一种用于高压电缆的牵引头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电缆生产领域，具体的说是一种用于高压电缆的牵引头，包括锥形体、拉环和钢套管，所述锥形体的两端分别与拉环和钢套管相连，所述钢套管的内部放置有电缆导体，所述电缆导体的外部从内之外依次设置有绝缘层、阻水纱层和皱纹铝护套，所述皱纹铝护套与锥形体的一端直接固定连接，所述皱纹铝护套与锥形体的外表面共同覆盖有一层热收缩管。本实用新型钢套管采用一种低合金钢Q345为材料，钢材屈服度为345Mpa，其抗拉强度优越于传统钢材，且可焊接；在结构设计方面：锥形体、电缆、皱纹铝护套采用同一材质的铝合金，降低了焊接难度，容易保证其密封性，避免电缆进水。
【专利说明】
一种用于高压电缆的牵引头
技术领域
[0001]本实用新型涉及电缆生产领域，具体的说是一种用于高压电缆的牵引头。
【背景技术】
[0002]随着电网建设的不断推进，电力电缆的传输和分配电能要求不断提高，高压交联电缆的需求日益增加，为了是施工更加方便，电缆牵引头基本成为了电缆必不可少的附件。但传统的牵引头结构设计和材料选用等存在缺陷，在敷设电缆时，牵引头经常发生断裂现象，导致电缆进水的事故逐年增加;虽然，目前利用飞开挖技术铺设穿线管来铺设电缆已非常普遍，但是将电缆直接穿进线管非常困难，因此，设计一种抗拉强度优越且密封性好的用于铺设电缆的牵引头是目前需要解决的技术问题。
[0003]如专利申请号为CN201420500522.3，申请日:2014-09-0 I，公开号为:CN204068064U，【公开日】:2014-11-05，名称为“一种高压电缆用全封闭式钢牵引头”的实用新型专利，技术方案为:本实用新型公开了一种高压电缆用全封闭式钢牵引头，要解决的技术问题是提供一种在使用过程中能满足较大牵引力，防止使用中进水，且制作方便的高压电缆用全封闭式钢牵引头。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种高压电缆用全封闭式钢牵引头，包括电缆导体、外护套、波纹铝护套、牵引头本体和牵引吊环螺丝，所述牵引头本体的内部安装有一个钢制压接管，钢制压接管的一端与牵引头本体连接，钢制压接管的另一端与对应规格的电缆导体压接;所述钢制压接管的外部设置有一段镀锌钢罩管，镀锌钢罩管的一端与波纹铝护套通过熔钎焊接环连接，另一端通过氩弧焊接环与牵引头本体相接。
[0004]上述文件的牵引头本体是通过氩弧焊接环与波纹铝护套连接，这样容易造成波纹铝护套容易与波纹铝护套产生松动，导致电缆的抗拉强度不足的问题。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术中的上述问题，现在特别提出一种用于高压电缆的牵引头。
[0006]为实现上述技术目的，本发明技术方案如下:
[0007]—种用于高压电缆的牵引头，其特征在于:包括锥形体、拉环和钢套管，所述锥形体的两端分别与拉环和钢套管相连，所述钢套管的内部放置有电缆导体，所述电缆导体的外部从内之外依次设置有绝缘层、阻水纱层和皱纹铝护套，所述皱纹铝护套与锥形体的一端直接固定连接，所述皱纹铝护套与锥形体的外表面共同覆盖有一层热收缩管。
[0008]所述钢套管为低合金钢Q345套管，所述钢材屈服度为345Mpa。
[0009]所述皱纹铝护套外设置有外护套层。
[0010]所述锥形体、皱纹铝护套和电缆中的铝合金均为相同材质的铝合金。
[0011]所述钢套管内部设置有螺纹。
[0012]所述皱纹铝护套与锥形体相互焊接为一体式结构。
[0013]所述绝缘层为高压交联聚乙烯层。主要是使电缆带电部分跟外部隔绝绝缘，同时也起保护了电缆损坏。
[0014]所述阻水带2层绕包包裹在导体绝缘层外。
[0015]所述皱纹铝护套在挤制时要超出绝缘线芯15-20cm，以便皱纹铝护套与锥形体焊接。
[0016]本发明的优点为:
[0017]本实用新型钢套管采用一种低合金钢Q345为材料，钢材屈服度为345Mpa，其抗拉强度优越于传统钢材，且可焊接;在结构设计方面:锥形体、电缆、皱纹铝护套采用同一材质的铝合金，降低了焊接难度，容易保证其密封性，避免电缆进水。本实用新型的锥形体直接与皱纹铝护套焊接，增强了电缆的抗拉强度。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构不意图。
