引线200的一端与所述电加热组件电性连接；所述多轨道引线200的另一端与所述多轨道变频温控装置300电性连接，且所述温度探测组件与所述多轨道变频温控装置300通信连接；所述红外测温仪400用于探测所述过热易燃部的发热情况。

应用上述高压电缆终端红外测温教学系统进行实操训练时，教学人员可首先通过多轨道变频温控装置300设定目标发热值，由此通过多轨道引线输出电能给电加热组件，通过电加热组件发热加热电缆终端设备100上的过热易燃部；与此同时，操作人员可手持红外测温仪400对过热易燃部进行红外测温实操训练，并可将测得的数据与温度探测组件测得的数据进行比较，由此对红外测温实操水平及结果进行科学评价，操作人员也可根据结果进行操作技能的改良与提升。由此，上述教学系统能够提供电力工作人员进行电缆终端设备100的红外测温实操训练平台，确保工作人员精准掌握操作技能，提升教学培训效果，消除实际工作中潜在的安全隐患。

请继续参阅图1，在一个实施例中，所述过热易燃部包括线夹110，所述电加热组件包括覆设于所述线夹110上的第一加热带，所述温度探测组件包括与所述第一加热带感温配合的第一感温芯片，所述多轨道变频温控装置300包括第一显控模块，所述多轨道引线200包括两端分别与所述第一加热带和所述第一显控模块电性连接的第一引线210，所述第一感温芯片与所述第一显控模块通信连接。如此能够实现对电缆终端设备100上的线夹110进行红外测温实训，提升工作人员的实操技能和水平，确保该处不会发生过热而导致易燃。

进一步地，所述过热易燃部还包括应力锥120，所述电加热组件还包括覆设于所述应力锥120的内壁上的第二加热带，所述温度探测组件还包括与所述第二加热带感温配合的第二感温芯片，所述多轨道变频温控装置300还包括第二显控模块，所述多轨道引线200还包括两端分别与所述第二加热带和所述第二显控模块电性连接的第二引线220，所述第二感温芯片与所述第二显控模块通信连接。如此能够实现对电缆终端设备100上的应力锥120进行红外测温实训，提升工作人员的实操技能和水平，确保该处不会发生过热而导致易燃。

更进一步地，所述过热易燃部还包括尾管130，所述电加热组件还包括覆设于所述尾管130上的第三加热带，所述温度探测组件还包括与所述第三加热带感温配合的第三感温芯片，所述多轨道变频温控装置300还包括第三显控模块，所述多轨道引线200还包括两端分别与所述第三加热带和所述第三显控模块电性连接的第三引线230，所述第三感温芯片与所述第三显控模块通信连接。如此能够实现对电缆终端设备100上的尾管130进行红外测温实训，提升工作人员的实操技能和水平，确保该处不会发生过热而导致易燃。

在上述实施例的基础上，所述过热易燃部还包括电缆码140，所述电加热组件还包括覆设于所述电缆码140上的第四加热带，所述温度探测组件还包括与所述第四加热带感温配合的第四感温芯片，所述多轨道变频温控装置300还包括第四显控模块，所述多轨道引线200还包括两端分别与所述第四加热带和所述第四显控模块电性连接的第四引线240，所述第四感温芯片与所述第四显控模块通信连接。如此能够实现对电缆终端设备100上的电缆码140进行红外测温实训，提升工作人员的操作技能和水平，确保该处不会发生过热而导致易燃。

具体的，多轨道变频温控装置300包括控制箱，控制箱内通过紧固件安装有由上至下布置的第一显控模块、第二显控模块、第三显控模块以及第四显控模块，可分别模拟不同天气情况下，不同环境条件及不同部位的发热情况，多种模式随意切换，温度控制精准。此外，每个显控模块均配有一个显示屏和控制按键，可实时显示当前温度、温度上下限值、环境温度、预定温差报警等功能，培训教师可根据实际情况预设不同课程需要的场景温度。

通过采用多轨道变频温控装置300，通过精确感温芯片实时监控温度变化，并将信号传入控制器，控制器控制加热过程，这样就可以保证温度恒定，真实模拟现场实际。加热带放置的位置恰好是终端发热多发位置，保证模拟出与真实情况相一致的发热形式。

此外，还包括过热保护装置(图中未示出)，所述过热保护装置与所述电加热组件、所述多轨道变频温控装置300均通信连接。如此当测温实操过程中，由于异常情况导致电加热组件异常发热存在烧坏电缆终端设备时，温度探测组件会将该异常过高温度信号及时传输给多轨道变频温控装置300，由此控制过热保护装置工作切断给电加热组件的供电，进而避免其继续加热，从而排除故障与安全隐患。

在上述实施例中，所述多轨道变频温控装置300还设有声光报警模块。如此，当某一检测部位出现故障导致温度过高时，可通过声光报警模块发出警报，告知工作人员及时处置，可避免发生火灾隐患，提高系统的安全性能。

另外，还包括耐高温防水凝胶，所述耐高温防水凝胶粘结于所述过热易燃部和所述电加热组件之间。如此不仅能够提高电加热组件的安装强度，同时具有一定的防水性能。

在一个实施例中，还包括防护套管(图中未示出)，所述防护套管套装于所述多轨道引线200的外部。如此能够避免多轨道引线200暴露于户外而易受到损坏，提升引线使用可靠性与寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。