[0019]附图中:拉环1，锥形体2，钢套管3，电缆导体4，热收缩管5，皱纹铝护套6，阻水纱层7，绝缘层8，外护套9。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]一种用于高压电缆的牵引头包括锥形体2、拉环I和钢套管3，所述锥形体2的两端分别与拉环I和钢套管3相连，所述钢套管3的内部放置有电缆导体4，所述电缆导体4的外部从内之外依次设置有绝缘层8、阻水纱层7和皱纹铝护套6，所述皱纹铝护套6与锥形体2的一端直接固定连接，所述皱纹铝护套6与锥形体2的外表面共同覆盖有一层热收缩管5。本实用新型钢套管3采用一种低合金钢Q345为材料，钢材屈服度为345Mpa，其抗拉强度优越于传统钢材，且可焊接;在结构设计方面:锥形体2、电缆、皱纹铝护套6采用同一材质的铝合金，降低了焊接难度，容易保证其密封性，避免电缆进水。本实用新型的锥形体2直接与皱纹铝护套6焊接，增强了电缆的抗拉强度。
[0022]实施例2
[0023]—种用于高压电缆的牵引头包括锥形体2、拉环I和钢套管3，所述锥形体2的两端分别与拉环I和钢套管3相连，所述钢套管3的内部放置有电缆导体4，所述电缆导体4的外部从内之外依次设置有绝缘层8、阻水纱层7和皱纹铝护套6，所述皱纹铝护套6与锥形体2的一端直接固定连接，所述皱纹铝护套6与锥形体2的外表面共同覆盖有一层热收缩管5。所述皱纹铝护套外设置有外护套9层。
[0024]钢套管3为低合金钢Q345套管，所述钢材屈服度为345Mpa。锥形体2、皱纹铝护套6和电缆中的铝合金均为相同材质的铝合金。钢套管3内部设置有螺纹。皱纹铝护套6与锥形体2相互焊接为一体式结构。绝缘层8为高压交联聚乙烯层。主要是使电缆带电部分跟外部隔绝绝缘，同时也起保护了电缆损坏。所述阻水带2层绕包包裹在导体绝缘层8外。皱纹铝护套6在挤制时要超出绝缘线芯15—20cm，以便皱纹铝护套6与锥形体2焊接。
[0025]本实用新型钢套管3采用一种低合金钢Q345为材料，钢材屈服度为345Mpa，其抗拉强度优越于传统钢材，且可焊接;在结构设计方面:锥形体2、电缆、皱纹铝护套6采用同一材质的铝合金，降低了焊接难度，容易保证其密封性，避免电缆进水。本实用新型的锥形体2直接与皱纹铝护套6焊接，增强了电缆的抗拉强度。
[0026]如图所示，所述钢套管3与拉环I采用螺纹方式连接在锥形体2左右两端，组成完整的牵引头。
[0027]所述电缆导体4压接紧固在钢套管3内，所述钢套管3左端内部设有螺纹，增强电缆导体4与钢套管3内部阻力，避免压接位置打滑。
[0028]电缆导体4外挤制有绝缘8，绝缘8外包覆有阻水纱7，阻水纱7外挤制有皱纹铝护套6，皱纹铝护套6右端与锥形体2左端匹配，并在接触处通过焊接连接为一体。
[0029]所述锥形体2与皱纹铝护套3焊接后，表面覆盖一层热收缩管5，与9外护套连接为一体，将牵引头与电缆密封，避免进水。
【主权项】
1.一种用于高压电缆的牵引头，其特征在于:包括锥形体(2)、拉环(I)和钢套管(3)，所述锥形体(2)的两端分别与拉环(I)和钢套管(3)相连，所述钢套管(3)的内部放置有电缆导体(4)，所述电缆导体(4)的外部从内之外依次设置有绝缘层(8)、阻水纱层(7)和皱纹铝护套(6)，所述皱纹铝护套(6)与锥形体(2)的一端直接固定连接，所述皱纹铝护套(6)与锥形体(2)的外表面共同覆盖有一层热收缩管(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于高压电缆的牵引头，其特征在于:所述钢套管(3)为低合金钢Q345套管，所述钢材屈服度为345Mpa。3.根据权利要求2所述的一种用于高压电缆的牵引头，其特征在于:所述皱纹铝护套外设置有外护套(9)层。4.根据权利要求3所述的一种用于高压电缆的牵引头，其特征在于:所述锥形体(2)、皱纹铝护套(6)和电缆中的铝合金均为相同材质的铝合金。5.根据权利要求4所述的一种用于高压电缆的牵引头，其特征在于:所述钢套管(3)内部设置有螺纹。6.根据权利要求5所述的一种用于高压电缆的牵引头，其特征在于:所述皱纹铝护套(6)与锥形体(2)相互焊接为一体式结构。7.根据权利要求6所述的一种用于高压电缆的牵引头，其特征在于:所述绝缘层(8)为高压交联聚乙烯层。8.根据权利要求7所述的一种用于高压电缆的牵引头，其特征在于:所述阻水带2层绕包包裹在导体绝缘层(8)外。
【文档编号】H02G1/08GK205610095SQ201620200718
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】汤浩, 王龙荣, 李勇, 唐波, 张强, 张露之, 彭世虎
【申请人】中航宝胜（四川）电缆有限公司